Material do dissipador de calor:
Dissipador de calor material refere-se ao material específico usado pelo dissipador de calor. A condutividade térmica de cada material é diferente, disposta de alta a baixa de acordo com a condutividade térmica, respectivamente prata, cobre, alumínio, aço.
A melhor solução é usar cobre. Embora o alumínio seja muito mais barato, obviamente não é tão quente quanto o cobre (que é apenas cerca de 50% mais barato).
O material comum do dissipador de calor é o cobre e a liga de alumínio, ambos com vantagens e desvantagens.
O cobre tem boa condutividade térmica, mas o preço é caro, a dificuldade de processamento é maior, o peso é muito grande (muitos radiadores de cobre puro excederam o limite de peso da CPU), a capacidade de calor é pequena e fácil de oxidar.
Alumínio puro é muito mole, não pode ser usado diretamente, são usados para fornecer dureza suficiente da liga de alumínio, a liga de alumínio é barata, leve, mas a condutividade térmica é muito pior do que o cobre.
Tecnologia de processamento e formação de dissipadores de calor:
A tecnologia de extrusão de alumínio consiste simplesmente em aquecer os lingotes de alumínio a cerca de 520 ~ 540 ℃ a alta temperatura, deixar o alumínio líquido fluir através da matriz de extrusão de ranhura sob alta pressão, para fazer o embrião inicial do dissipador de calor e, em seguida, cortar e sulcar o dissipador de calor embrião inicial e fazer o dissipador de calor comumente visto.
A facilidade de implementação e os custos relativamente baixos do equipamento de extrusão de alumínio também a tornaram amplamente utilizada na extremidade inferior do mercado em anos anteriores.
O material de extrusão de alumínio AA6063 comumente usado tem boa condutividade térmica (cerca de 160 ~ 180 W / mK) e capacidade de processamento.
Dissipadores de calor de alumínio puro
Os dissipadores de calor de alumínio puro são os primeiros radiadores mais comuns, seu processo de fabricação é simples, de baixo custo, os dissipadores de calor de alumínio puro ainda ocupam uma parte considerável do mercado.
Para aumentar a área de dissipação de calor das aletas, a extrusão de alumínio é o método de processamento mais comumente usado para radiadores de alumínio puro, e os principais índices para avaliar dissipadores de calor de alumínio puro são a espessura da base do radiador e a relação pino-Fin.
Pino refere-se à altura da Aleta do radiador, enquanto Aleta se refere à distância entre duas aletas adjacentes. A relação pino-aleta é dividida pela Aleta pela altura do Pino (não incluindo a espessura da base). Uma proporção Pin-Fin maior significa uma área de dissipação de calor efetiva maior do radiador, o que significa que a tecnologia de extrusão de alumínio é mais avançada.
Alumínio extrudado dissipador de calor fornecedor:
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