Odată cu îmbunătățirea calității vieții în prezent, piesele de ștanțare metalice au fost adânci în toate domeniile, au fost strâns legate de viața noastră. Care sunt cerințele tehnice ale ștanțării metalice? consumabile pentru matrițarea metalelor compania va afecta principalii factori ai ștanțării prelucrării materialelor din tablă, matrițelor, echipamentelor și uleiului de ștanțare, care vă sunt prezentate în principal.
I. Performanța materiei prime a pieselor de ștanțare a metalelor
1. Analiza chimică și examinarea metalografică
Analizați conținutul elementelor chimice din material, determinați gradul și uniformitatea mărimii bobului materialului, evaluați gradul de cementită liberă, structura în bandă și incluziunea nemetalică în material și verificați defectele, cum ar fi cavitatea de contracție și porozitatea a materialului.
2. Inspecția materialelor
Materialul pieselor de ștanțare este în principal laminat la cald sau laminat la rece și placă de metal, piesele de ștanțare metalice ale materiilor prime ar trebui să aibă un certificat de calitate, care să asigure că materialul este în conformitate cu cerințele tehnice specificate. Când nu există un certificat de calitate sau pentru din alte motive, fabrica de piese de ștanțare a metalelor poate selecta materiile prime pentru reinspecție, după cum este necesar.
3. Formarea testului de performanță
Testul de îndoire și testul procesului cupei se vor efectua asupra materialului pentru a determina indicele de întărire de lucru și raportul de deformare a materialului etc. În plus, metoda de testare a performanței de formare a tablei de oțel poate fi efectuată în conformitate cu dispozițiile privind performanța de formare și metoda de încercare a tablelor de oțel.
4. Testarea durității
Testerul de duritate Rockwell este utilizat pentru testarea durității pieselor de ștanțare a metalelor. Piesele mici de ștanțare cu forme complexe pot fi testate cu alte instrumente de testare.
Ii. Cerințe tehnologice ale pieselor de ștanțare a metalelor
1, piese de ștanțare metalice în proiectarea formei structurale a pieselor, utilizarea structurii simple și rezonabile a suprafeței și combinația acesteia, dar, de asemenea, ar trebui să încerce să facă numărul de suprafață de prelucrare și suprafața minimă de procesare.
2, selectați metoda rezonabilă de preparare a semifabricatului în fabricația mecanică, puteți utiliza direct profile, turnare, forjare, ștanțare și sudare etc. Alegerea condițiilor de matriță și tehnologie de producție specifice, depinde în general de lotul de producție, de performanța materialului și de posibilitățile de procesare .
3, cerințe de performanță de formare a ștanțării metalice, pentru a ajuta la deformarea ștanțării și a îmbunătăți calitatea pieselor, materialul trebuie să aibă o plasticitate bună, un raport de flexiune scăzut, coeficientul de directivitate al grosimii plăcii, coeficientul de directivitate al plăcii, rezistența la randament a materialului iar raportul dintre modulul elastic este mic.Procesul de separare nu necesită ca materialul să aibă o plasticitate bună, dar materialul are o anumită plasticitate.
4. Specificați precizia de fabricație adecvată și rugozitatea suprafeței. Costul pieselor de ștanțare a metalelor va crește odată cu îmbunătățirea preciziei, în special în cazul preciziei ridicate, această creștere este foarte semnificativă. Prin urmare, precizia ridicată nu ar trebui urmărită atunci când nu există În mod similar, rugozitatea suprafeței pieselor de ștanțare a metalelor ar trebui să se bazeze, de asemenea, pe nevoile reale ale suprafeței pentru a face dispoziții adecvate.
Trei, principiul de selecție al uleiului de ștanțare a metalelor
1, placă de oțel cu siliciu: placa de oțel cu siliciu este relativ ușor să fie material de acoperire, pentru a curăța, în general, produsul finit al piesei de prelucrat, pentru a preveni bavurile produse prin acoperire sub premisa utilizării uleiului de ștanțare cu vâscozitate redusă.
2, placă de oțel carbon: plăcuța de oțel carbon este utilizată în principal pentru unele echipamente mecanice, cum ar fi cerințele procesului plăcii de protecție nu sunt prelucrări de înaltă precizie, astfel încât în selecția uleiului de ștanțare ar trebui să se acorde mai întâi atenție vâscozității uleiului de extragere.
3, placă de oțel zincat: placa de oțel zincat este suprafața placării la cald sau a stratului zincat de placă de oțel de sudură, deoarece și aditivii de clor vor avea loc reacții chimice, deci în selecția uleiului de ștanțare ar trebui să acordați atenție uleiului de ștanțare cu clor problema ruginii albe.
4. Placă de cupru și aliaj de aluminiu: Deoarece cuprul și aluminiul au o ductilitate bună, putem alege uleiul de ștanțare cu agent uleios și o bună proprietate de alunecare pentru a evita utilizarea uleiului de ștanțare care conține clor, altfel coroziunea uleiului de ștanțare va provoca decolorarea suprafeței .
5, oțel inoxidabil: oțelul inoxidabil este ușor de produs material de întărire a lucrului, necesită utilizarea rezistenței filmului de ulei, rezistență bună la sinterizare, ulei de tracțiune. Uleiul de ștanțare care conține aditiv compus sulf-clor este utilizat în general pentru a asigura performanța de prelucrare a presiunii extreme și pentru a evita bavare, ruptură și alte probleme.
Ștanțarea metalelor cerințele tehnice și de proces sunt introduse în detaliu în cele trei puncte de mai sus. Tehnologia de prelucrare a pieselor de ștanțare metalică este mai complexă, pentru a ne asigura că performanța pieselor de ștanțare metalică poate îndeplini cerințele de utilizare, trebuie să respectăm cerințele procesului corespunzătoare, pentru a asigura fezabilitatea producției.Pentru ștanțare personalizată a metalelor, vă rugăm să ne contactați ~
Ora postării: 17 octombrie 2020