Casca de extrusão de alumínio, fabricantes de extrusão de barra da China, nossa empresa tem excelente capacidade de pesquisa e desenvolvimento e capacidade de produção, recebê-lo para personalizar várias especificações de extrusão de caixa de alumínio, mini extrusão de alumínio ~
Como um produto eletrônico high-end do computador tablet, o shell tem um forte desempenho decorativo, não só mecânico é bom, e os requisitos de aparência bonitos. Portanto, após a usinagem e tratamento de superfície do shell de alumínio, não é permitido ter manchas pretas , impurezas, manchas, arranhões e outros defeitos podem ser encontrados a olho nu.
Como a usinagem é CNC, a precisão do tamanho da placa de alumínio antes do processamento é muito alta (a folga do plano de 250 mm de largura não pode exceder 0,05 mm), portanto, traz grandes desafios para a produção.
Extrusão de alumínio da caixa do tablet
1) para uniformizar a estrutura e o desempenho do produto, o lingote deve ser homogeneizado. O processo de homogeneização pode ser realizado de acordo com a liga 6063 comum.
2) como o produto pertence ao tipo de variedade única e grande lote, recomenda-se a escolha do forno de aquecimento rápido do lingote, sendo melhor fazer o gradiente de temperatura do lingote.
As razões são as seguintes:
Em primeiro lugar, a deformação da porta de lingote cortada pela atual máquina de cisalhamento a quente de lingotes longos é grande, o que afeta o efeito de descascamento subsequente e facilmente faz com que a película do lingote flua para o produto de extrusão.
Em segundo lugar, há muitas rachaduras no cisalhamento, é difícil exaurir completamente durante a extrusão, fará com que a bolha do produto de extrusão;
Terceiro, o lingote é aquecido rapidamente, o que é benéfico para manter o estado após o lingote ser homogeneizado; Quarto, gradiente de aquecimento do lingote (a temperatura na extremidade frontal do lingote é de cerca de 500 ℃, e a temperatura no final é cerca de 460 ℃), o que conduz à redução da formação da cauda de encolhimento do produto de extrusão e a consistência das propriedades mecânicas do produto.
A partir da consideração abrangente do custo e do controle da temperatura do lingote, acho que é melhor aquecer primeiro com gás natural e, em seguida, com forno de indução.
3) peeling quente do lingote
A fim de evitar a superfície da casca de óxido de lingote e outros diversos no produto de extrusão, o lingote deve ser aquecido no tubo do lingote para o tratamento de "peeling", como a pele fundida fundida para se livrar. A espessura do peeling depende do diâmetro e da massa do lingote, geralmente 3 - 5 mm.
4) tratamento de têmpera
Como o produto está no estado de 6063T6, a espessura da parede é relativamente espessa e os requisitos de folga do plano são altos. Se o resfriamento a ar, a velocidade de resfriamento for muito baixa, o efeito de têmpera não é bom, o grão do produto é muito grande, o as propriedades mecânicas são baixas. Se o tanque de água ou resfriamento por spray, a velocidade de resfriamento é muito rápida e o resfriamento não é uniforme, resultando em séria deformação do produto, folga do plano fora da tolerância. Para resolver este problema, uma combinação de vários formas de resfriamento devem ser usadas.
Após o teste, o melhor plano é os primeiros 4-5 metros com resfriamento da mistura de névoa do vento, a temperatura do produto a 250 graus e, em seguida, spray de 1-2 metros. Claro, o layout do spray deve ser prestado atenção, deve ser a circunferência do produto de cada ponto de resfriamento uniforme. Após a têmpera, a temperatura do produto cai para cerca de 100 ℃. Se adicionar uma seção de resfriamento a ar (4 metros é melhor), o efeito é ainda melhor.
Este tratamento pode não apenas atender aos requisitos de resistência ao resfriamento, dar folga às propriedades mecânicas da liga, mas também reduzir a deformação do produto, garantir os requisitos de folga plana e evitar o aparecimento de marcas de água, manchas pretas e outros defeitos. Esta é uma parte importante do processo, mas muitas vezes esquecida.
A extrusão de alumínio é uma engenharia sistemática, cada elo terá um impacto maior na qualidade do produto, cada elo deve causar atenção suficiente.
