Standardowa procedura operacyjna (SOP), powszechnie stosowana w produkcji przemysłowej na dużą skalę, jest również powszechną specyfikacją pracy oznakowanie metalu producentów przetwórczych, wykorzystywanych do standaryzacji przepływu pracy, szczególnie w produkcji masowej, cały proces kontroli jakości produktu odgrywa kluczową rolę, dodatkowo część klientów opracuje własny SOP i dostarczy go dostawcom, tak aby wzmocnić kontrolę nad produktami w procesie produkcyjnym.
Niezależnie od klienta czy dostawcy celem jest ulepszenie produktu, dlatego jakiś czas temu dostosowaliśmy linię produkcyjną do SOP klienta.
Aby zapewnić bardziej zrównoważony czas pracy i obciążenie linii produkcyjnej, podzieliliśmy projekt na 7 rozwijanych sekcji, zawiesiliśmy logo SOP przed linią i wyposażyliśmy profesjonalny personel materiałowy do ustawiania materiałów zgodnie z sekwencją inżynierską. Jako fabryka tłoczenia metali, standard klienta nie tylko wzmacnia wyładunek produktu, ale także pomaga nam uzupełnić znormalizowany przepływ procesu, co jest korzystne dla obu stron i korzystne dla wszystkich.
Od usprawnienia procedury pracy po podział stanowiska, zestaw odpowiedniego procesu technologicznego jest dostosowywany do konkretnych produktów, od doboru jakości materiałów przychodzących, po standaryzację operacji obróbki wstępnej i wtórnej, a następnie obróbkę powierzchni i montaż gotowych produktów, tworząc kompletny system, a jednocześnie wygodny do późniejszego importu produktów.
Po latach gromadzenia się klientów system SOP staje się coraz bardziej standardowy i może być stosowany w coraz większej liczbie dziedzin. Pod warunkiem aktualizacji i rozwoju procesów częsta aktualizacja SOP jest rzeczą powszechną, aby to pokazaćproducenci obróbki tłoczenia metali rozwijają się również w kierunku bardziej zaawansowanej technologii procesowej.
Czas postu: październik-23-2020