ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣਾ: ਐਕਸਟਰਿudਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਅਲੌਇਡ (ਡੀਫਾਰਮੈਟਸ) ਇੰਗਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਅ ਐਕਸਟਰਿusionਸ਼ਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ
ਬਾਹਰ ਕੱ partsੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ:
ਠੋਸ ਭਾਗ: ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਛੇਕ ਨਹੀਂ ਹਨ.
ਖੋਖਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ: ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਹਨ.
ਸਧਾਰਣ ਬਾਹਰ ਕੱ dieਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:
ਟਿ Tubeਬ ਸਿੰਗਲ ਬਾਹਰ ਕੱ dieਣ ਦੇ ਮਰਨ ਦੇ ਦੋ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਪਹਿਲਾ ਇਕ ਠੋਸ ਬਾਹਰ ਕੱ dieਣਾ ਮਰਨਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ ਖੋਖਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਾਹਰ ਕੱ dieਣਾ ਮਰਨਾ ਹੈ. ਖ਼ਾਸ structureਾਂਚਾ ਇਸ ਤਰਾਂ ਹੈ:
1) ਬਾਹਰ ਕੱ barਣ ਵਾਲੀ ਬੈਰਲ: ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਖਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਲੰਬਾਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਨਨੇਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੈਟਰੀਅਲ: ਕੋਟ 5CrMnMo, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੈੱਟ 3Cr2W8V.
2) ਮੋਲਡ ਸਪੋਰਟ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪੈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹਨ, ਮੋਲਡ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਪੈਡ ਸਹਾਇਕ ਟੂਲ.
3) ਡਾਈ ਪੈਡ: ਡਾਈ ਪੈਡ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮਰਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 3 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਇਅ ਪੈਡ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਬਾਹਰ ਕੱ pressureੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਡਾਈ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉੱਲੀ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. : ਐਲੋਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲ.
4) ਪ੍ਰੈਸ ਮੂੰਹ: ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉੱਲੀ ਬਾਹਰ ਕੱ duringਣ ਵੇਲੇ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱtrਣ ਵਾਲੀ ਬੈਰਲ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ. ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਟਨਨੇਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
5) ਬਾਹਰ ਕੱ gasਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸਕੇਟ: ਐਕਸਟਰਿ .ਸ਼ਨ ਸ਼ੈਫਟ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਮੈਟਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਟੂਲ. ਇਸ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਬਾਹਰ ਕੱ barਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ.
6) ਬਾਹਰ ਕੱ shaਣ ਦਾ ਸ਼ੈਫਟ: ਜਦੋਂ ਐਕਸਟਰਿusionਜ਼ਨ ਸ਼ੈਫਟ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਐਕਸਟਰਿusionਜ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪੈਡ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬਾਹਰ ਕੱ beਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਹਰ ਕੱ ofਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰ ਕੱ pressureਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ. ਮੈਟਰੀਅਲ: 3Cr2W8V.
ਡਾਈ ਹੋਲ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:
ਸਿੰਗਲ ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੋਲਡ ਹੋਲ ਕਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਦੇ ਮੋਲਡ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਬਣਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਤਲਾ ਹਿੱਸਾ ਉੱਲੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿਚ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਪੋਰਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਾਈ ਹੋਲ ਕੌਂਫਿਗ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪੋਰਸ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਛੇਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਾਸਲਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.
ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ:
1) ਪੂਰੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਮਾਪਦੰਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਲਓ, ਜਿੱਥੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪट्टी ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ (1.5 ਤੋਂ 2) ਗੁਣਾਂ ਹੈ.
2) ਰੈਫਰੈਂਸ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਂਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਰੈਫਰੈਂਸ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਂਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਪਲੱਸ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ.
3) ਇਕੋ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਉਸੇ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪट्टी ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇਕੋ ਹੈ.
4) ਉੱਲੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਿਆਂ, 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਹਰੇਕ ਦੂਰੀ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੱਟੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਕਮੀ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਾਹਿਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5) ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਵਿਚ ਖਾਲੀ ਚਾਕੂ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਾਲੀ ਚਾਕੂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੱਟੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨਗੇ.
ਬਲਾਕ ਐਂਗਲ:
ਜਦੋਂ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਰਕਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 15 ਤੋਂ 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦਰਅਸਲ, ਅਕਾਰ ਛੋਟੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਧਾਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਸਮੇਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਐਂਗਲ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੀ ਬੱਸ ਬਾਰ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਂਗਲ ਬਲੌਕਿੰਗ ਐਂਗਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਲਾਕਿੰਗ ਐਂਗਲ 3 ਤੋਂ 5 ਡਿਗਰੀ ਹੈ.
ਫਲੋ ਐਂਗਲ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਲੋ ਐਂਗਲ ਇਕ ਅਨਮੋਲ ਸ਼ੰਕੂ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ' ਤੇ ਇਕ ਝੁਕਿਆ ਸ਼ੰਕੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਉਪਰੋਕਤ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱusionਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਜਾਣ ਪਛਾਣ ਕੀ ਹੈ; ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਹਰ ਕੱ fabricਣਾ ਉੱਦਮ, ਮੁਹੱਈਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਆਰਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਹਰ ਕੱ ,ਣਾ, ਤਿਕੋਣਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ andਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ; ਸਲਾਹ ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ ~
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ -11-2020