Există multe feluri de plăcuțe metalice și sunt utilizate pe scară largă în multe domenii. Tehnologia sa de producție nu poate fi transformată numai în diferite tipuri de plăcuțe de identificare, ci poate face și câteva meserii rafinate. Următoarea este o înțelegere detaliată a producătorului de plăci de identificare:
Procesul obișnuit de fabricare a plăcuței de identificare a metalelor:
În primul rând, pregătirea timpurie
(Eu proiectez
Proiectarea plăcii de identificare este baza producției plăcuței de identificare, care necesită proiectanților să proiecteze diagrame care nu sunt doar frumoase, ci și potrivite pentru producerea procedurilor ulterioare.
1. Determinați dimensiunea
Deschideți software-ul de desen Coreldraw și utilizați instrumentul dreptunghiular pentru a desena conturul exterior al semnului în funcție de dimensiunea cerută de client. Setați lungimea la 184 mm și lățimea la 133 mm. Utilizați aceeași metodă pentru a desena alta, introduceți dimensiunea corespunzătoare, reglați poziția, selectați dantela de tăiere și trageți-o în locul corespunzător din dreptunghi.
2. Selectați umbrire
Umbrirea este utilizată pe scară largă pe plăcuțele cu denumiri. Alegem două tipuri de umbrire, una este umbrirea cu laser și cealaltă este umbrirea cu nisip. Dacă modelul de umbrire este prea mare, trageți umbrirea în poziția corespunzătoare de pe ecran și apoi ștergeți părțile suplimentare din jur.
3. Determinați conținutul
Conținutul plăcuței este relativ simplu. Puneți semnul ecologic în colțul din stânga sus, reglați dimensiunea și apoi introduceți textul. Fontul trebuie să fie solemn, clar și frumos, precis și ușor de recunoscut.
Pur și simplu înlocuiți umbrirea laserului cu umbrirea nisipului și aveți o imagine de placă argintie a umbririi nisipului.
(2) Producția de film
Filmele sunt, în general, trimise către companii profesionale de producție de film, care utilizează imprimarea cu laser, expunerea, dezvoltarea și alte procese. Ce trebuie să facem este să verificăm cu atenție filmul după ce îl luăm înapoi pentru a vedea dacă este în concordanță cu manuscrisul original . În plus, filmul este curat, temeinic, iar marginile liniilor sunt foarte clare.
(3) Blanking
1, alegeți placa
Realizați plăcuța metalică a plăcuței de identificare: placă de cupru, placă de oțel inoxidabil, placă de titan, etc., caracteristicile fiecărei plăci metalice sunt diferite, pot fi bazate pe stilul diferit al semnului, alegeți placa corespunzătoare. Oțelul inoxidabil are avantajul rezistenței la coroziune, este producția de plăci utilizate în mod obișnuit din metal. Grosimea pe care o folosim acum este de 0,3 mm.
2. Tăiere și tăiere
Conform designului de dimensiuni bune, pe placa selectată din oțel inoxidabil, fiecare parte pune o margine de câțiva milimetri, faceți un punct de marcare, pentru tăiere, tăiați placa din oțel inoxidabil, cele patru margini au deseori bavuri, pentru a o îndepărta, după depunere cu atingerea mâinii, margine netedă, este ok.
3. Îndepărtați petele de ulei
Puneți placa de oțel inoxidabil în apă limpede după înmuiere, puneți-o pe o suprafață de spirt de spălare, cu o cârpă curată pentru a curăța suprafața uleiului de oțel inoxidabil de trei până la patru ori, apoi clătiți cu apă, suprafața plăcii de oțel inoxidabil spălată curat, nu va afecta procesul neted după.
4, uscați-vă
Utilizați un uscător de păr pentru a usca orice picături de apă rămase pe suprafața plăcii de oțel inoxidabil curățate. Nu lăsați pete de apă.
În al doilea rând, gravarea
Producția plăcii de identificare din oțel inoxidabil, în principal prin procesul de gravare pentru a finaliza. Principiul de gravare este după cum urmează:
Aceasta reprezintă grosimea plăcii din oțel inoxidabil, mai întâi în suprafața sa acoperită uniform cu un strat de rezistență la coroziune a cernelii fotosensibile, punem o bucată de film negativ, utilizând expunerea la lumină ultravioletă, prin filmul negativ pe partea transparentă a lumina ultravioletă poate reacționa cu o cerneală fotosensibilă, alcalescentă cu formarea stratului de rezistență poloneză, partea neagră a filmului de cerneală fotosensibilă negativ nu este rezistent la baza slabă. soluție, învelișul pentru partea slab rezistentă la alcali va reacționa chimic cu soluția de carbonat de sodiu și se va desprinde, iar metalul din aceste zone va fi expus, iar designul va apărea pe placa de oțel inoxidabil. folie de protecție împotriva coroziunii pe partea opusă a acestuia, puneți-o în mașina de gravat, cu soluție de clorură ferică eroziune expusă pe suprafața platului din oțel inoxidabil e, ionii de fier feric în soluția de clorură ferică se oxidează rapid, această parte gravând placa de oțel inoxidabil, folosim fotografia macro poate vedea în mod clar că placa de gravare parțială din oțel inoxidabil a fost în jos.
În al treilea rând, post-procesare
Pentru a prelucra semifabricatele de pe plăcuța de identificare a produselor finite, este esențială și prelucrarea.
Această legătură este în principal galvanică. Galvanizarea electrică se referă la rolul curentului continuu, astfel încât metalul semifabricat în soluția de reacție de electroliză, astfel încât suprafața sa, atașată uniform cu un strat subțire de alt metal sau aliaj. Acum reglementările guvernamentale, galvanizarea poate fi realizată numai de companii profesionale de galvanizare. Prin urmare, pentru galvanizare, introducem pur și simplu fluxul său de proces.
galvanizare
Înainte de galvanizare, în locul rezervat semifabricatelor din semn, găuriți o gaură mică cu un burghiu de bancă, legați firul conductiv de cupru printr-o mică secțiune prin gaură și lăsați suficientă lungime la celălalt capăt.
Galvanizarea are în general o serie de legături, poate fi realizată în funcție de necesități.
Porniți sursa de alimentare principală a băii de placare pentru preîncălzire cu 4 ore înainte de galvanizare.
1. Ulei de descărcare electrică
Indiferent care este placarea, trebuie să îndepărtăm cu grijă restul de grăsime de pe suprafața semifabricatelor în timpul prelucrării anterioare. Și energia electrică deversează uleiul foarte bine.
Punem produsele semifabricate ale substratului laser în soluția de degresare din piscină și legăm firul de cupru de la capătul superior la țeava de cupru, astfel încât firul de cupru și conducta de cupru să fie în contact complet pentru a asigura o conductivitate bună .
Setați temperatura la 58 de grade, timpul la 300 de secunde, iar curentul la 10 amperi.
Acum puteți vedea că soluția din piscină fierbe, indicând faptul că are loc o reacție chimică. După 300 de secunde, curentul se oprește automat. Semifabricatele cu marcaje laser sunt îndepărtate și clătite în 5 rezervoare mici de apă distilată în ordine.
2, nichelare
Produsele semifabricate cu marcaje laser după îndepărtarea electrică a uleiului sunt introduse în soluția verde de clorură de nichel și funcționate ca înainte. Setați temperatura la 25 de grade, timpul la 300 de secunde și curentul la 10 amperi, soluția de clorură de nichel va începe să reacționeze cu semifabricatul substratului laser. După 300 de secunde, clătiți-l din nou în trei rezervoare mici de apă distilată în aceeași ordine.
3, placare de cupru
Metoda de placare a cuprului este aceeași cu placarea cu nichel de mai sus. Soluția albastră este clorura de cupru.În acest moment de setare, temperatura este de 28 de grade, timpul este de 300 de secunde, curentul este de 10 amperi, după placare conform secvenței a trei rezervoare mici de apă distilată, clătiți curat.
4, placat cu argint
Substratul finit cu laser din cupru semnează semifabricate, introduse în soluție de azotat de argint, setează temperatura de 58 de grade, timpul este de 300 de secunde, curentul este de 10 ampere, după placare conform ordinii în cele trei rezervoare mici de clătire cu apă distilată curat.
5, placat cu aur
Așezați o clemă conductivă pe firul de cupru al produsului semifabricat al semnului de umbrire laser, apoi puneți produsul semifabricat al semnului de umbrire laser în soluția de cianură de potasiu auriu, setați temperatura la 52 de grade, timpul este 30 de secunde, curentul este de 5 amperi, țineți firul de cupru în mână, lăsați semnul placat cu argint să oscileze înainte și înapoi în soluție. În cele din urmă, scoateți-l și clătiți-l în două rezervoare separate de apă distilată în ordine.
Uită-te acum la produsul semifabricat al semnului de umbrire laser devenit auriu! Umbrirea cu laser devine mai pronunțată.
Numai argintul este necesar pentru semne cu umbrire de nisip. Deci, acesta și placa de semnare a laserului placarea cu aur în legătura de galvanizare sunt diferite, doar mai puțin o legătură de placare cu aur, alte legături, ordinea, temperatura, timpul, curentul și așa mai departe sunt toate la fel, deci nu vom introduce singuri, uită-te la efectul placării cu argint!
Cele de mai sus se referă la procesul de producție a plăcuței metalice, sper să vă placă; Suntem un profesionist producătorul plăcii de identificare, noi putem personalizați plăcuțele de identificare conform cerințelor dvs., dacă aveți această nevoie, sunteți binevenit să ne contactați imediat, nu ezitați ~
Ora postării: 06 noiembrie 2020