ਵੇਈਹੁਆ ਇਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਰਨ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੰਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਡਾਈ ਇੰਟੈਗਰੇਟਿਡ ਸਲਿ withਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਹਰ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਉੱਤਮ ਹੈ , ਕੀਮਤ ਤਾਕਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਵਿਕਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ੇ ਹੈ. ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਵੈਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਲਾਹ ਮਸ਼ਵਰੇ ਲਈ ਨਵੇਂ ਪੁਰਾਣੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਦਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰੋ!
ਸਟੀਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਕੀ ਹਨ?
ਪਰੀਸਟੈਂਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਵਿਛੋੜੇ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਇ ਦੁਆਰਾ ਖਾਲੀ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਲਗਾ ਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ' ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਚਾਦਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ.
I. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(1) ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲਾ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਹੋਰ methodsੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਤਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਪਾਰਟਸ, ਠੰਡੇ ਮੋਹਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
(2) ਠੰਡੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਆਪਸੀ ਤਬਦੀਲੀ ਚੰਗੀ ਹੈ.
(3) ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਘੱਟ energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ.
(4) ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਵਾਈ, ਘੱਟ ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿਚ ਅਸਾਨ.
(5) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ structureਾਂਚਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਲੰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਆਈ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮੁ requirementsਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਮੁ requirementsਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਹਨ:
(1) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਚੰਗਾ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਛੋਟਾ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ, ਵੱਡਾ ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਗੁਣਾ, ਛੋਟਾ ਪਲੇਟ ਪਲੇਨ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਗੁਣਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅਨੁਪਾਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਇਸ ਵਿਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦੀ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮਾਤਰਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਵਧੇਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥ, ਇਸ ਨੂੰ plasticਖਾ ਕਰਨਾ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
(2) ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦੰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉੱਲੀ ਦਾ ਪਾੜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਮੋਟਾਈ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਹਿੱਸੇ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਪੰਚ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਆਈਆਈਆਈ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ
(1) ਸਿਲਿਕਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਾਈ ਦੇ ਉਭਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਅਧਾਰ' ਤੇ ਘੱਟ ਚਾਪਲੂਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੇਗਾ.
(2) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਡਰਾਇੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਪਕ੍ਰਿਤੀ ਹੈ. ਸਰਵੋਤਮ ਲੇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
()) ਕਲੋਰੀਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੈਲਵਲਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿਚ ਕਲੋਰੀਨ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਚਿੱਟਾ ਜੰਗਾਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ. ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਘਟੀਆ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
()) ਸਟੈਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਫਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੇ ਮੋਹਰ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਬੁਰਰ, ਫਟਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਹੇਜ ਰਹੇ.
