Weihua - produse de ștanțare de precizie inc; Producători de matrițe de ștanțare de precizie profesionale, concentrându-se pe prelucrarea matriței de ștanțare de precizie, matrițe de ștanțare de precizie a produselor electronice, produse de matrițe de ștanțare de precizie pentru aparate de uz casnic și alte soluții de tehnologie și echipamente, pentru a oferi clienților servicii one-stop .
Materiale comune de ștanțare de precizie și selecție
1. Materiale comune pentru ștanțarea de precizie
Cele mai frecvente materiale utilizate în ștanțarea de precizie sunt materialele metalice (inclusiv metale feroase și neferoase), dar uneori sunt utilizate și materiale nemetalice. Printre acestea, metalele feroase includ în principal oțel structural obișnuit cu carbon, oțel structural de carbon de înaltă calitate, oțel structural aliat , oțel carbon pentru unelte, oțel inoxidabil, oțel siliciu electric etc. Metalele neferoase sunt în principal cupru pur, alamă, bronz, aluminiu etc. Materialele nemetalice sunt carton, laminat, plăci din cauciuc, plăci din plastic, plăci din fibră și mică, etc.
Starea de aprovizionare a materialelor metalice pentru ștanțarea de precizie este, în general, diverse specificații ale materialelor pentru foi și benzi. Materialul pentru foi poate fi utilizat pentru producția de matrițe inginerești, materialul pentru benzi (material bobină) pentru producția de matrițe continue, de asemenea, poate fi utilizat și pentru producția de matrițe tehnice. Dimensiunea materialului de tablă este mare, poate fi utilizată pentru ștanțarea pieselor mari, poate fi folosită și pentru ștanțarea pieselor mici și mijlocii după tăierea materialului de tablă în benzi în funcție de dimensiunea de dispunere; (cunoscut și sub numele de material bobină) are o varietate de specificații de lățime, lungimea de expansiune poate fi de până la zeci de metri, într-o sursă de bobine, adecvată pentru producția continuă de masă a matriței de alimentare automată.
2. Selectarea rezonabilă a materialelor de ștanțare de precizie
Selectarea materialelor de ștanțare de precizie ar trebui să ia în considerare cerințele de utilizare a pieselor de ștanțare, cerințele procesului de ștanțare și economia.
(1) selectați materialele în mod rezonabil în conformitate cu cerințele pieselor de ștanțare de precizie
Materialul selectat trebuie să permită pieselor de ștampilare să funcționeze normal în mașină sau piese și să aibă o anumită durată de viață. Prin urmare, materialul selectat trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență, rigiditate, rezistență, rezistență la coroziune și rezistență la căldură în funcție de condițiile de lucru ale piesele de ștanțare.
(2) selectați materialele în mod rezonabil în conformitate cu cerințele procesului de ștanțare de precizie
Pentru orice tip de piese de ștanțare, materialul selectat ar trebui să poată, conform cerințelor procesului său de ștanțare, să formeze stabil fără să crape sau să se încrețească produsele calificate, care este cea mai de bază și cea mai importantă cerință de selecție a materialelor. În acest scop, următoarele metodele pot fi utilizate pentru a selecta în mod rezonabil materiale.
1) Încercați să vă grăbiți. Potrivit experienței anterioare de producție și a condițiilor posibile, sunt selectate mai multe tipuri de materiale de tablă care pot îndeplini cerințele pieselor de ștanțare pentru testul de acoperire. Rezultatul acestei metode este mai intuitiv, dar are o mare orbire.
Analiză și comparație. Pe baza analizei proprietăților de deformare a ștanțării, gradul maxim de deformare în timpul formării ștanțării este comparat cu gradul limită de deformare permis de performanța de ștanțare a tablelor, iar tabla adecvată procesului de ștanțare a piesei este selectat ca bază.
În plus, aceeași marcă sau aceeași grosime a plăcii, există laminare la rece și laminare la cald. În placa noastră internă, placa groasă (t> 4mm) este o placă laminată la cald, placa subțire (t <4mm) este o placă laminată la rece (de asemenea, au placă laminată la cald). În comparație cu placa laminată la cald, placa laminată la rece are avantajele dimensiunii precise, abaterii mici, mai puține defecte de suprafață, suprafață luminoasă, structură internă compactă și performanță mai bună de ștanțare.
(notă: t în matriță reprezintă în general grosimea, cum ar fi grosimea șablonului, grosimea materialului poate fi exprimată prin t.)
(3) selectarea rezonabilă a materialelor în funcție de cerințele economice
Materialele selectate trebuie să îndeplinească cerințele de performanță și proces de ștanțare de precizie, cât mai redus posibil, sursă convenabilă, economie bună, pentru a reduce costul pieselor de ștanțare de precizie.
