Compania noastră este specializată în producția de gravare a plăcuței de identificare din oțel inoxidabil, tehnologie de primă clasă și servicii pentru a crea produse satisfăcătoare! Concesii de preț, livrare la timp! Oțel inoxidabil, plăcuță de alamă gravată pentru a găsi pentru tehnologia Chinei (personalizat plăcuță de identificare metalică fabrică)!
Procesul și instrucțiunile de producție a plăcii de identificare din oțel inoxidabil
Plăcuța de identificare din oțel inoxidabil este o placă de oțel inoxidabil ca material prin coroziune, serigrafie și alte procese în eticheta publicitară. Plăcuța de identificare utilizată în general din oțel inoxidabil este realizată în cea mai mare parte prin tehnologia de coroziune, o astfel de vopsea de semnalizare cu un design frumos, linii clare, adâncime adecvată, fund plat, plin de culoare, uniformă de desen cu fir, culoare uniformă a suprafeței și alte caracteristici.
Oțelul inoxidabil este un fel de material special, utilizat în mod obișnuit un material din oțel inoxidabil 201, 202, 304, procesul său de producție decât unele din cupru, aluminiu este dificil, dar are o atmosferă bună și rezistență la coroziune mediană de apă și coroziune, după lustruire, desenul cu sârmă, efectul de împodobire este foarte frumos, astfel încât cea mai rapidă metodă de coroziune din oțel inoxidabil se mai numește coroziune electrochimică coroziune electrochimică.
Deoarece coroziunea electrochimică din coroziunea plăcii va scoate cerneala, deci semnul nu este potrivit pentru coroziunea electrochimică, în special pentru modelele fine. Coroziunea chimică pe care am ales-o aici, principala materie primă pentru coroziunea chimică aici este clorura ferică;
Următoarea este formula pentru coroziunea oțelului inoxidabil cu clorură ferică:
Clorură ferică, agent activ, apă. Gradul baume de triclorură ferică din formulă trebuie menținut la aproximativ 42, adăugând agent activ 0,8 - 1,2 ml pe litru de soluție de triclorură ferică. Suprafața inferioară din oțel inoxidabil corodată de această formulă este netedă și curat, fără film de pasivare neagră și gropi.
Factorii care influențează coroziunea soluției de clorură ferică asupra oțelului inoxidabil sunt următorii:
A. efectul concentrării.
Cu cât potențialul REDOX este mai pozitiv, cu atât este mai rapidă rata de coroziune. Odată cu creșterea concentrației, rata pozitivă de coroziune a modificării potențialului REDOX crește. Triclorura ferică de grad industrial datorită purității sale nu este mare, potențialul REDOX este negativ, doar când baume a atins peste 42 de potențial REDOX pentru a îndeplini cerințele de coroziune ale oțelului inoxidabil.
B. Efectul valorii PH în soluție asupra vitezei de coroziune.
Valoare scăzută a pH-ului, coroziune puternică a oțelului inoxidabil; hidroliză peste trei cloruri ferice în precipitații cu hidroxid de fier, pierderea coroziunii.
C. Influența temperaturii de coroziune.
Cu cât temperatura soluției de coroziune este mai mare, cu atât este mai rapidă rata de coroziune. Dar, având în vedere rezistența la cerneală de coroziune, temperatura trebuie controlată în 30-40 ℃ între cea corespunzătoare.
După coroziune și apoi apă rece, curățați culoarea vopselei uscate, coapte, pentru a obține efectul de culoare. După colorare, coaceți uscați și clătiți cu apă caldă.
Ați putea dori, de asemenea:plăcuța de identificare pentru icebox; Faceți clic pentru a vizualiza ~
