ਇੱਥੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਮ ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਾਮ ਪਲੇਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕੁਝ ਨਿਹਾਲੀਆਂ ਸ਼ਿਲਪਾਂ ਵੀ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਨਾਮਪਲੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸਥਾਰ ਸਮਝ ਹੈ:
ਆਮ ਧਾਤੂ ਨੇਮਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਛੇਤੀ ਤਿਆਰੀ
(I) ਡਿਜ਼ਾਇਨ
ਨੇਮਪਲੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਮਪਲੇਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਡਾਇਗਰਾਮ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੁੰਦਰ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ suitableੁਕਵੇਂ ਹਨ.
1. ਅਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਕੋਰਲਡਰਾਅ ਡਰਾਇੰਗ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰੇਖਾ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਚਤੁਰਭੁਜ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ 184mm ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ 133mm ਸੈੱਟ ਕਰੋ. ਇਕ ਹੋਰ drawੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੋ methodੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਉਚਿਤ ਅਕਾਰ ਦਾਖਲ ਕਰੋ, ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ, ਟ੍ਰਿਮ ਲੇਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਚਤੁਰਭੁਜ ਵਿਚ ਉਚਿਤ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖਿੱਚੋ.
2. ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਨਾਮ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਛਾਂਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਕ ਹੈ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਰੇਤ ਦੀ ਛਾਂ ਹੈ. ਜੇ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਸਥਿਤੀ' ਤੇ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਸ ਪਾਸ ਦੇ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਟਾਓ.
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
ਨੇਮਪਲੇਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਣ ਹੈ. ਉਪਰਲੇ ਖੱਬੇ ਕੋਨੇ ਵਿਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ, ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਇੰਪੁੱਟ ਕਰੋ. ਫੋਂਟ ਇਕਸਾਰ, ਸਾਫ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਪਛਾਣਨੇ ਅਸਾਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
ਸਿਰਫ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਰੰਗਤ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਰੇਤ ਦੇ ਰੰਗਤ ਦੀ ਇੱਕ ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਤਖ਼ਤੀ ਵਾਲਾ ਚਿੱਤਰ ਹੈ.
(2) ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਣ
ਫਿਲਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫਿਲ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਭੇਜੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਐਕਸਪੋਜਰ, ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਾਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਅਸਲ ਖਰੜੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. . ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਿਲਮ ਸਾਫ਼, ਚੰਗੀ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ.
(3) ਖਾਲੀ ਹੋਣਾ
1, ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਨੇਮਪਲੇਟ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਬਣਾਓ: ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਟਾਈਟੈਨਿਅਮ ਪਲੇਟ, ਆਦਿ, ਹਰੇਕ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, plateੁਕਵੀਂ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਸਟੀਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਮੈਟਲ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਲੇਟ ਹੈ. ਹੁਣ ਅਸੀਂ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹਾਂ ਮੋਟਾਈ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ.
2. ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ
ਚੰਗੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਬੋਰਡ ਤੇ, ਹਰ ਪਾਸਿਓਂ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਬੋਰਡ ਦੇ ਚਾਰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੇ ਅਕਸਰ ਬੁਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਾਈਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਾਇਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ. ਹੱਥ ਦਾ ਛੂਹਣਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਾ, ਇਹ ਠੀਕ ਹੈ.
3. ਤੇਲ ਦੇ ਦਾਗ ਹਟਾਓ
ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਭਿੱਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਪਾਓ, ਕੁਝ ਧੋਣ ਵਾਲੀ ਆਤਮਾ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਾਓ, ਇਕ ਸਾਫ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਚਾਰ ਵਾਰ ਰਗੜੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਧੋਤੀ ਜਾਵੇ ਸਾਫ, ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀ ਕਰੇਗਾ.
4, ਸੁੱਕਾ ਉਡਾਓ
ਸਾਫ ਸੁਥਰੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਚੀਆਂ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਹੇਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਾਗ ਨਾ ਛੱਡੋ.
ਦੂਜਾ, ਐਚਿੰਗ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੇਮਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ. ਐਚਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
ਇਹ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੇ ਸਤਹ ਵਿਚ ਫੋਟੋਸੈਂਸੀਟਿਵ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਇਕ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਲਮ ਦੇ ਇਕ ਟੁਕੜੇ ਤੇ ਪਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲਾਈਟ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ. ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲਾਈਟ ਇੱਕ ਫੋਟੋਸੈਨਸਿਟਿਵ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪੋਲਿਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਕੋਲੇਸੈਂਟ, ਫੋਟੋਸੈਨਸਿਵ ਸਿਆਹੀ ਫਿਲਮ ਨੈਗੇਟਿਵ ਦਾ ਕਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਹੱਲ ਹੈ, ਕਮਜ਼ੋਰ- ਐਲਕਲੀ ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਪਰਤ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਘੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ' ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ. ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਫਿਲਮ, ਇਸ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਪਾਓ, ਫੇਰਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡ ਘੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਈ, ਫੇਰਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿਚ ਫੇਰਿਕ ਆਇਰਨ ਆਯਨਜ਼ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਐਚਿੰਗ, ਅਸੀਂ ਮੈਕਰੋ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅੰਸ਼ਕ ਐਚਿੰਗ ਸਟੈਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਥੱਲੇ ਸੀ.
ਤੀਜਾ, ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਮਪਲੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਇਹ ਲਿੰਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਵਰਤਮਾਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿਚ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਧਾਤ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਇਕਸਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਹੋਰ ਧਾਤ ਜਾਂ ਅਲੌਇਡ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਵੇ. ਹੁਣ ਸਾਰੇ ਪਾਸੇ. ਸਰਕਾਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਿਰਫ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਬਸ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਾਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਰਾਖਵੀਂ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ, ਬੈਂਚ ਦੀ ਮਸ਼ਕ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਛਾਲੋ, ਛੇਕ ਦੇ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਚਾਲਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਬੰਨ੍ਹੋ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ' ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾਈ ਛੱਡੋ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਿੰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ 4 ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਚਾਲੂ ਕਰੋ.
1. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੇਲ
ਚਾਹੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਚੀ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਤੇਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਲ ਵਿਚ ਘਟੀਆ ਘੋਲ ਵਿਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਉਪਰਲੀ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਕਿ ਚੰਗੀ ਚਾਲ ਚਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਾਈਪ ਪੂਰੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚ ਰਹੇ. .
ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 58 ਡਿਗਰੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਸਮਾਂ 300 ਸਕਿੰਟਾਂ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਨੂੰ 10 ਐਮ.ਐਮ.
ਹੁਣ ਤੁਸੀਂ ਵੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤਲਾਅ ਦਾ ਘੋਲ ਉਬਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ. 300 ਸਕਿੰਟ ਬਾਅਦ, ਵਰਤਮਾਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਅਨੁਸਾਰ 5 ਛੋਟੇ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਧੋਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
2, ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ
ਤੇਲ ਕੱ electricਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀਆਂ ਨਿਸ਼ਾਨੀਆਂ ਵਾਲੇ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਹਰੇ ਹਰੇ ਨਿਕਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਂਗ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਤਾਪਮਾਨ 25 ਡਿਗਰੀ, ਸਮਾਂ 300 ਸਕਿੰਟ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ 10 ਐਮੀਪਰ, ਨਿਕੇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਘੋਲ ਲੇਜ਼ਰ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ. 300 ਸਕਿੰਟ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰਤੀਬ ਵਿਚ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਛੋਟੀਆਂ ਟੈਂਕੀਆਂ ਵਿਚ ਦੁਬਾਰਾ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ.
3, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ
ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਚੱਕਣ ਦਾ methodੰਗ ਉਹੀ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਾਂਗ ਹੈ ਜੋ ਉਪਰੋਕਤ ਹੈ. ਨੀਲਾ ਘੋਲ ਕਾਪਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਹੈ. ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤਾਪਮਾਨ 28 ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਸਮਾਂ 300 ਸੈਕਿੰਡ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ 10 ਐਮ ਪੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਛੋਟੇ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ.
4, ਸਿਲਵਰ ਪਲੇਟਡ
ਤਿਆਰ ਹੋਏ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਘਟਾਓਣਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ, ਚਾਂਦੀ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਘੋਲ ਵਿਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ 58 ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਸਮਾਂ 300 ਸੈਕਿੰਡ ਹੈ, ਵਰਤਮਾਨ 10 ਐਂਪਿਅਰ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਡੀਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਛੋਟੇ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿਚ ਕ੍ਰਮ ਅਨੁਸਾਰ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ. ਸਾਫ.
5, ਸੋਨੇ ਦੀ ਚਾਦਰ
ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ 'ਤੇ ਇਕ ਕੰਡਕ੍ਰੇਟਿਵ ਕਲਿੱਪ ਰੱਖੋ, ਫਿਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਗੋਲਡ ਸਾਈਨਾਇਡ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿਚ ਪਾਓ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 52 ਡਿਗਰੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਸਮਾਂ ਹੈ 30 ਸਕਿੰਟ, ਵਰਤਮਾਨ 5 ਐਮਪੀਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਹੱਥ ਵਿਚ ਫੜੋ, ਸਿਲਵਰ-ਪਲੇਟਡ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਘੋਲ ਵਿਚ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਜਾਣ ਦਿਓ. ਅੰਤ ਵਿਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ takeੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿਚ ਕ੍ਰਮ ਵਿਚ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ.
ਹੁਣ ਦੇਖੋ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਾ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸੁਨਹਿਰੀ ਹੋ ਗਿਆ! ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਗਈ.
ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਛਾਂਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਸਿਰਫ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਲਿੰਕ ਵਿਚ ਲੇਜ਼ਰ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਸਾਈਨ ਪਲੇਟ ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਇਕ ਘੱਟ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਿੰਕ, ਹੋਰ ਲਿੰਕ, ਕ੍ਰਮ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ, ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ. ਉਹੀ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇਕੱਲੇ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਾਂਗੇ, ਸਿਲਵਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੇਖੋ!
ਉਪਰੋਕਤ ਧਾਤ ਦੇ ਨੇਮਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪਸੰਦ ਕਰੋਗੇ; ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਾਂ ਨਾਮ ਪਲੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਅਸੀ ਕਰ ਸੱਕਦੇ ਹਾਂ ਨਾਮ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਰੂਰਤ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ, ਸੰਕੋਚ ਨਾ ਕਰੋ ~
ਪੋਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-06-2020