ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය, බල සැපයුමේ උනුසුම් ක්ෂේත්‍රයට සුදුසු වේ | වීහුආ

ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය:

ඇලුමිනියම් සැරයටියේ නිස්සාරණයෙන් ආරම්භ කරන ලද ඇලුමිනියම් වාත්තු දණ්ඩ මෘදු කිරීම සඳහා නිස්සාරණයට පෙර රත් කළ යුතුය, රත් කරන හොඳ ඇලුමිනියම් වාත්තු ද ds ු ෂෙන්ග් ඉන්ගෝට් ඇතුළත ඇති බාහිර බැරලයට දමා, පසුව අධි බලැති හයිඩ්‍රොලික් නිස්සාරණ දණ්ඩෙන් මෙහෙයවනු ලැබේ. නිස්සාරණ දණ්ඩේ ඉදිරිපස කෙළවරේ පීඩන පෑඩ් ඇත, අච්චු නිරවද්‍යතාව අච්චු නිස්සාරණයෙන් දැඩි පීඩනය යටතේ ඩම්මි බ්ලොක්හි රත් වූ මෘදු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, අවසාන නිෂ්පාදනය ලබා ගන්න.

ඇලුමිනියම් තීරුව යනු නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ හිස් ය. නිස්සාරණය සඳහා ඇලුමිනියම් තීරුව solid න හෝ කුහරයක් විය හැකිය, සාමාන්‍යයෙන් සිලින්ඩරාකාර විය හැකි අතර, එහි දිග තීරණය වන්නේ නිස්සාරණ ස්පින්ඩල් මගිනි. ඇලුමිනියම් බාර් සාමාන්‍යයෙන් වාත්තු කරනු ලැබේ, සමහර ඒවා ව්‍යාජ හෝ තද කර ඇත. සාමාන්‍යයෙන් එය සෑදී ඇත්තේ හොඳ මිශ්‍ර සංයුතියකින් යුත් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර බාර් කියවීමෙනි.ද ds ු සෑදීමට පෙර උනුසුම් උදුනක අංශක 450 දක්වා රත් කර ඇති අතර ඉන්ගෝට් වල 10% ක් පමණ ඉතිරිව ඇත.

නිස්සාරණ ක්‍රම වර්ගීකරණය:

1. නිස්සාරණ දිශාවට අනුව: ඉදිරි නිස්සාරණය, ප්‍රතිලෝම නිස්සාරණය, පාර්ශ්වීය නිස්සාරණය

2. විරූපණ ලක්ෂණ අනුව: තල විරූපණය නිස්සාරණය අක්ෂීය සමමිතිය විරූපණය නිස්සාරණය සාමාන්‍ය ත්‍රිමාන විරූපණ නිස්සාරණය

3. ලිහිසි තත්වයට අනුව: ලිහිසි නිස්සාරණය ලිහිසි කිරීම නිස්සාරණය පරිපූර්ණ ලිහිසි නිස්සාරණය

නිස්සාරණ සැකසීමේ වාසි:

1. ලෝහයේ විරූපණ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම

පිරිසිදු ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ අනුපාතය 500 දක්වාත්, පිරිසිදු තඹ නිස්සාරණ අනුපාතය 400 දක්වාත්, වානේ නිස්සාරණ අනුපාතය 40-50 දක්වාත් ළඟා විය හැකිය.

නිස්සාරණ නිෂ්පාදනවල ඉහළ ගුණාත්මක බවක් ඇත

නිස්සාරණ විරූපණයට ලෝහ ද්‍රව්‍යවල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් බාහිර බලපෑම් සහිත සමහර ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා, නිවාදැමීම සහ වයසට යාමෙන් පසු නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනවල කල්පවත්නා (නිස්සාරණ දිශාව) යාන්ත්‍රික ගුණාංග වෙනත් සැකසුම් ක්‍රම මගින් නිපදවන සමාන නිෂ්පාදනවලට වඩා වැඩි ය. .

3. නිස්සාරණ නිෂ්පාදන පුළුල් පරාසයක් ඇත

නිස්සාරණ සැකසුම් මඟින් සරල කොටස් හැඩයකින් පයිප්ප, සැරයටිය සහ වයර් නිපදවීමට පමණක් නොව, ඉතා සංකීර්ණ කොටස් හැඩයකින් යුත් solid න සහ කුහර කොටස් ද, නිෂ්පාදන අංශයේ දිග දිශාව ඔස්සේ ක්‍රමයෙන් වෙනස් වීම හා ක්‍රමයෙන් වෙනස් වීමත් සමඟ විචල්‍ය අංශ කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

මානයන්හි පරාසය ද ඉතා පුළුල් ය, ඉතා විශාල නල සහ පැතිකඩවල පිටත කවයේ විෂ්කම්භය 500-1000mm විෂ්කම්භයක් සහිත කොටස් සහිත ඉතා කුඩා නිරවද්‍ය නිස්සාරණ කොටස් සමඟ ගිනිකූරු ප්‍රමාණය.