Componente de strunjire cu precizie CNC, ștanțare, extrudare de aluminiu | MARCA CHINEI

Scurta descriere:

Preț de referință FOB: Obțineți cel mai recent preț

Proces: extrudare de aluminiu + CNC + ștanțare + sablare + imprimare

Matriță: Matriță de extrudare din aluminiu și matriță ștampilată Ciclul deschis 15 zile

Aplicație: carcasă solidă


  • Cantitatea Min.Comanda: 1000 Bucată / Bucăți
  • Abilitatea de alimentare: 10000000 Bucată / bucăți pe lună
  • Condiții de livrare acceptate: FOB, CIF, EXW, Livrare expres
  • Tipul de plată acceptat: T / T, Western Union, numerar
  • Condiții de livrare acceptate: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Detaliile produsului

    Video (carcasă sunet)

    Etichete de produs

    Componente de strunjire cu precizie CNC

    Mașini   Mașină de extrudat cu aluminiu
    Prelucrare - Extrudare de aluminiu + CNC + ștanțare + sablare + imprimare.- combinat în continuare cu lustruirea / sablarea / granularea pentru a obține finisarea suprafeței.

    - pentru a obține stratul protector prin acoperire cu oxid anodic.

    - pentru a obține logo-ul prin gravarea cu laser.

    Cerere  Carcasă solidă
    NW  120g
    Matrite  Matriță de extrudare de aluminiu și matriță matriță ștampilată
    Ciclul deschis al mucegaiului  15 zile
    Tip  Piese OEM
    Producție în masă Timp de livrare 4 săptămâni

     

    Weihua (CNC precision machining llc) - specializat în furnizarea de piese de strunjire de precizie, servicii de fabricație și prelucrare cu precizie CNC; Folosim materialul de protecție a mediului pentru a rezista la coroziune, fiecare proces este detectat complet QC, suprafața este netedă fără bavuri, expediere decât peer 2-5 zile mai repede, vă urez bun venit să consultați;

    Ce factori vor afecta precizia pieselor CNC?

    În industria prelucrării de precizie nc, pentru a îmbunătăți eficiența prelucrării și a reduce eroarea piesei de prelucrat, piesa de prelucrat trebuie să fie fixată de dispozitivul de fixare. Prin urmare, este utilizată pe scară largă, nu numai că poate reduce intensitatea muncii lucrătorii de atelier, dar, de asemenea, pot extinde domeniul de utilizare a mașinilor-unelte, astfel încât să asigure calitatea prelucrării de precizie a pieselor CNC, să îmbunătățească eficiența producției.

    Raționalitatea proiectării jig-urilor, precum și starea de utilizare a acesteia, într-un sens, reprezintă un mod eficient de a asigura calitatea procesării produsului.

    Și eroarea de prelucrare a pieselor de precizie nc, de fapt, este reflectarea erorii cuprinzătoare a sistemului de prelucrare, care nu numai că include eroarea de fabricație a dispozitivului, dar include și eroarea mașinii unelte, eroarea sculei, eroarea de poziționare a piesei de prelucrat. În ceea ce privește compoziția erorii și controlabilitatea erorii, este foarte important să se studieze eroarea dispozitivului.

    Pentru a asigura calitatea procesării produsului, controlul erorilor de prelucrare a pieselor CNC de precizie într-o gamă rezonabilă, uzura dispozitivului într-un anumit grad trebuie reparată sau casată, acum vom înțelege formarea erorilor de fabricație și modul de ajustare a jigului. eroarea de fabricație a dispozitivului este compusă din eroare admisibilă, eroare de formă, abaterea limită a dispozitivului sculei, abaterea limită a palpatorului, abaterea limită a suprafeței de poziționare a dispozitivului și o eroare cuprinzătoare a arborelui manșonului de găurire și a orificiului bucșei.

    Uzura corpurilor de iluminat, în general, din următoarele trei aspecte ale reglării:

    1. Eroare prea mare de fabricație a dispozitivului. Vrem să reducem la minimum erorile de fabricație acolo unde este posibil;

    2. Când proiectarea structurii corpurilor de iluminat nu este rezonabilă, structura corpului de iluminat trebuie modificată în mod rezonabil.

    3. Abaterea de dimensiune a pieselor este prea mică. Negociați cu personalul de proiectare și proces, acolo unde este posibil, pentru a crește abaterea de dimensiune a pieselor.

    Eroarea de prelucrare nc de precizie este reflectarea cuprinzătoare a erorii sistemului de prelucrare. Formula practică de eroare sintetică are o anumită valoare de referință la practica de producție. Distribuirea abaterii limită de uzură a dispozitivelor ar trebui să ia în considerare factorii cuprinzători, cum ar fi rezistența la uzură și importanța pieselor dispozitivului.

     

    Dacă sunteți interesat să luați legătura cu un reprezentant de vânzări, faceți clic aici

    Procesul principal este prezentat mai jos

    Oil-press machine

    Pasul A: Mașină de presat cu ulei

    Punch machine

    Pasul B: Punch machine

    2CNC machine

    Pasul C: Mașină CNC

    3Auto sand-blasting machine

    Pasul D: Mașină de sablare automată

    5Anodic line

    Pasul E: linie anodică

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Pasul F: burghiu cu luciu, tăiați mașina

    7Engraving machine

    Pasul G: Mașină de gravat cu laser

    „Facilitatea noastră de 40.000 de metri pătrați are capacitatea de a vă satisface toate nevoile de extrudare din aluminiu, plăci cu logo-uri, ștanțare de precizie, împreună cu mai multe opțiuni de fabricație pentru a produce soluții de produse de înaltă calitate. ”

    - WEIHUA



  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrieți mesajul dvs. aici și trimiteți-l nouă