Экструдированный алюминий - ищем технологию weihua [поставщики алюминиевых профилей на заказ] более 10 лет опыта производства по индивидуальному заказу. Миниатюрная экструзия алюминия, экструзия золотистого алюминия, высокотехнологичный процесс экструзии, прямые продажи от производителей, качество продукции, добро пожаловать на консультацию!
Каков процесс обработки металлических алюминиевых корпусов мобильных телефонов?
1. Экструзия алюминия
Первым шагом является резка и экструзия цилиндрического алюминия, процесс, известный как экструзия алюминия, который превращает экструдированный алюминий в лист толщиной 10 мм, который легко обрабатывать, он плотнее и труднее. Это работа, которая требует использования экструзионной формы.
2. DDG
Станок с ЧПУ (высокоскоростной центр сверления и нарезания резьбы) использовался для точного фрезерования алюминиевого листа до структурированного трехмерного объема 152,2 × 86,1 × 10 мм с помощью DDG для облегчения последующей чистовой обработки с ЧПУ. Этот процесс начинается с использования твердосплавных инструментов. твердосплавный инструмент с ЧПУ
3. Черновое фрезерование внутренней полости.
Чтобы упростить обработку с ЧПУ, металлический корпус зажимается настенным зажимом. Черновое фрезерование внутренней полости, внутренней полости, а также колонны позиционирования в сочетании с обработкой приспособления, которая имеет решающее значение для последующего звена обработки.
4. Фрезерование антенных пазов.
Для цельнометаллических телефонов самой сложной проблемой для решения является проблема с сигналом, которая также была вызвана плохим сигналом из-за металлической рамы при первом запуске iPhone 4. Алюминий также блокирует (ослабляет) радиочастотный сигнал телефона. поэтому он должен быть прорезан так, чтобы сигнал мог входить и выходить. Следовательно, фрезерование прорези антенны является наиболее важным, самым сложным шагом, прорезь антенны должна фрезероваться равномерно и поддерживать необходимые точки соединения для обеспечения прочность и целостность металлической оболочки.
5. Т-образная ручка
После фрезерования антенных пазов «Т-обработка» используется для обработки алюминия до поверхности, которую можно комбинировать с инженерными пластиками. Металлический корпус необходимо поместить в специальный химический агент, такой как жидкость Т, чтобы сформировать наноразмерный слой. (1 нанометр = 10 ^ -9 метров) отверстия на поверхности алюминия для подготовки к следующему наноразмерному впрыскиванию.
6. литье под давлением NMT nano
Процесс «литья под давлением» позволяет реализовать процесс литья под давлением NMT nano, поскольку металлический корпус, обработанный методом литья под давлением T.NMT nano, должен выдавливать специальный пластик под высокой температурой и высоким давлением в металлический материал после Т-обработки, поэтому что пластик и металлическая поверхность наноразмерных маленьких отверстий плотно соединены, чтобы обеспечить затяжку антенны.
7. Чистовое фрезерование выпуклой поверхности.
Для цельнометаллических телефонов, помимо сигнальной антенны, существует 3D-формование металлического корпуса, что является наиболее трудоемким процессом, занимающим более 1000 секунд.
8. Чистовая фрезерная сторона
Внимательные друзья могут заметить, что трехмерная изогнутая поверхность металлического корпуса была фрезерована с помощью ЧПУ, но все еще есть круг избыточности по краю, что требует точного фрезерования стороны, и тогда вы можете увидеть прототип металла. оболочка.
9. Полировка
Перед использованием высокоскоростных прецизионных станков с ЧПУ высшего уровня, но также может достичь только класса A1 ~ A2, для удовлетворения требований последующей обработки его необходимо отполировать до отделки класса A0, может быть зеркальный эффект.
10. Пескоструйная обработка
Тем не менее, цельнометаллический телефон не дает полного глянца, а имеет матовую поверхность. Для обработки металлической поверхности требуется процесс «пескоструйной обработки».
11. Один анод
Алюминиевый сплав относительно стабилен, чтобы не беспокоить внешние факторы, такие как пот, он должен быть анодирован. Это также процесс окраски телефона, который меняет цвет алюминия на золотой в результате анодирования. Процесс окрашивания алюминиевого сплава, разница в цвете, пятна появятся, если контроль плохой, что также снизит выход.
12. Выделить лечение
Дизайн с блестящей режущей кромкой требует обрезки углов с использованием сверхвысокоскоростных станков с ЧПУ высочайшего класса, этот процесс также известен как сверление или выделение.
13. Завершите фрезерование внутренней полости.
После 12 этапов обработки металлическая оболочка начала видеть внешний вид, затем будет использоваться для зажима фиксирующей позиционирующей колонки и удаления другого лишнего материала, дайте металлической оболочке внутри полностью очиститься.
14. Вторичный анод
Оболочка, обработанная с помощью ЧПУ, нуждается во второй анодной обработке, чтобы окислить поверхность и сформировать плотную и твердую оксидную пленку, что делает ее более износостойкой и нелегкой для окрашивания.
15. Фрезерование токопроводящей коронки.
После анодного окисления корпуса из алюминиевого сплава проводящий эффект станет хуже, поэтому необходимо удалить пленку местного анодного окисления, обнаженный металл, чтобы получить хороший эффект заземления, также необходимо пройти токопроводящую фрезу обработки с ЧПУ.
16. горячий орех
Наконец, монтажная гайка вставляется в готовый пластик с помощью роботизированного манипулятора, чтобы обеспечить сборку алюминиевых корпусов телефона в будущем.
