Plăcuțe de identificare pentru dulapuri personalizate, plăcuță de identificare pentru dulap | MARCA CHINEI
Dacă sunteți interesat să luați legătura cu un reprezentant de vânzări, faceți clic aici
Procesul principal este prezentat mai jos
Pasul 1: aliaj de zinc
Pasul 2: dispozitiv dizolvat avansat
Pasul 3: scule turnate sub presiune
Pasul 4: Dispozitiv turnat la scară largă
Pasul 7: inspectori profesioniști și lucrători în ambalaje
Pasul 5: Linia de galvanizare
Pasul 8: Piese structurate
Pasul 6: cuptor industrial, temperatură bună, temperatură scăzută, temperatură constantă
„Facilitatea noastră de 40.000 de metri pătrați are capacitatea de a vă satisface toate nevoile de extrudare din aluminiu, plăci cu logo-uri, ștanțare de precizie, împreună cu mai multe opțiuni de fabricație pentru a produce soluții de produse de înaltă calitate. ”
- WEIHUA
Deși multe piese turnate din aliaj de zinc pot fi utilizate în stare de turnare, tratamentul suprafeței este necesar în unele cazuri pentru a proteja piesele turnate de coroziune pe de o parte și, de asemenea, joacă un rol decorativ, pe de altă parte, pentru a face aspectul mai frumos.
Următoarea introducere a pieselor turnate sub presiune din aliaj de zinc:
Unu. Care sunt principalele procese de tratare a suprafeței pentru piesele turnate din aliaj de zinc?
①Placare: piesele turnate din aliaj de zinc care tocmai au fost lustruite arată ca cromate. Piesele turnate din aliaj de zinc pot fi, de asemenea, placate direct cu crom. Placarea cu crom direct poate crește duritatea și rezistența la uzură a turnării, reduce factorul de frecare și îmbunătățește rezistența la coroziune.
②Vopsire: aliajul de zinc poate fi acoperit cu diferite vopsele. Pentru unele piese mai ieftine, se poate folosi vopsea acrilică cu aderență slabă și componente de coroziune acidă. Pentru piesele care necesită o rezistență ridicată la coroziune, cel mai bine este să folosiți vopsea cu rășină epoxidică sau diferite vopsele pe bază de amină și să coaceți după vopsire.
③Pulverizare metalică: Metoda de pulverizare metalică este de a acoperi suprafața pieselor prelucrate cu un film subțire de metal sub vid ridicat. Pulverizarea metalelor poate simula apariția cuprului, argintului, alamei, aurului etc. Acest proces este utilizat în principal pentru piesele turnate sub presiune.
④ Tratament de anodizare: Tratamentul de anodizare a pieselor turnate din aliaj de zinc se efectuează în soluția de tratament de anodizare și la o tensiune care nu depășește 200V. Tratamentul de anodizare poate îmbunătăți în mod eficient rezistența la coroziune a aliajelor de zinc.
Al doilea. aliajul de aluminiu poate înlocui aliajul de zinc?
Raspunsul este nu. Deoarece performanța turnării sub presiune din aliaj de zinc este mai bună, se pot turna piese de precizie cu forme complexe și pereți subțiri. Suprafața pieselor turnate este netedă și precizia dimensională este ridicată. Are o rezistență bună la compresiune și rezistență la uzură. Turnările sub presiune din aliaj de zinc pot accepta diferite tipuri de tratamente de suprafață (placare, pulverizare, vopsire etc.)
Comparând cele două materiale din aliaj, vom constata că aliajul de aluminiu nu poate înlocui aliajul de zinc, deoarece rezistența, duritatea și formabilitatea aliajului de zinc sunt mult mai bune decât aliajul de aluminiu.
Trei. Cum se identifică un aliaj de zinc bun?
1. Puritate ridicată, conținut scăzut de impuritate a lingoului de zinc, bazat pe materii prime de zinc de înaltă puritate. La
2. Punct de topire scăzut: Punctul de topire al unui aliaj de zinc bun este controlat la 380-390 ° C.
3. Mai puțin zgură de zinc: se produce mai puțin zgură de zinc la topire.
4. Decuplați-o pentru a vedea secțiunea. Dacă secțiunea este mai delicată, în general este mai bună.