Kilka typowych wytłaczanych stopów aluminium i ich właściwości

Jakie są cechy charakterystyczne kilku typowych wytłaczanych stopów aluminium? Wytłaczanie aluminium w Chinach fabryka, aby dowiedzieć się więcej:

(1) stop 1035.

Stop 1035 to przemysłowe czyste aluminium z mniej niż 0,7% zanieczyszczeń, wśród których głównymi zanieczyszczeniami są żelazo i krzem.Żelazo i krzem oraz niektóre inne zanieczyszczenia metalowe mogą nieznacznie poprawić wytrzymałość, ale znacznie zmniejszyć plastyczność i przewodność stopu.

Czyste aluminium przemysłowe ma wysoką stabilność chemiczną w wielu mediach, która jest wyższa niż innych metali o dużym potencjale. Wysoka stabilność chemiczna aluminium wynika z tworzenia cienkiej, gęstej warstwy tlenku na powierzchni aluminium.

Im mniej zanieczyszczeń w aluminium (zwłaszcza żelazo i krzem), tym wyższa jest jego odporność na korozję, w rzeczywistości tylko magnez i mangan nie zmniejszają odporności na korozję aluminium.

Półfabrykaty ze stopu 1035 dostarczane są w procesie wyżarzania i wyciskania na gorąco, jednak niezależnie od stanu dostawy, końcowym procesem obróbki wytłaczanego profilu jest prostowanie rozciągliwe, które można wyprostować na prostownicy rolkowej. właściwości wytrzymałościowe ulegają nieznacznej poprawie, ale plastyczność gwałtownie spada.

Ponadto przewodnictwo elektryczne stopu ulega nieznacznej poprawie podczas odkształcania na zimno, dlatego też, gdy wymagania dotyczące wydajności profilu są surowe, podczas prostowania należy wziąć pod uwagę powyższe zmiany wydajności.

Gdy temperatura wzrosła, wytrzymałość i plastyczność stopu 1035 gwałtownie wzrosły, a gdy temperatura spadnie poniżej zera, wytrzymałość i właściwości plastyczne stopu ulegają znacznej poprawie.

(2) stop 3 a21.

Alloy 3A21 jest stopem odkształconym w układzie binarnym AlMn, ma wysoką odporność na korozję i jest praktycznie taki sam jak stop 1035. Półprodukty ze stopu 3A21 są dobrze przystosowane do spawania gazowego, spawania wodorowego, spawania łukowego argonem i spawanie kontaktowe.Odporność na korozję spoiny jest taka sama, jak w przypadku metalu podstawowego.Stop ma dobrą odporność na odkształcenia w stanach zimnych i gorących, a zakres temperatur odkształcenia termicznego jest bardzo szeroki (320 ~ 470 ° C). być wzmocnione przez obróbkę cieplną, a profile stopowe dostarczane są w stanie wyżarzonym lub wyciskanym.

Wpływ temperatury i szybkości odkształcenia na odporność stopu 3A21 na odkształcenia jest znacznie mniejszy niż w przypadku przemysłowego czystego aluminium.

(3) stop 6063.

Jako typowy przedstawiciel stopu a1-mg-si stop 6063 odznacza się doskonałą wytłaczalnością i spawalnością, jest preferowanym materiałem do budowy okien i drzwi Charakteryzuje się wysoką plastycznością i odpornością na korozję w warunkach temperatury i szybkości obróbki ciśnieniowej. Brak tendencji do korozji naprężeniowej Podczas spawania odporność na korozję w rzeczywistości nie zmniejsza się.

Stop 6063 jest silnie wzmocniony podczas obróbki cieplnej.Głównymi fazami wzmocnienia w stopie są MgSi i AlSiFe.Jeśli wytrzymałość na rozciąganie profili wytłaczanych ze stopu 6063 wynosi 98 ~ 117,6 MPa w stanie wyżarzonym, wytrzymałość na rozciąganie można zwiększyć do 176,4 ~ 196 MPa po hartowanie i naturalne starzenie. W tym czasie względne wydłużenie nieznacznie spada (od 23% ~ 25% do 15% ~ 20%). Po sztucznym starzeniu w temperaturze 160 ~ 170 ℃, stop może uzyskać silniejszy efekt wzmacniający. W tym czasie wytrzymałość na rozciąganie wzrosła do 269,5 ~ 235,2 MPa, jednak podczas sztucznego starzenia właściwości plastyczne spadły dramatycznie (= 10% ~ 12%).

Odstęp czasu między hartowaniem a sztucznym starzeniem ma istotny wpływ na stopień wzmocnienia stopu 6063 (w sztucznym starzeniu). Wraz ze wzrostem czasu przerwy z 15min do 4h, wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności spadają do 29,4 ~ 39,2MPa. Czas izolacji termicznej podczas sztucznego starzenia nie ma znaczącego wpływu na właściwości mechaniczne półfabrykatów ze stopu 6063.

(4) 6 jak stop a02.

Zwykły stop 6A02 (bez ograniczenia zawartości miedzi) należy do stopu serii a1-mg-si-cu i odznacza się bardzo dobrymi własnościami plastycznymi w warunkach obróbki ciśnieniowo-temperaturowej oraz w temperaturze pokojowej.

Przy produkcji półfabrykatów wytłaczanych ze stopu 6A02, mimo że zawartość manganu jest stosunkowo niewielka, ale po obróbce cieplnej nie jest w stanie utrzymać struktury rekrystalizowanej, może więc znacznie poprawić wytrzymałość. wzmocniony podczas obróbki cieplnej, a jego głównymi fazami wzmacniania są Mg2Si i W (AlxMg5Si4Cu).

Wytrzymałość na rozciąganie można zwiększyć poprzez naturalne starzenie po hartowaniu, które jest dwukrotnie wyższe niż w przypadku wyżarzania i około dwukrotnie wyższe niż w przypadku sztucznego starzenia po hartowaniu, jednak podczas sztucznego starzenia właściwości plastyczne znacznie się zmniejszyły (wydłużenie względne spadła o około 1/2, a kompresja względna zmniejszyła się o ponad 2/3).

Stop 6A02 różni się od stopu 6063. Stop 6063 ma wysoką odporność na korozję zarówno w stanie naturalnego starzenia, jak i w stanie sztucznego starzenia, podczas gdy odporność na korozję stopu 6A02 wyraźnie spada i pojawia się tendencja do korozji międzykrystalicznej. Im wyższa zawartość miedzi w stopie 6A02, tym bardziej zmniejsza się odporność na korozję.

W procesie korozji, wraz ze wzrostem zawartości miedzi w stopie, zwiększa się również intensywność utraty wytrzymałości. Przykładowo, jeśli zawartość miedzi wynosi 0,26%, to po 6 miesiącach badań (rozpryskiwanie 30% roztworem NaCl) wytrzymałość stopu na rozciąganie spada o 25%, a jego wydłużenie względne o 90%. poprawić odporność na korozję, zawartość miedzi w stopie jest zwykle kontrolowana poniżej 0,1%.

Stop 6A02 można spawać punktowo, walcować i spawać łukiem argonowym Wytrzymałość złącza spawanego wynosi 60% ~ 70% wytrzymałości metalu osnowy Po hartowaniu i starzeniu wytrzymałość złącza spawanego może osiągnąć 90% ~ 95% tego z metalu osnowy.

(5) stop 5 a06.

Alloy 5A06 należy do serii al-mg-mn.Jest wysoce plastyczny w temperaturze pokojowej i wysokich temperaturach oraz wysoce odporny na korozję w różnych mediach, w tym w wodzie morskiej.Doskonała odporność na korozję i spawalność stopu sprawiają, że jest on szeroko rozpowszechniony stosowany w przemyśle stoczniowym.Spawanie stopu ma wysoką wytrzymałość i właściwości plastyczne.W temperaturze pokojowej wytrzymałość połączenia spawanego może osiągnąć 90% ~ 95% wytrzymałości metalu osnowy.

Powyższe to wprowadzenie kilku typowych wytłaczanych stopów aluminium i ich właściwości niestandardowe firmy zajmujące się wytłaczaniem aluminium, może zapewnić: kwadratowe wytłaczanie aluminium, okrągłe wytłaczanie aluminium i inne niestandardowe usługi przetwarzania, zapraszamy do konsultacji