20 de ani de experiență în industria de ștanțare la rece / desen / forjare la cald a aliajului de aluminiu, concentrându-se pe deschiderea matriței și perforare / desen / forjare / producția CNC și prelucrarea produselor din aluminiu, matriță de extrudare din aluminiu.
Extrudarea din aluminiu pentru știința și tehnologia Chinei, folosită pe scară largă, categorii complete, calitate excelentă, servicii de primă clasă, extrudarea cu impact din aluminiu poate fi personalizată în funcție de diferite nevoi, vă recomandăm să consultați;
Procesul de extrudare a fabricării extrudării din aluminiu
I. proceduri de operare:
1. Încălziți cilindrul lingoului la 380 ℃ - 420 ℃ sub formă de gradient de încălzire de 100 ℃ / 1 oră.
2. Conform fișei planului de funcționare, selectați cantitatea adecvată de încălzire adecvată a cuptorului cu bare din aluminiu la 480 ℃ - 520 ℃, profile industriale speciale în funcție de temperatura specificată a procesului.
3. Conform planului de operare, selectați matrița în conformitate cu planul, încălziți-l până la 460 ℃ - 500 ℃ și mențineți-l cald timp de 2 - 4 ore.
4. Porniți motorul de răcire a extruderului - motor cu ulei.
5. În conformitate cu ordinea unică a planului, selectați perna specială pentru matrița care urmează să fie instalată în baza matriței și blocați baza matriței în poziția de extrudare.
6. Blocați tamburul de susținere și ridicați bara de aluminiu încălzită în poziția aliniată a vezicii biliare din material utilizând suportul de alimentare.
7. Extrudarea înainte a cilindrului principal
8. Viteza de presare inițială trebuie să fie lentă, iar viteza medie să fie ajustată în funcție de calitatea suprafeței profilului la ieșire.
9. Înregistrați detaliu numărul matriței, numărul barei de aluminiu, presiunea cilindrului principal și viteza de descărcare în înregistrarea originală.
Ii. Cerințe de proces
1. Temperatura de încălzire a tijei de aluminiu pe mașină este: O matriță plată: 500 ℃ - 520 ℃ b. matriță divizată: 480 ℃ - 500 ℃ c. materialele industriale speciale sunt executate conform cerințelor speciale ale procesului.
2. Procesul de încălzire a mucegaiului: a. matriță plată: 460 ℃ - 480 ℃ b. matriță divizată: 460 ℃ - 500 ℃
3. Reglarea temperaturii tubului: 380 ℃ - 420 ℃ temperatura de suprafață finală a tubului lingoului este de 280 ℃ - 360 ℃
4. Materialul extrudat trebuie să aibă o suprafață netedă, fără simțirea mâinii pentru indentare longitudinală, cereale fine și uniforme, fără curea strălucitoare, linie neagră, decalaj plan între planurile Yin și Yang, abaterea unghiului și unghiul de tăiere ar trebui să fie ridicat nivel de precizie conform standardului național.
5. Presiunea de extrudare: ≤200㎏ / cm2
Presiunea de blocare a 6 galluri 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Temperatura uleiului hidraulic ≤45 ℃
8. Viteza de ieșire a profilului este în general controlată în: 5 m / min --30 m / min
10. Fiecare extrudare de 80 de tije -100 tije, trebuie să utilizeze o pernă specială de cilindru curat pentru a curăța bila.
Trei. Probleme care necesită atenție
1. În timpul extrudării, dacă matrița este înfundată, timpul de amortizare nu trebuie să depășească 5 secunde.
2. Când instalați matrița, acordați atenție siguranței și împiedicați șurubul să alunece și să rupă piciorul.
3. Când descărcați, este strict interzis să pătrundeți direct în priză.
4. Înainte de montarea matriței, trebuie verificată poziția centrală și tija de extrudare trebuie să fie aliniată. Mașina de testat fără sarcină trebuie să ruleze o dată înainte de a porni mașina.
5. Indiferent dacă temperatura tijei de măsurare, a matriței și a cilindrului lingoului îndeplinește cerințele.
6.3 - verificați calitatea a 5 tije o dată.
Verificați frecvent temperatura uleiului.
8. Dacă fiecare bară de aluminiu este marcată cu numărul cuptorului și numărul de atribuire.
