سيمينٽ ايلومينيم ٽيوب ۽ گڏيل مرڻ جي ٻاھران ٿيل ايلومينيم ٽيوب ۾ ڪهڙو فرق آهي؟ چين جي پيروي ڪريو ايلومينيم خارج ڪرڻ وارا ٺاھيندڙ سمجھڻ:
مارڪيٽ ۾ اڪثر ايلومينيم ٽيوب روايتي گڏيل مرڻ وارا ويلڊنگ ۽ ٻا processڻ وارا عمل تيار ڪيا ويندا آهن ، جيڪي مڪمل طور تي ويلڊنگ ليڪ کان پاسو ڪري نه سگهندا آهن ، خاص طور تي آڪسائيڊريشن کان پوءِ ، اتي ڪارا لڪير آسان هوندي آهي. اخراج جي پيداوار ۾ ، نن roundي گول بار ، تيز درجه حرارت ۽ سستي رفتار وڌائڻ جو عمل اختيار ڪيو وڃي. خاص طور تي ، ”ٽن حرارت“ کي سٺي نموني ڪنٽرول ڪيو وڃي. ايلومينيم بار ، اخراج وارو بيرل ۽ مولڊ صاف رکڻ گھرجي.
في الحال استعمال ٿيل ايلومينيم ٽائيم ڪ extrڻ واري مشين جنهن ۾ ٻاڪسشن باڪس ۽ سلنڈر شامل آهن ، اندرڻ کان گرم ٿيل ايلومينيم کي دٻائڻ ۾ ، ڪم ڪرڻ شروع ڪرڻ وارو سلنڊر ايلومينيم خارج ڪرڻ وارن کي ختم ڪرڻ جي طرف منتقل ڪري رهيا آهن ، ايلومينيم بلاڪ وٽ بهتر پلاسٽڪ گهٽ آهي ، جڏهن ايلومينيم بلاڪ کي گهٽ ڪرڻ کان پوءِ. پلاسٽڪ پڻ گھٽائي ٿي ، ٻاھر ڪ Liڻ جي دٻاء ۽ رفتار جي اثر ھيٺ لانگ يِنگنگ ، ڊومي بلاڪ کي ٻاھر ڪ dieڻ واري ايلومينيم جي ٻاھرڻ واري ايلومينيم جي پلاسٽڪ جي وهڪري کي فروغ ڏنو ، گهربل پارسي سيڪشن شڪل ۽ ايلومينيم ٽيوب جي سائز کي حاصل ڪرڻ لاءِ ؛ اخراج جي عمل ۾ ، ايلومينيم ۾ خارج ٿيندڙ اخترتي وارو علائقو شديد دٻاءُ جي حالت ۾ آهي ، مڪمل پلاسٽيٽي کي ڏئي سگهي ٿو ، وڏي اخترتي ، اخراج وارو ationانچي ڌاتو جي جوڙجڪ جي تنظيم کي هڪ ئي وقت بهتر ڪري سگهي ٿو ، هن جي ميڪيڪل ملڪيت بهتر ڪري سگهي ٿو ، خاص طور تي ايلومينيم خارج ڪرڻ واري اثر سان ، ٻاھر ڪ productsڻ کان پوءِ ٻاھر ڪ productsڻ واري پراڊڪٽ ، ڊگھي ورڪي مشيني خاصيتون (extrusion directio ن) ساڳئي شين جي پيداوار لاءِ ٻين پروسيسنگ طريقي کان گهڻو وڌيڪ آهي ، خارج ڪرڻ وارو پروسيسنگ پڻ تمام گهڻي لچڪ رکي ٿو ، صرف ان جي ضرورت آهي ته ٻاھر ڪ dieڻ واري شيءَ ساڳي مشين تي ٿي سگهي ٿي مختلف شڪلن ، سائيز ۽ شين جي مختلف قسمن جي پيداوار لاءِ ، ۽ خارج ڪرڻ وارو مرڻ آسان ۽ آسان آپريشن ، گھٽ وقت ڏيڻ ، اعلي ڪارڪردگي. پر ڪجھ جي لاءِ ٻيئي ڊبل پرت سيمينٽ ايلومينيم ٽيوب مولڊنگ اڃا به وڏو مسئلو آهي.تنهن ڪري ، ان کي صورتحال کي بهتر بنائڻ ضروري آهي.
سيمينٽ ايلومينيم ٽيوب عام طور تي سوراخ واري خارج ٿيندڙ طريقي جو استعمال آهي ، ڇاڪاڻ ته سيمينٽ ايلومينيم ٽيوب ۾ هڪ نن specificي مخصوص ڪشش ثقل آهي ، پروسيسنگ آسان آهي ، ميڪيڪل طاقت ۽ ٻيون خاصيتون ، حقيقت ۾ ، سيمينٽ ايلومينيم ٽيوب جي پيداوار جون گهرجون وڌيڪ سخت آهن ، وڌيڪ ٺيڪ آهن .
تنهن هوندي ، ڪجهه مسئلن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي جڏهن ٺهيل سٺي معيار سان ايلومينيم ٽيوب پيدا ڪرڻ گهرجن. سيمنٽ ايلومينيم ڪنٽرول جي عمل کي شيئر ڪرڻ سان توهان کي مسئلن ۽ ڪجهه ڪامياب عملي تجربي تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.
وڏين سيمينٽ واريون ايلومينيم ٽيوب عام طور تي گرم خارج ڪرڻ سان ٺهنديون آهن ۽ پوءِ وري انهن جي ڪارڪردگي سان عمل ڪيو ويندو آهي ننmي ، سيمينٽ واريون نليون گرم خارج ٿي وينديون آهن يا ٿڌ کي وڌيڪ ٿڪايو ويندو آهي ۽ پوءِ ايندڙ عملن جي علاج سان ڪم ڪيو ويندو آهي.
سيمينار ايلومينيم ٽيوب جي عمل ۾ پيدا ٿيل اليوميانا هائڊريٽ لڳاتار اخراج جي ضرورت هوندي آهي. سيمينس ايلومينيم ٽيوب تي رٻڙ جا سوراخ روڪڻ لاءِ ، خارج ڪرڻ جي لاءِ گول ايلومينيم جي ڇنڊ تي رولنگ ڪڪرن نه هجڻ گهرجي ؛ اهو مرطوب ماحول ۾ محفوظ نه هئڻ گهرجي ، مواد صفائي جي حل ۾ سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ تقريبن 30 سيڪڙو مناسب آهي ، صاف ڪرڻ جي حل ۾ ايلومينيم آئنز جي مواد کي سختي سان سنڀاليو وڃي.
مٿين جي باري ۾ آهي: سيمينٽ ايلومينيم ٽيوب ۽ گڏيل مر ڪusionڻ المونيم ٽيوب تعارف ۾ ڪهڙو فرق آهي ، اميد اٿم ته توهان پسند ڪندؤ چين ايلومينيم مان نڪتل، چين واري ٽيڪنالاجي ڏانهن اچو ~
پوسٽ وقت: سيپٽمبر-14-2020