Wytłaczane aluminium w kolorze złotym, tylna obudowa telefonu SHY | CHINY MARK

Krótki opis:

Cena referencyjna FOB: uzyskaj najnowszą cenę

Proces: Maszyna do podgrzewania prętów aluminiowych-Wytłaczanie surowca-Starzenie-Precyzyjne cięcie-Pełna kontrola-Dostawa pakietu

Forma: forma do wytłaczania ałunu, cykl otwarty formy 15 dni

Zastosowanie: tylna obudowa telefonu SHY


  • Min. Ilość zamówienia: 1000 sztuk / sztuk
  • Możliwość dostaw: 10000000 sztuk / sztuk miesięcznie
  • Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CIF, EXW, dostawa ekspresowa
  • Akceptowany rodzaj płatności: T / T, Western Union, gotówka
  • Zaakceptowane warunki dostawy: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    Wytłaczane aluminium w kolorze złotym

     

    Opis Używamy precyzyjnej wytłaczarki aluminiowej i prętów aluminiowych 6063 o wysokiej czystości, poprzez niestandardową obróbkę form profilowych, produkując różnego rodzaju etui na telefony
    Przetwarzanie Maszyna do podgrzewania prętów aluminiowych-Wytłaczanie surowca-Starzenie-Precyzyjne cięcie-Pełna kontrola-Dostawa pakietu
    Podanie SHY tylna obudowa telefonu
    północny zachód  15g
    Pleśń  Forma do wytłaczania ałunu
    LT  15 dni
    Rodzaj  Części OEM
    Masowa produkcja Czas realizacji 4 tygodnie

     

    Wytłaczane aluminium - poszukuję technologii weihua [niestandardowych dostawców wytłaczania aluminium] ponad 10 lat doświadczenia w produkcji dostosowanych do potrzeb Miniaturowe wytłaczanie aluminium, złote wytłaczanie aluminium, wysokiej klasy proces wytłaczania, sprzedaż bezpośrednia producentów, jakość produktu, zapraszamy do konsultacji!

    Jak wygląda proces obróbki aluminiowych obudów metalowych telefonów komórkowych?

    1. Wytłaczanie aluminium

    Pierwszym krokiem jest wycięcie i wytłaczanie cylindrycznego aluminium, proces znany jako wytłaczanie aluminium, który sprawia, że ​​wytłaczane aluminium jest łatwiejsze w obróbce, gęstsze i twardsze. Jest to praca wymagająca operacji wytłaczania.

    2. DDG

    Obrabiarka CNC (centrum do szybkiego wiercenia i gwintowania) została wykorzystana do dokładnego frezowania blachy aluminiowej w ustrukturyzowaną trójwymiarową objętość 152,2 × 86,1 × 10 mm poprzez DDG, aby ułatwić późniejszą obróbkę wykańczającą CNC. Proces ten rozpoczyna się przy użyciu narzędzi z węglików spiekanych. do pracy Narzędzie z węglików spiekanych CNC

    3. Zgrubne frezowanie wnęki wewnętrznej

    W celu ułatwienia obróbki CNC metalowy korpus jest mocowany za pomocą zacisku ściennego. Frezowanie zgrubne wnęki wewnętrznej, wnęki wewnętrznej, a także kolumny pozycjonującej połączone z obróbką mocowania, która jest kluczowa dla późniejszego połączenia obróbkowego.

    4. Frezowanie gniazd antenowych

    W przypadku telefonów wykonanych w całości z metalu najtrudniejszym problemem do rozwiązania jest problem z sygnałem, który był również spowodowany słabym sygnałem spowodowanym przez metalową ramkę przy pierwszym uruchomieniu iPhone 4, a także blokuje (osłabia) sygnał radiowy telefonu, dlatego musi być szczelinowany tak, aby sygnał mógł mieć ścieżkę wejścia i wyjścia, dlatego frezowanie gniazda antenowego jest najważniejszym, najtrudniejszym krokiem, gniazdo antenowe musi być frezowane równomiernie i utrzymywać niezbędne punkty połączeń, aby zapewnić wytrzymałość i integralność metalowej skorupy.

    5. Uchwyt w kształcie litery T.

    Po wyfrezowaniu gniazd antenowych, obróbka „T” służy do obróbki aluminium na powierzchnię, którą można łączyć z tworzywami konstrukcyjnymi. Metalowy korpus należy umieścić w specjalnym środku chemicznym, takim jak płynny T, aby uzyskać nanoskalę (1 nanometr = 10 ^ -9 metrów) otwory na powierzchni aluminium, w ramach przygotowań do następnego wstrzyknięcia w nanoskali.

    6.NMT nano formowanie wtryskowe

    Proces "formowania wtryskowego" pozwala na wdrożenie procesu nanowtrysku NMT, ponieważ metalowy korpus poddany obróbce przez T.NMT nano wtryskarka polega na wyciskaniu specjalnego tworzywa sztucznego pod wysoką temperaturą i pod wysokim ciśnieniem do materiału metalowego po obróbce T, więc że plastik i metalowa powierzchnia małych otworów w nanoskali są ściśle połączone, tak aby osiągnąć cel dokręcenia anteny.

    7. Wykończenie powierzchni wypukłej

    W przypadku telefonów wykonanych w całości z metalu, oprócz anteny sygnałowej, istnieje możliwość trójwymiarowego kształtowania metalowej obudowy, co jest najbardziej czasochłonnym procesem, trwającym ponad 1000 sekund.

    8. Wykończenie strony frezowania

    Uważni przyjaciele mogą zauważyć, że wypukła powierzchnia metalowego korpusu 3D została wyfrezowana przez CNC, ale nadal istnieje koło redundancji wokół krawędzi, która wymaga precyzyjnego frezowania boku, a następnie można zobaczyć prototyp metalu muszla.

    9. Polerowanie

    Przed użyciem najwyższej jakości szybkich precyzyjnych obrabiarek CNC, ale również można osiągnąć tylko wykończenie klasy A1 ~ A2, aby spełnić kolejne wymagania dotyczące przetwarzania, należy go wypolerować do wykończenia klasy A0, może to być efekt lustra.

    10. Piaskowanie

    Jednak całkowicie metalowy telefon nie ma efektu pełnego połysku, ale ma matową powierzchnię. Wymaga to procesu „piaskowania”, aby nadać metalowej powierzchni efekt oszronienia.

    11. Jedna anoda

    Stop aluminium jest stosunkowo stabilny, aby nie przeszkadzały mu czynniki zewnętrzne, np. Pot, należy go anodować. Jest to również proces barwienia telefonu, który zmienia kolor aluminium na złoty poprzez anodowanie. proces barwienia stopu aluminium, różnica koloru, plamy pojawią się, jeśli kontrola nie jest dobra, co również zmniejszy wydajność.

    12. Zabieg Highlight

    Błyszcząca krawędź cięcia wymaga cięcia narożników przy użyciu najwyższej klasy ultraszybkich maszyn CNC, procesu znanego również jako wiercenie lub podświetlanie.

    13. Zakończ frezowanie wnęki wewnętrznej

    Po 12 etapach obróbki metalowa powłoka zaczęła wyglądać, a następnie zostanie użyta do zaciśnięcia kolumny pozycjonującej blokującej i innego usuniętego nadmiaru materiału, pozwól metalowej powłoce w środku całkowicie wyczyścić.

    14. Anoda wtórna

    Powłoka, która została przetworzona przez CNC, wymaga drugiej obróbki anodowej w celu utlenienia powierzchni i utworzenia gęstej i twardej powłoki tlenkowej, dzięki czemu jest bardziej odporna na zużycie i niełatwa do zabrudzenia.

    15. Frezowanie wiertła przewodzącego

    Po anodowym utlenianiu powłoki ze stopu aluminium efekt przewodzenia ulegnie pogorszeniu, dlatego konieczne jest usunięcie lokalnej anodowej warstwy utleniającej, odsłoniętego metalu, aby uzyskać dobry efekt uziemienia, należy również przejść przez frez przewodzący kawałek obróbki CNC.

    16. topiona na gorąco nakrętka

    Na koniec nakrętka montażowa jest osadzana w gotowym plastiku za pomocą ramienia robota, aby zapewnić przyszły montaż aluminiowych obudów telefonu.

     

    Jeśli jesteś zainteresowany kontaktem z naszym przedstawicielem handlowym, kliknij tutaj

    Główny proces pokazano poniżej

    6063 round bar

    Krok 1: 6063 okrągły pręt Ø100 * 350 mm

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Krok 2: Piec grzewczy z pręta aluminiowego do ochrony środowiska naturalnego

    Electromagnetic mold heating furnace

    Krok 3: Elektromagnetyczny piec do podgrzewania form

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Krok 4: 1000 ton precyzyjnej wytłaczarki do profili

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Krok 5: Piec do starzenia aluminium do ochrony środowiska naturalnego gazu

    Double-rail type automatic sawing machine

    Krok 6: Pilarka automatyczna typu dwuszynowego

    „Nasz zakład o powierzchni 40 000 metrów kwadratowych jest w stanie zaspokoić wszystkie potrzeby związane z wytłaczaniem aluminium, tabliczkami z logo, precyzyjnym tłoczeniem w połączeniu z wieloma opcjami produkcyjnymi, aby wytwarzać produkty o wysokiej jakości. ”

    - WEIHUA



  • Poprzedni:
  • Kolejny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas