Como você faz extrusão de alumínio | CHINA MARK

Antes de falarmos sobre o nosso processo de extrusão de alumínio, desta vez weihua (empresas de extrusão de alumínio) gostaria de apresentar brevemente a você como usamos os produtos de extrusão de alumínio industrial são produzidos.

1. Fundição de fusão

(Fundição é o primeiro processo de produção de alumínio)

(1) Ingredientes:

De acordo com a marca de liga específica a ser produzida, calcule a quantidade de adição de vários componentes da liga e faça uma correspondência razoável com as várias matérias-primas.

(2) Fundição:

As matérias-primas combinadas são fundidas no forno de fusão de acordo com os requisitos tecnológicos, e as impurezas e gases no fundido são efetivamente removidos por meio de desgaseificação e refino de remoção de escória.

(3) Fundição:

O alumínio fundido é resfriado e fundido em hastes redondas de várias especificações por meio de um sistema de fundição de poço profundo sob certas condições de fundição.

2. Extrusão:

A extrusão é o meio de formar perfis. Em primeiro lugar, de acordo com o projeto da seção do produto do perfil, fabricar um molde, usar a extrusora será aquecida boa extrusão de barra fundida redonda do molde.

A liga 6063 comumente usada é extrudada com um processo de têmpera resfriado a ar e um processo de envelhecimento artificial para completar o tratamento térmico. O sistema de tratamento térmico de ligas tratáveis ​​termicamente de diferentes graus é diferente.

3. A cor

(Aqui falamos principalmente sobre a oxidação), perfil de liga de alumínio extrudado, sua resistência à corrosão de superfície não é forte, deve ser anodizado para tratamento de superfície para aumentar a resistência à corrosão do alumínio, resistência ao desgaste e aparência do grau bonito.

O processo principal é o seguinte:

(1) Pré-tratamento de superfície:

Métodos químicos ou físicos são usados ​​para limpar a superfície do perfil para expor o substrato puro, de modo a obter uma película de óxido artificial completa e densa. Superfícies espelhadas ou mate também podem ser obtidas mecanicamente.

(2) Oxidação anódica:

Após o pré-tratamento da superfície, sob certas condições tecnológicas, ocorre oxidação anódica na superfície do substrato, resultando em uma camada de filme de AL2O3 densa, porosa e de forte adsorção.

(3) Vedação do furo:

Os poros do filme de óxido poroso formado após a oxidação anódica foram fechados para aumentar a resistência antipoluição, anticorrosão e ao desgaste do filme de óxido. O filme de oxidação é incolor e transparente, o uso de forte adsorção de filme de oxidação antes da selagem, na deposição de adsorção do buraco do filme de algum sal metálico, pode fazer a aparência do perfil mostrar natural (branco prateado) além de muitas cores, como: preto, bronze, ouro e cor de aço inoxidável.