Китай алюминиевый профиль, компьютерный корпус Asus | КИТАЙ МАРК

Краткое описание:

Базовая цена FOB: получите последнюю цену

Процесс: машина для нагрева квасцов-экструзия сырья-старение-прецизионная резка-полная проверка-упаковка-доставка

Форма: пресс-форма для экструзии квасцов , Открытый цикл пресс-формы 15 дней

Применение: чехол для компьютера Asus


  • Мин. Количество заказа: 1000 шт. / Шт.
  • Возможность поставки: 10000000 шт / штук в месяц
  • Принимаемые условия доставки: FOB, CIF, EXW, экспресс-доставка
  • Принятый тип платежа: Т / Т, западное соединение, наличные деньги
  • Принимаемые условия доставки: Шэньчжэнь, Хуэйчжоу, Гонконг
  • Информация о продукте

    Теги продукта

    Экструзия алюминия в Китае

     

    Описание Мы используем высокоточный экструдер для экструзии алюминия и алюминиевые стержни высокой чистоты 6063, посредством индивидуальной обработки профильных форм, производя различные типы конструкционных изделий.
    Обработка Машина для нагрева квасцов-Экструзия сырья-Старение-Точная резка-Полная проверка-Упаковка-Доставка
    Заявление Чехол для компьютера asus
    NW  1,55 г
    Плесень  Пресс-форма для экструзии квасцов
    LT  15 дней
    Тип  OEM запчасти
    Время выполнения массового производства 4 недели

     

    Алюминиевая экструзионная оболочка, китайские производители экструзионных стержней, наша компания имеет отличные возможности для исследований и разработок и производственные мощности, приветствуем вас, чтобы настроить различные спецификации экструзии алюминиевых коробок, мини-экструзии алюминия ~

    Как высококлассные электронные продукты планшетного компьютера, корпус имеет сильную декоративную, не только хорошие механические характеристики, но и красивый внешний вид.Поэтому после механической обработки и обработки поверхности алюминиевого корпуса не допускается появление черных пятен , загрязнения, пятна, царапины и другие дефекты можно обнаружить невооруженным глазом.

    Поскольку обработка осуществляется на станке с ЧПУ, точность размеров алюминиевого листа перед обработкой очень высока (плоский зазор шириной 250 мм не может превышать 0,05 мм), поэтому это создает большие проблемы для производства.

    Алюминиевая экструзия корпуса планшета

    1) для того, чтобы изделие было однородным по структуре и характеристикам, слиток необходимо гомогенизировать. Процесс гомогенизации можно проводить по обычному сплаву 6063.

    2) Так как продукт относится к типу единичной разновидности и крупной партии, рекомендуется выбирать печь быстрого нагрева слитка, а лучше делать градиент температуры слитка.

    Причины следующие:

    Прежде всего, деформация отверстия для слитка, прорезанного существующей машиной для горячей резки длинных слитков, велика, что влияет на последующий эффект отслаивания и легко заставляет корку слитка перетекать в экструзионный продукт.

    Во-вторых, на сдвиге много трещин, их трудно полностью удалить во время экструзии, это вызовет пузыри экструзионного продукта;

    В-третьих, слиток нагревается быстро, что способствует поддержанию состояния после гомогенизации слитка; В-четвертых, градиентный нагрев слитка (температура на переднем конце слитка составляет около 500 ℃, а температура на конце составляет около 460 ℃), что способствует уменьшению образования усаживающейся хвостовой части экструзионного продукта и постоянству механических свойств продукта.

    Исходя из всестороннего рассмотрения затрат и контроля температуры слитков, я считаю, что лучше всего нагревать сначала природным газом, а затем индукционной печью.

    3) горячее очищение слитка

    Во избежание попадания на поверхность оксидной пленки слитка и других посторонних предметов экструзионный продукт, слиток должен быть нагрет в трубке для слитка до обработки «отслаивания», такой как отливка расплавленной корки, чтобы избавиться от нее. Толщина отслаивания зависит от диаметра и массы слитка, обычно 3-5 мм.

    4) закалка

    Поскольку продукт находится в состоянии 6063T6, толщина стенки относительно велика, а требования к зазору в плоскости высоки.При воздушном охлаждении скорость охлаждения слишком низкая, эффект закалки плохой, зерно продукта слишком велико, механические свойства низкие.Если резервуар для воды или охлаждение разбрызгиванием, скорость охлаждения слишком высокая, а охлаждение неравномерное, что приводит к серьезной деформации продукта, зазору плоскости вне допуска.Для решения этой проблемы комбинация различных следует использовать охлаждающие формы.

    После испытания лучший план - это первые 4-5 метров с охлаждением смеси ветровым туманом, температура продукта до 250 градусов, а затем спрей на 1-2 метра. Разумеется, схема распыления, на которую следует обратить внимание, должна быть окружностью продукта равномерное охлаждение каждой точки. После закалки температура продукта упадет примерно до 100 ℃. Если добавить секцию воздушного охлаждения (лучше 4 метра), эффект будет еще лучше.

    Эта обработка может не только удовлетворить требования к прочности при охлаждении, полностью раскрыть механические свойства сплава, но также уменьшить деформацию продукта, обеспечить соблюдение требований к зазору плоскости и избежать появления водяных знаков, черных пятен и другие дефекты. Это важная, но часто упускаемая из виду часть процесса.

    Экструзия алюминия - это систематическая инженерия, каждое звено будет иметь большее влияние на качество продукции, каждое звено должно вызывать достаточно внимания.

     

     

    Если вы хотите связаться с нашим торговым представителем, нажмите здесь

    Основной процесс показан ниже.

    6063 round bar

    Шаг 1: 6063 круглый пруток Ø100 * 350 мм

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Шаг 2: Нагревательная печь с алюминиевым стержнем для защиты окружающей среды природного газа

    Electromagnetic mold heating furnace

    Шаг 3: Электромагнитная печь для нагрева пресс-формы

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Шаг 4: 1000 тонн высокоточного экструдера профиля.

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Шаг 5: Печь для старения алюминия с защитой окружающей среды природного газа

    Double-rail type automatic sawing machine

    Шаг 6: Автоматическая пила с двумя рельсами

    «Наш завод площадью 40 000 квадратных метров может удовлетворить все ваши потребности в экструзии алюминия, таблицах с логотипами и точной штамповке в сочетании с множеством вариантов изготовления для производства высококачественных продуктов. ”

    - ВЕЙХУА



  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам