Изготовленный на заказ экструдированный алюминиевый радиатор
Алюминиевый сплав широко используется в производстве охлаждающего оборудования из-за его небольшого веса, красивого внешнего вида, простоты обработки в сложные формы.
Алюминий имеет в три раза большую теплоотдачу, чем сталь; коэффициент резонанса алюминия составляет 167 Вт / м · К, а у стали - 50 Вт / м · км. К. - температура.
Коэффициент резонанса определяется как: сколько энергии W может быть передано на единицу длины и на К. Интеграл от значения, тем лучше коэффициент преобразования.
Мы видим, что у алюминия коэффициент резонанса в три раза больше, чем у стали, а это означает, что у алюминия в три раза больше коэффициента резонанса, чем у стали.
2. Термическая прочность металла:
Тепловая прочность металла алюминия составляет 2,277 Вт / кг ℃. Литой чугун: 0,4 Вт / кг ℃; Сталь: 0,76 Вт / кг ℃; Медь и алюминий: 1,728 Вт / кг ℃;
Эти инструкции: алюминиевый экструзионный радиатор, взаимное тепловыделение хорошее, его собственный коэффициент, сопротивление давлению, термическая прочность металла также очень хорошо;
3. Эстетика и оформление:
Алюминиевый теплоотвод большой, быстрое рассеивание тепла, высокая эффективность - самые большие характеристики алюминиевого радиатора;
Внешний вид электростатического распыления, красочный, декоративный товар.
Рассеивание тепла в четыре раза больше угла литья, легкий вес составляет одну десятую от чугуна, красивый и щедрый, небольшое пространство, защита окружающей среды и энергосбережение.
4. Производство:
С точки зрения производства радиаторов, алюминиевый сплав является лучшим материалом для изготовления радиаторов с преимуществами в энергосбережении, экономии материалов, отделке, цене, весе и т. Д. Медь, алюминий, сталь, алюминий, алюминий из нержавеющей стали и алюминиевый композит продукты содержат алюминиевые компоненты
5. Защита от коррозии:
Сталь фосфатируется до утомительного процесса коррозии, тогда как алюминиевые сплавы окисляются или подвергаются прямой коррозии.
Есть три основных типа алюминиевых радиаторов или экструдированных алюминиевых радиаторов:
1. Общий и широкий, или гребешок из рыбьей кости;
2. Круглые или овальные;
3. Форма ветви;
Алюминиевый радиатор имеет свои особенности: расстояние между радиаторами небольшое, два соседних радиатора образуют щель, соотношение длины и ширины большое; из-за сложной формы экструдированных профилей радиатора проектирование, изготовление и изготовление очень затруднены. Плесень.
Если вы разрабатываете радиаторы, мы можем помочь вам в их изготовлении. У нас есть первоклассное экструзионное оборудование и профессиональные сотрудники, которые могут предоставить вам алюминиевый радиатор, отделку поверхности и вторичную обработку. Поддержание хорошего качества при сохранении производственных затрат.
Экструдированный алюминий - один из самых популярных и экономичных методов производства радиаторов.
Основная концепция термической экструзии
Температура нагрева в процессе термической экструзии выше, чем у заготовки, и находится под тройным давлением, поэтому многие материалы можно подвергать горячей экструзии.
Во время процесса экструзии заготовка помещается в экструзионный ковш. Под действием экструзионного стержня, когда давление превышает напряжение материала, она будет деформировать форму поковки через отверстие фильеры. деформации, но требования к пресс-форме высоки, горячие части поверхности также велики.
Экструдированный радиатор: Производитель алюминиевых профилей подготавливает форму, нагревает алюминиевый слиток до определенной температуры, изменяет его физическую форму, а затем вынимает форму, чтобы заменить материал радиатора, который нам нужен; может использоваться для резки, прорезания пазов, шлифования, удаления заусенцев, очистки , обработка поверхности.
Стандартные экструдированные радиаторы представляют собой предварительно нарезанные и готовые радиаторы и обычно включают в себя монтажную арматуру. Стандартные экструдированные радиаторы включают плоские задние панели, двухсторонние радиаторы с зазорами или экструдированные детали, обычно охлаждаемые на уровне пластин.
Формы экструдированных ребер варьируются от простых плоских структур спинных ребер до сложных геометрических форм, из которых сплав 6063 является наиболее часто используемым алюминиевым сплавом с высокой теплопроводностью.
Мы можем предоставить индивидуальную обработку поверхности (анодное окисление) по запросу для конкретных требований к применению, а также различные вспомогательные услуги по производству металла, включая прецизионную резку, фрезерование, штамповку, экструзию и нарезание канавок.
Функции:
1. Алюминиевые профили являются наиболее экономичным решением для большинства систем электронного охлаждения;
2. Алюминиевый сплав 6063;
3. Соблюдайте RoHS;
4. Экструдированные профили имеют прямые ребра, чтобы обеспечить наилучшие характеристики для конкретных применений по рассеиванию тепла;
Большинство радиаторов изготавливаются из экструдированного алюминия. Мы можем изготовить для вас детали радиаторов различных размеров и конфигураций. У нас есть многолетний опыт производства продукции;
Если форма экструдированные радиаторы Требуемое ребро не показано на нашем веб-сайте, мы можем работать с вами, чтобы настроить экструзию ребра в соответствии с вашими конкретными потребностями. пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами.
Если вы хотите связаться с нашим торговым представителем, нажмите здесь
Шаг 2: Нагревательная печь с алюминиевым стержнем для защиты окружающей среды природного газа
Шаг 3: Электромагнитная печь для нагрева пресс-формы
Шаг 4: 1000 тонн высокоточного экструдера профиля.
Шаг 5: Печь для старения алюминия с защитой окружающей среды природного газа
Шаг 6: Автоматическая пила с двумя рельсами
«Наш завод площадью 40 000 квадратных метров может удовлетворить все ваши потребности в экструзии алюминия, таблицах с логотипами и точной штамповке в сочетании с множеством вариантов изготовления для производства высококачественных продуктов. ”