Metalowe plakietki imienne, Elektroformowana tabliczka znamionowa | WEIHUA

Znaczenie znaków elektroformowania:

Znak elektroformowany ogólnie odnosi się do znaku wykonanego z niklu, a następnie pokrytego srebrem lub złotem lub pokrytego miedzią. Obecnie uważane jest za logo z najwyższej półki. Znaki do elektroformowania są podzielone na cztery warstwy, dolna warstwa to bariera klejowa, druga warstwa to klej, trzecia warstwa to używane przez nas znaki do elektroformowania, a czwarta warstwa składa się z przezroczystej folii ochronnej na powierzchni znaków do elektroformowania. Powierzchnia może być matowa lub błyszcząca, a powierzchnia może być szczotkowana.

Cechy znaków do elektroformowania:

1. Stopień zanieczyszczenia środowiska jest lekki, nie jest wymagana korozja, więc nie spowoduje zanieczyszczenia trawiennego.

2. Proces jest prosty. Znaki do elektroformowania nie wymagają żadnych form, więc nie trzeba się martwić o wysokie koszty formowania, aby wykonać znak. Całość kunsztu można dopełnić delikatną, wysokiej jakości folią o wysokim połysku. Znaki do elektroformowania. Oszczędź czas, kłopoty i pieniądze.

3. Czas produkcji próbki jest szybki, na ogół tylko 1-2 dni na ukończenie próbki

4. Sprzęt jest prosty, cały proces produkcyjny wymaga jedynie użycia platformy do sitodruku, pudełka do pieczenia, maszyny do naświetlania, zbiornika galwanicznego i innego podstawowego wyposażenia

5. Mniej materiałów, ponieważ nie ma potrzeby stosowania dodatkowego nośnika, dzięki czemu ta sama wielkość metalowej tabliczki, zużyty materiał jest o 1/7 mniejszy niż tabliczki wykonanej w procesie trawienia wklęsło-wypukłego.

Wymagania dotyczące wysokości znaków do elektroformowania:

Idealna wysokość galwanizowanego znaku niklowego wynosi zazwyczaj poniżej 3 mm, a wypukła część wynosi od 0,4 do 0,7 mm. Jednocześnie wysokość lub głębokość czcionki nie powinna przekraczać 0,3mm, dzięki czemu znak będzie piękniejszy.

Sposób montażu znaków galwanicznych:

Generalnie używaj mocnego samoprzylepnego do wklejania, silnej odporności na warunki atmosferyczne, bardzo mocnego i trwałego.

Zakres zastosowania znaków do elektroformowania:

Ogólnie stosowane w różnych urządzeniach gospodarstwa domowego, meblach, takich jak logo pralki, logo lodówki, logo piekarnika, logo kuchenki mikrofalowej, logo klimatyzatora, logo zmywarki, logo wypiekacza chleba, logo komputera, logo audio, logo butelki perfum, logo butelki wina, itp. , Zastosowanie znaków do elektroformowania sprawi, że Twoje produkty będą bardziej ekskluzywne i wspaniałe, a koszt będzie rozpoznawalny dla marki. Ponieważ znaki do elektroformowania mają silny połysk i będą odzwierciedlać różne efekty połysku pod różnymi kątami.

Klasyfikacja znaków elektroformowania:

Istnieją dwa główne typy znaków do elektroformowania: grube elektroformowanie i cienkie elektroformowanie (zwane również płytą niklową). W życiu codziennym stosowanie elektroformowanych znaków niklowych jest bardzo powszechne. Elektroformowana etykieta niklowa jest wykonana z odlewu i platerowania blachy niklowej, grubość wynosi od 0,03 mm ~ 0,1 mm (zależy to od wymagań klienta), powierzchnia jest gładka, bez skazy, a dokładność jest dokładna. Jest mocno wklejony mocnym klejem 3M. To bardzo wygodne.

Materiał znakowy do elektroformowania, klej i efekt powierzchni:

Główne materiały to nikiel, mosiądz, złoto i chrom; powszechnie stosowane kleje to 3M 7533/3M 9448/3M 467/ 3M468/ klej topliwy itp.; dostępnych jest wiele kolorów, głównie według potrzeb klienta, zazwyczaj srebrny/czarny/żółte złoto/różowe złoto/szampańskie złoto; typowe efekty powierzchni to efekt jasnej powierzchni, efekt szczotkowania, efekt piaskowania, efekt siatkowania i efekt CD.

proces produkcji znaków galwanicznych:

Proces elektroformowania znaków jest stosunkowo prosty, głównie wytwarzany metodą elektroformowania, bez form i tylko jedna folia w całym procesie produkcyjnym. Oszczędzaj pieniądze i czas. Po otrzymaniu zamówienia jednostka produkcyjna może zazwyczaj wyprodukować próbki tego samego dnia i wyprodukować produkty w ciągu kilku dni. Przybliżony proces: rysunek-wyjście folii-elektroformowanie-kolorowanie-nakładanie folii-nakładanie kleju-rozcinanie-opakowanie-wysyłka.