Обработка алюминия методом экструзии с ЧПУ, Корпус жесткого диска для Америки | КИТАЙ МАРК

Краткое описание:

Базовая цена FOB: получите последнюю цену

Процесс: машина для нагрева квасцов-экструзия сырья-старение-прецизионная резка-полная проверка-упаковка-доставка

Форма: пресс-форма для экструзии квасцов, открытый цикл 10 дней

Применение: Корпус жесткого диска Америки


  • Мин. Количество заказа: 1000 шт. / Шт.
  • Возможность поставки: 10000000 шт / штук в месяц
  • Принимаемые условия доставки: FOB, CIF, EXW, экспресс-доставка
  • Принятый тип платежа: Т / Т, западное соединение, наличные деньги
  • Принимаемые условия доставки: Шэньчжэнь, Хуэйчжоу, Гонконг
  • Информация о продукте

    Теги продукта

    Обработка алюминия методом экструзии с ЧПУ

     

    Описание Мы используем высокоточный экструдер для экструзии алюминия и алюминиевые стержни высокой чистоты 6063, путем индивидуальной обработки профильных форм, производства различных типов компьютерных петель и корпусов для жестких дисков.
    Обработка Машина для нагрева квасцов-Экструзия сырья-Старение-Точная резка-Полная проверка-Упаковка-Доставка
    Заявление Чехол для жесткого диска America
    NW  85 г
    Плесень  Пресс-форма для экструзии квасцов
    LT  10 дней
    Тип  OEM запчасти
    Время выполнения массового производства 4 недели

     

    20-летний опыт работы в индустрии холодной штамповки / волочения / горячей штамповки алюминиевых сплавов, уделяя особое внимание открытию и штамповке / вытяжке / ковке / производству и обработке алюминиевых изделий с ЧПУ, пресс-форм для экструзии алюминия.

    Экструзия алюминия для науки и техники Китая, широко используется, полные категории, отличное качество, первоклассный сервис, ударный экструзионный алюминий может быть настроен в соответствии с различными потребностями, добро пожаловать на консультацию;

     Производство экструзии алюминия экструзионный процесс

     I. рабочие процедуры:

    1. Нагрейте цилиндр для слитков до 380–420 ℃ с градиентом нагрева 100 ℃ / 1 час.

    2. В соответствии с рабочим планом выберите соответствующую величину нагрева печи для алюминиевых прутков до 480–520 ℃, специальные промышленные профили в соответствии с указанной температурой процесса.

    3. В соответствии с планом работы выберите форму в соответствии с планом, нагрейте ее до 460–500 ℃ и держите в тепле 2–4 часа.

    4. Запустить мотор охлаждения экструдера - масляный мотор.

    5. В соответствии с единым порядком плана выберите специальную подушку для пресс-формы, которая будет установлена ​​в основании пресс-формы, и зафиксируйте основание пресс-формы в положении выдавливания.

    6. Зафиксируйте удерживающий барабан и поднимите нагретую алюминиевую штангу до выровненного положения желчного пузыря материала с помощью питающей стойки.

    7. Выдавливание вперед главного цилиндра.

    8. Начальная скорость прессования должна быть низкой, а средняя скорость должна регулироваться в соответствии с качеством поверхности профиля на выходе.

    9. Подробно запишите номер пресс-формы, номер алюминиевого стержня, давление в главном цилиндре и скорость разгрузки в исходной записи.

     II. Требования к процессу

    1. Температура нагрева алюминиевого стержня на машине: Плоская матрица: 500 ℃ - 520 ℃ b. разделенная матрица: 480 ℃ - 500 ℃ c. специальные промышленные материалы выполняются в соответствии со специальными технологическими требованиями.

    2. Процесс нагрева пресс-формы: a. плоская матрица: 460 ℃ - 480 ℃ b. разъемная матрица: 460 ℃ - 500 ℃

    3. Установка температуры трубы: 380 ℃ - 420 ℃, температура торцевой поверхности трубы слитка составляет 280 ℃ - 360 ℃.

    4. Экструдированный материал должен иметь гладкую поверхность, без ощущения руки на продольном вдавливании, мелкое и равномерное экструзионное зерно, без яркой ленты, черной линии, зазора между плоскостями Инь и Ян, отклонение угла и угол резки должен быть высоким. уровень точности согласно национальному стандарту.

    5. Давление экструзии: ≤200㎏ / см2

    Давление затвора 6 галлов 120 / см2 - 150㎏ / см2.

    7. Температура гидравлического масла ≤45 ℃.

    8. Скорость истечения профиля обычно регулируется в диапазоне: 5 м / мин - 30 м / мин.

    10. При каждом выдавливании 80 стержней - 100 стержней необходимо использовать специальную чистую подушку цилиндра для очистки желчи.

     Три. Вопросы, требующие внимания

    1. Во время экструзии, если матрица забита, время затухания не должно превышать 5 секунд.

    2. При установке формы обращайте внимание на безопасность и не допускайте соскальзывания винта и поломки ножки.

    3. При разряде категорически запрещается заглядывать прямо в розетку.

    4. Перед установкой штампа необходимо проверить центральное положение и выровнять экструзионный стержень. Испытательную машину без нагрузки следует запустить один раз перед запуском машины.

    5. Соответствует ли температура измерительного стержня, кристаллизатора и цилиндра слитка требованиям.

    6.3 - один раз проверить качество 5 стержней.

    Часто проверяйте температуру масла.

    8. Обозначен ли каждый алюминиевый пруток номером печи и наградным номером.

     

     

    Если вы хотите связаться с нашим торговым представителем, нажмите здесь

    Основной процесс показан ниже.

    6063 round bar

    Шаг 1: 6063 круглый пруток Ø100 * 350 мм

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Шаг 2: Нагревательная печь с алюминиевым стержнем для защиты окружающей среды природного газа

    Electromagnetic mold heating furnace

    Шаг 3: Электромагнитная печь для нагрева пресс-формы

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Шаг 4: 1000 тонн высокоточного экструдера профиля.

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Шаг 5: Печь для старения алюминия с защитой окружающей среды природного газа

    Double-rail type automatic sawing machine

    Шаг 6: Автоматическая пила с двумя рельсами

    «Наш завод площадью 40 000 квадратных метров может удовлетворить все ваши потребности в экструзии алюминия, таблицах с логотипами и точной штамповке в сочетании с множеством вариантов изготовления для производства высококачественных продуктов. ”

    - ВЕЙХУА



  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам