Placas de identificação de alumínio personalizadas, placa de identificação para alto-falante | CHINA MARK

Pequena descrição:

Preço de referência FOB: obtenha o preço mais recente

Processo: corte de alumínio + forja + carimbo + anadização + emborrachamento

Ferramenta: LT = 15 dias - Abertura da ferramenta

Aplicação: Placa de identificação para alto-falante


  • Quantidade mínima do pedido: 1000 peças / peças
  • Capacidade de fornecimento: 10000000 peças / peças por mês
  • Termos de entrega aceitos: FOB, CIF, EXW, entrega expressa
  • Tipo de pagamento aceito: T / T, Western Union, Dinheiro
  • Termos de entrega aceitos: shenzhen, huizhou, hongkong
  • Detalhes do produto

    Vídeo (placa de identificação do alto-falante)

    Tags de produto

    Placas de identificação de alumínio personalizadas

     

    Material geralmente usa o alúmen recozido
    Processar -Alum corte + forja + carimbo + anadizar + emborrachar

    -para obter todo tipo de LOGO

    - por processo de forjamento a frio,

    - ainda combinado com pintura ou anodização,

    -e usar ferramentas diamantadas para obter o acabamento de entalhe ou grão de CD. ,

    Aplicativo Placa de identificação para alto-falante
    NO  20g
    Mofo  Abertura de ferramenta
    LT  15 dias
    Modelo  Peças OEM
    Lead time de produção em massa 4 semanas

     

    A tecnologia Weihua é especializada na produção de placas de identificação de metal, Tecnologia de primeira classe e serviço para você criar produtos satisfatórios! Concessões de preços, entrega no prazo! Placa de identificação de latão personalizada, placa de identificação de alumínio para a China tecnologia!

    Processo de carimbo de crachá:

    A produção de emblemas de estamparia define o design de crachás, estamparia de metal e uma variedade de outros processos de produção de crachás, como revestimento de ouro, materiais espessantes, gotas de metal, etc. A seguir está uma breve análise do processo de produção de crachás de estampagem.

    1. Projeto e fabricação de emblemas de estampagem. Com a popularização e popularização da tecnologia de computador, o design e a produção de emblemas adotam principalmente o rascunho de design de computador. O software de esboço comumente usado na indústria de emblemas inclui Adobe Photoshop, Adobe Illustrator e Corel Draw, etc. Se você deseja gerar desenhos de efeito 3D, você precisa do suporte do software 3D Max. Quanto ao esquema de cores, normalmente é usado PANTONE SOLID COATED. Como o esquema PANTONE pode combinar melhor a cor e reduzir a possibilidade de diferença de cor, ele é o mais usado.

    2. Matriz para estampar os emblemas. Depois que o desenho do emblema é feito no computador, a cor é removida e a cor preto e branco é feita para representar a imagem de metal côncava e convexa em preto e branco. O papel é impresso em uma certa proporção no papel sulfato, e o modelo de gravação é feito com o método de exposição fotossensível à tinta. Use uma máquina de entalhar para esculpir o padrão de acordo com o padrão. Quando a matriz é finalizada, o tratamento térmico também é necessário para fortalecer a dureza do dado.

    3. Supressão. O molde do emblema de estampagem tratado termicamente é instalado na mesa da prensa e o design é transferido para a folha de cobre ou ferro.

    4. Materiais de estampagem. Usando a faca pré-fabricada, o produto de acordo com sua forma, com o soco para lavar o produto.

    5, polimento de crachá de estampagem. Colocar o produto para baixo na máquina de polir para polir, remover a rebarba de estampagem, a fim de melhorar o acabamento do produto.

    6. Solde os acessórios na parte de trás do crachá. Prenda a parte de trás do produto com os acessórios.

    7. Chapeamento do crachá. De acordo com os requisitos do cliente para galvanoplastia, ouro, prata, níquel, cobre e assim por diante.

    8. Pinte o emblema. De acordo com os requisitos do cliente para coloração, acabamento de cor, cozimento em alta temperatura, para fortalecer a solidez da cor.

    9. Embale os emblemas. Embalagem de acordo com os requisitos de embalagem, embalagem comum e embalagem de luxo

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    O processo principal é mostrado abaixo

    Alum plate

    Etapa 1: placa de alumínio

    Laser cut according to engineering dwg

    Etapa 2: corte a laser de acordo com a engenharia dwg

    Air-driven punching machine

    Etapa 3: máquina de puncionar pneumática

    Forging device

    Etapa 4: dispositivo de forjamento

    Exquisite nameplate

    Etapa 7: placa de identificação requintada

    Auto line of anodic oxide processing

    Etapa 5: Linha automática de processamento de óxido anódico

    Professional inspectors and packaging workers

    Etapa 8: inspetores profissionais e trabalhadores de embalagem

    Auto oil-dripping machine

    Etapa 6: máquina automática de gotejamento de óleo

    “Nossa instalação de 40.000 metros quadrados tem capacidade para atender todas as suas necessidades de extrusão de alumínio, placas de logotipo, estampagem de precisão, juntamente com várias opções de fabricação para produzir soluções de produtos de alta qualidade. ”

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