O tendință pe care o vedem este că aluminiu sau extrudare din aluminiueste din ce în ce mai utilizat în diverse industrii. Utilizarea extrudării de aluminiu poate realiza o reducere neașteptată a costurilor și a greutății.
Numai înțelegând pe deplin procesul, matrițele, caracteristicile și aplicațiile extrudare din aluminiu putem proiecta extrudări din aluminiu (cochilii de extrudare din aluminiu, produse curbate de extrudare din aluminiu, cochilii electronice de extrudare din aluminiu, cochilii de alimentare cu extrudare din aluminiu, extrudări din aluminiu, Apăsați pe cochilii telefonului mobil, carcase de computer de extrudare din aluminiu, radiatoare de extrudare din aluminiuetc.) pentru a asigura o calitate ridicată și un cost redus al extruziunilor din aluminiu.
01
Definiția procesului de extrudare a aluminiului
Turnare prin extrudare din aluminiu(sau turnarea prin extrudare din aluminiu) este de a aplica o presiune puternică pe paleta de aluminiu plasată în cavitatea matriței (sau cilindrul de extrudare) pentru a forța paleta din aluminiu să producă deformare plastică direcțională și să extrudeze din orificiul matriței matriței de extrudare. Pentru a obține forma transversală necesară, dimensiunea și anumite proprietăți mecanice ale piesei sau metodei de prelucrare a semifabricatului de plastic.
02
Matriță de extrudare din aluminiu
Pentru inginerii de proiectare a structurii produselor, deși nu vom proiecta matrițe de extrudare din aluminiu, știm cea mai de bază structură a matriței de extrudare și mecanismul modului de a forma diferite profiluri de extrudare, care ajută la optimizarea proiectării pieselor de extrudare. Reduceți costurile matriței și îmbunătățiți eficiența producției de piese extrudate.
2.1 Ce este o matriță de extrudare?
extrudare moreste practic un disc gros din oțel circular, care include una sau mai multe deschideri pentru a forma profilul dorit. Sunt de obicei fabricate din oțel matriță H-13 și au fost tratate termic pentru a rezista la presiunea și căldura aluminiului fierbinte pe măsură ce trece prin matriță.
Deși aluminiul arată moale, împingerea unui lingou de aluminiu solid (martor) printr-o matriță subțire de extrudare din aluminiu poros pentru a forma forma dorită necesită multă presiune.
2.2 Clasificarea matrițelor de extrudare
Conform formei secțiunii transversale a extruziunilor de aluminiu, matrițele corespunzătoare sunt împărțite în trei tipuri: integral, semi-gol și gol. Printre acestea, matrița goală are cea mai complicată structură, este ușor de purtat și de rupt și are cel mai mare cost.
2.3 Viața morții de extrudare
La proiectarea extruziunilor de aluminiu, acumularea de căldură și presiunea inegală (cum ar fi peretele subțire, grosimea neuniformă a peretelui și caracteristicile proeminente) sunt cei mai mari ucigași ai duratei de viață a extruziunii.
Inginerii profesioniști în matrițe de extrudare pot proiecta matrițe pentru a controla presarea la cald și presiunea neuniformă, reduc viteza de extrudare pentru a prelungi durata de viață a matriței, dar în cele din urmă matrița trebuie înlocuită.
Înainte de a proiecta extrudările de aluminiu, inginerii de proiectare a structurii produselor ar trebui să înțeleagă care sunt caracteristicile de proiectare care vor afecta cel mai semnificativ costurile de procesare a matriței. Când este posibil, schimbarea designului secțiunii pieselor de extrudare din aluminiu, stabilirea toleranțelor adecvate și selectarea materialelor adecvate din aliaj de aluminiu poate economisi costul de procesare al matrițelor de extrudare din aluminiu.
03Avantajele procesului de extrudare a aluminiului
1) Durabil
Rezistența la coroziune, rezistența la coroziune și rezistența la intemperii a aluminiului este unul dintre cele mai importante avantaje ale acestuia. Aluminiu poate rugini în mod natural și poate rezista la coroziune fără tratament suplimentar. Acest lucru se datorează prezenței pe suprafața sa a unei folii de protecție subțiri, formate natural, din oxid de aluminiu. Prin anodizare, rezistența sa la coroziune devine mai puternică.
De exemplu, într-un mediu exterior, anodizarea de 25 de microni poate îmbunătăți rezistența la coroziune și îmbunătăți finisarea suprafeței. În plus, aluminiul nu necesită întreținere și, în majoritatea cazurilor, nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la coroziune.
2) Ușor și puternic
Aluminiul este cu mai mult de 33% mai ușor decât oțelul, dar își păstrează totuși cea mai mare rezistență. Rezistența la tracțiune a majorității aliajelor de aluminiu este în intervalul de aproximativ 70-700 MPa, iar densitatea este cu două treimi mai mică decât cea a oțelului.
Inginerii de proiectare a produselor nu trebuie să se îngrijoreze de rezistența pieselor de extrudare din aluminiu. Ele pot fi utilizate ca piese structurale în industria construcțiilor și industria automobilelor și sunt cei mai buni înlocuitori pentru alte materiale metalice. Pentru a reduce greutatea și a reduce consumul de energie, industria auto a utilizat în mare parte aliajele de aluminiu.
3) Conductivitate termică bună
Conductivitatea termică a aluminiului este foarte asemănătoare cu cuprul, dar greutatea este mult mai ușoară.
Aluminiul este un excelent conductor de căldură, iar designul profilului extrudării din aluminiu poate maximiza suprafața conducerii căldurii și poate forma un canal de căldură. Un exemplu tipic este un radiator de procesor de calculator și aluminiu este utilizat pentru disiparea căldurii CPU. Radiatorul extrudat din aluminiu este cel mai bun produs de utilizat.
4) Aspect la modă
Aluminiu extrudat poate fi vopsit, galvanizat, lustruit și anodizat, ceea ce oferă inginerilor o alegere mai largă a aspectului decât alte materiale. Exemplu: mâner de extrudare din aluminiu
5) O gamă largă de aplicații
Practic, orice formă de secțiune transversală poate fi formată prin extrudare din aluminiu, astfel încât gama de aplicații pentru extrudarea din aluminiu este foarte largă. Inginerii pot proiecta diferite secțiuni pentru a îndeplini cerințele diferitelor medii de aplicații.
6) Procesare secundară ușoară
Extrudările din aluminiu sunt ușor de format, tăiat, găurit, prelucrat, ștanțat, îndoit și sudat pentru a se potrivi scopurilor specifice. De exemplu: șine de extrudare din aluminiu etc.
7) Ciclul scurt de procesare a matriței și costul redus
Matrița de extrudare din aluminiu este simplă, ciclul de procesare este scurt și costul este redus. Aceasta este o comparație între extrudarea de aluminiu AEC și alte procese, doar pentru referință.
8) Absoarbe impactul și deformarea
Extrudările din aluminiu sunt rezistente la deformarea cauzată de vreme și mișcările de construcție. Vehiculele pot absorbi energia de impact. Piesele extrudate din aluminiu mențin rezistența și flexibilitatea la sarcină și la revenirea la impact. De exemplu: utilizarea automobilelorextrudări din aluminiu. Utilizarea extruziunilor de aluminiu auto poate absorbi energia de impact
9) Protecția mediului
Aluminiul este un material ecologic și ușor de reciclat.
După sortarea și partajarea articolelor de mai sus, avem acum o înțelegere a extrudării din aluminiu, a produselor de extrudare din aluminiu, a controlului numeric de extrudare din aluminiu, a matrițelor de extrudare din aluminiu etc. semne extrudate și incinte extrudate din aluminiu. Vă rugăm să acordați atenție paginii noastre de pornirehttps://www.cm905.com/.
Timpul postării: 10-2021 aug