Uma tendência que vemos é que o alumínio ou extrusão de alumínioé cada vez mais utilizado em várias indústrias. O uso de extrusão de alumínio pode alcançar uma redução inesperada de custo e peso.
Somente através da compreensão total do processo, matrizes, características e aplicações de extrusão de alumínio podemos projetar extrusões de alumínio (cascas de extrusão de alumínio, produtos de extrusão de alumínio curvo, cápsulas de cigarro eletrônico de extrusão de alumínio, reservatórios de alimentação de extrusão de alumínio, extrusões de alumínio, Pressione conchas de telefone celular, projéteis de computador de extrusão de alumínio, radiadores de extrusão de alumínio, etc.) para garantir alta qualidade e baixo custo das extrusões de alumínio.
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Definição de processo de extrusão de alumínio
Moldagem por extrusão de alumínio(ou moldagem por extrusão de alumínio) é aplicar forte pressão ao tarugo de alumínio colocado na cavidade da matriz (ou cilindro de extrusão) para forçar o tarugo de alumínio a produzir deformação plástica direcional e extrusão do orifício da matriz da matriz de extrusão. A fim de obter a forma da seção transversal necessária, o tamanho e certas propriedades mecânicas da peça ou do método de processamento de plástico semiacabado.
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Matriz de extrusão de alumínio
Para engenheiros de projeto de estrutura de produto, embora não projetemos matrizes de extrusão de alumínio, conhecemos a estrutura de matriz de extrusão mais básica e o mecanismo de como formar diferentes perfis de extrusão, o que ajuda a otimizar o projeto de peças de extrusão. Reduza os custos do molde e melhore a eficiência da produção de peças extrudadas.
2.1 O que é uma matriz de extrusão?
O matriz de extrusãoé basicamente um disco de aço circular espesso, incluindo uma ou mais aberturas para formar o perfil desejado. Eles geralmente são feitos de aço H-13 e foram tratados termicamente para suportar a pressão e o calor do alumínio quente à medida que ele passa pelo molde.
Embora o alumínio pareça macio, empurrar um lingote de alumínio sólido (em branco) através de uma matriz de extrusão de alumínio poroso fino para obter o formato desejado requer muita pressão.
2.2 Classificação de matrizes de extrusão
De acordo com a forma da seção transversal das extrusões de alumínio, os moldes correspondentes são divididos em três tipos: integral, semi-oco e oco. Dentre eles, o molde oco tem a estrutura mais complicada, é fácil de usar e quebrar e tem o maior custo.
2.3 A vida da matriz de extrusão
Ao projetar extrusões de alumínio, o acúmulo de calor e a pressão irregular (como parede fina, espessura de parede não uniforme e características proeminentes) são os maiores assassinos da vida da matriz de extrusão.
Engenheiros profissionais de moldes de extrusão podem projetar moldes para controlar a prensagem a quente e a pressão não uniforme, reduzir a velocidade de extrusão para estender a vida útil do molde, mas, eventualmente, o molde deve ser substituído.
Antes de projetar extrusões de alumínio, os engenheiros de projeto da estrutura do produto devem entender quais características do projeto afetarão mais significativamente os custos de processamento do molde. Quando possível, alterar o design da seção das peças de extrusão de alumínio, definir tolerâncias apropriadas e selecionar materiais de liga de alumínio apropriados pode economizar o custo de processamento dos moldes de extrusão de alumínio.
03Vantagens do processo de extrusão de alumínio
1) Durável
A resistência à corrosão, resistência à corrosão e resistência às intempéries do alumínio é uma de suas vantagens mais significativas. O alumínio pode enferrujar naturalmente e resistir à corrosão sem tratamento adicional. Isso se deve à presença de uma fina película protetora de óxido de alumínio naturalmente formada em sua superfície. Ao anodizar, sua resistência à corrosão se torna mais forte.
Por exemplo, em um ambiente externo, a anodização de 25 mícrons pode aumentar a resistência à corrosão e melhorar o acabamento da superfície. Além disso, o alumínio não requer manutenção e, na maioria dos casos, não há necessidade de se preocupar com a corrosão.
2) Leve e forte
O alumínio é 33% mais leve que o aço, mas ainda mantém a maior parte de sua resistência. A resistência à tração da maioria das ligas de alumínio está na faixa de cerca de 70-700 MPa e a densidade é dois terços menor do que a do aço.
Os engenheiros de projeto de produto não precisam se preocupar com a resistência das peças de extrusão de alumínio. Eles podem ser usados como peças estruturais na indústria da construção e na indústria automobilística e são os melhores substitutos para outros materiais metálicos. Para reduzir o peso e o consumo de energia, a indústria automotiva tem usado amplamente ligas de alumínio.
3) Boa condutividade térmica
A condutividade térmica do alumínio é muito semelhante à do cobre, mas o peso é muito mais leve.
O alumínio é um excelente condutor de calor e o design do perfil de extrusão de alumínio pode maximizar a área de superfície de condução de calor e formar um canal de calor. Um exemplo típico é um dissipador de calor da CPU do computador, e o alumínio é usado para dissipar o calor da CPU. O radiador extrudado de alumínio é o melhor produto a ser usado.
4) Aparência elegante
O alumínio extrudado pode ser pintado, galvanizado, polido e anodizado, o que dá aos engenheiros uma escolha mais ampla de aparência do que outros materiais. Exemplo: cabo de extrusão de alumínio
5) Ampla faixa de aplicação
Basicamente, qualquer forma de seção transversal pode ser formada por extrusão de alumínio, portanto, a faixa de aplicação da extrusão de alumínio é muito ampla. Os engenheiros podem projetar diferentes seções para atender aos requisitos de diferentes ambientes de aplicativos.
6) Processamento secundário fácil
As extrusões de alumínio são fáceis de formar, cortar, furar, processar, estampar, dobrar e soldar para atender a propósitos específicos. Por exemplo: trilhos de extrusão de alumínio, etc.
7) Ciclo de processamento de molde curto e baixo custo
A matriz de extrusão de alumínio é simples, o ciclo de processamento é curto e o custo é baixo. Esta é uma comparação entre a extrusão de alumínio AEC e outros processos, apenas para referência.
8) Absorver impacto e deformação
As extrusões de alumínio são resistentes à deformação causada por clima e movimentos de construção. Os veículos podem absorver a energia do impacto. As peças extrudadas de alumínio mantêm a resistência e a flexibilidade sob carga e se recuperam do impacto. Por exemplo: o uso de automóveisextrusões de alumínio. O uso de extrusões de alumínio automotivo pode absorver energia de impacto
9) Proteção ambiental
O alumínio é um material ecológico e fácil de reciclar.
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Horário da postagem: agosto-10-2021