නාම පුවරු, එටචඩ් ලාංඡන, ප්‍රේරක කුකර් සඳහා නාම පුවරුව | චිනා මාක්

කෙටි විස්තරය:

ඩයි වාත්තු කිරීම ලෝහයකි නාම පුවරු දමන්නඋණු කළ ලෝහයට ඉහළ පීඩනය යෙදීම සඳහා අච්චු කුහරයක් භාවිතා කරන ක්‍රියාවලිය. සින්ක්, තඹ / පිත්තල, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ඊයම්, ටින් සහ ඊයම්-ටින් මිශ්‍ර ලෝහ සහ ඒවායේ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි යකඩ රහිත වාත්තු වාත්තු වේ.

FOB යොමු මිල: නවතම මිල ලබා ගන්න

ක්‍රියාවලිය: සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ + විසුරුවා හරින්න + ඩයිකාස්ට් + ගැල්වනයිස් + උදුන

මෙවලම: LT = 15 දින-මෙවලම් විවෘත කිරීම

යෙදුම: ප්‍රේරක කුකර් සඳහා නාම පුවරුව


  • අවම ඕඩර් ප්‍රමාණය: කෑලි / කෑලි 1000 ක්
  • සැපයුම් හැකියාව: 10000000 මසකට කෑලි / කෑලි
  • පිළිගත් බෙදා හැරීමේ නියමයන්: FOB, CIF, EXW, Express Delivery
  • පිළිගත් ගෙවීම් වර්ගය: ටී / ටී, වෙස්ටර්න් යුනියන්, මුදල්
  • පිළිගත් බෙදා හැරීමේ නියමයන්: ෂෙන්ෂෙන්, හුයිෂෝ, හොංකොං
  • නිෂ්පාදන විස්තර

    නාම පුවරු ලාංඡනය සඳහා වීඩියෝව

    නිති අසන පැන

    නිෂ්පාදන ටැග්

    වයිහුවා තාක්‍ෂණය (එම්බොස්ඩ්) ලෝහ නාම තහඩු නිෂ්පාදකයින්) පාරිභෝගිකයින්ට විවිධාකාර සං age ා නිෂ්පාදන (ත්‍රිමාන, ඇලුමිනියම්, නව ලෝහ, තඹ, සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ, ඩ්‍රොප් ප්ලාස්ටික් නාම පුවරුව, ඩයි-වාත්තු නාම පුවරුව, ඉහළ ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහ, විද්‍යුත් විකාශනය, දෘඩාංග සං age ා) ලබා දීමට කැපවී සිටී. විමසන්න!

    නාම පුවරු, සටහන් කළ ලාංඡන

    ද්රව්ය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය (a380, adc12 සහ 6063); මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහය (az91d, am60b සහ as41b); සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහය (za3, za5 සහ za8); තඹ මිශ්‍ර ලෝහය, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය.
    ක්‍රියාවලිය මැග්නීසියම් ඉන්ගෝට් පෙර රත් කිරීම + විසුරුවා හැරීම + ඩයි වාත්තු කිරීම + සිසිලනය + අච්චුව විවෘත කිරීම + පුස් වැසීම,කොටස් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඔප දැමීම / ගැල්වනයිස් කිරීම හෝ පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සමඟ තවදුරටත් සංයුක්ත වේ.
    අයදුම්පත ප්‍රේරක කුකර් සඳහා නාම පුවරුව
    NW  150g
    පුස්  මෙවලම් විවෘත කිරීම
    එල්  දින 15 යි
    වර්ගය  OEM කොටස්
    මහා නිෂ්පාදනය ඊයම් කාලය සති 4 යි

    ඩයි-වාත්තු ද්‍රව්‍යවල වාසි:

    ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය:

    ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි-වාත්තු නිෂ්පාදන ප්‍රධාන වශයෙන් ඉලෙක්ට්‍රොනික්, මෝටර් රථ, මෝටර, ගෘහ උපකරණ සහ සමහර සන්නිවේදන කර්මාන්තවල භාවිතා වන අතර ප්‍රධාන භාවිතය තවමත් සමහර උපකරණවල කොටස්වල පවතී.

    1. ඇලුමිනියම් ඉතා සැහැල්ලු ලෝහයක් වන අතර එය අඩු ගුණාත්මක බවක් අවශ්‍ය විවිධ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට යොදා ගත හැකිය

    2. හොඳ විදුලි හා තාප සන්නායකතාව;

    3. හොඳ ප්‍රති ඔක්සිකරණය හා විඛාදන ක්‍රියාකාරිත්වය.

    සින්ක් මිශ්රලෝහය:

    සාම්ප්‍රදායික ඩයි-කාස්ට් සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ 2, 3, 5 සහ 7 මිශ්‍ර ලෝහ වේ.

    5 #: හොඳ ද්‍රවශීලතාවය සහ හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය. ස්වයංක්‍රීය කොටස්, විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික කොටස්, යාන්ත්‍රික කොටස් සහ විද්‍යුත් සංරචක වැනි යාන්ත්‍රික ශක්තිය සඳහා නිශ්චිත අවශ්‍යතා ඇති වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා වේ.

    2 #: යාන්ත්‍රික ගුණාංග සඳහා විශේෂ අවශ්‍යතා, ඉහළ දෘ ness තාව අවශ්‍යතා සහ සාමාන්‍ය මාන නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා ඇති යාන්ත්‍රික කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.

    වාත්තු නාම පුවරුව: කොන්ක්‍රීට් සහ උත්තල, ත්‍රිමාන අර්ථය, බොහෝ විට බර උපකරණ හෝ විඛාදන මාධ්‍යයේ වැඩ කරන උපකරණවල භාවිතා වේ ~

    වාත්තු ලාංඡනයේ විශේෂාංග:

    ඉහළ tivity ලදායිතාව;

    වාත්තු කිරීමේ ඉහළ මානයන්හි නිරවද්යතාව;

    වාත්තු ව්‍යුහය hard න වන අතර ඉහළ දෘඩතාවයකින් හා ශක්තියකින් යුක්ත වේ.

    එයට සංකීර්ණ හැඩයන්, පැහැදිලි සමෝච්ඡයන්, තුනී බිත්ති සහ ගැඹුරු කුහර සහිත ලෝහ කොටස් දැමිය හැකිය;

    තහඩු වර්ගය

    ලක්ෂණ

    අයදුම්පත

    නාම පුවරුව දමන්න ලෝහ එය කොන්ක්‍රීට් හා උත්තල වන අතර ත්‍රිමාන අර්ථයකින් අච්චු සැකසීම මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් විය යුතුය. මක්නිසාද යත් මිලිමීටර 5 ට වඩා අඩු අත් අකුරු කාර්ය සාධනය දුර්වල බැවින් වාත්තු කිරීම සහ ලෝහයෙන් සාදා ඇත. වාහන බලපත්‍ර තහඩු, උනුසුම් උපකරණ, උදුන ආදිය
    ප්ලාස්ටික් ඉහළ මානයන් සහිත ග්‍රැෆික්ස් සහ පෙළ බවට පත් කළ හැකිය, ද්විතියික අලංකාර සැකසුම්, එන්නත් අච්චු කිරීම හෝ අච්චුවෙන් එබීම ත්‍රිමාන වෙළඳ ලකුණ, රසායනික ප්‍රතිදේහ උපකරණ


    කාර්ය සාධන විශේෂාංග:

    අක්ෂර සහ සංකේතවල ගැඹුර විශාල වන අතර කල්පැවැත්ම දිගු වේ.

    වඩාත් සුලභ වන්නේ පහත සඳහන් දෑ ය:

    1. තිර මුද්‍රණ නාම පුවරුව

    සිල්ක් තිරයට ඇක්‍රිලික් ද්‍රව්‍ය සං sign ා සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය ඇක්‍රිලික් සේද තිර මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරයි.

    පළමුවෙන්ම තීන්තයට ඉහළින් ඇති ඇක්‍රිලික් තිර මුද්‍රණ තහඩුව. යම් පීඩනයක තීන්ත කොටසෙහි තිර මුද්‍රණ තහඩුවේ ඇක්‍රිලික් සීරීම් සීරීම් පුවරුව භාවිතා කරන්න, ඒ සමඟම සාමාන්‍ය පරිවර්තනයේ අනෙක් කෙළවරේ තිර මුද්‍රණ තහඩුවට තීන්ත පරිවර්තන ක්‍රියාවලියේදී පින්තූරයේ ඇක්‍රිලික් කොටස මුද්‍රණය කිරීමේ අවශ්‍යතාව සහ පෙළ දැල නිස්සාරණ ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදන.

    අවශ්‍ය ප්‍රදේශය මත සවි කර ඇති තීන්ත ඇලෙන සුළු ක්‍රියාකාරී මුද්‍රණය භාවිතා කරන්න. සමස්ත ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදන පිරිසැලසුම හරහා ඇක්‍රිලික් සීරීම් පුවරුව නැවත ඇක්‍රිලික් තිර මුද්‍රණ තහඩුව ඔසවන්න. අවසාන වශයෙන්, තීන්ත සැහැල්ලුවෙන් මුල් ස්ථානයට නැවත සීරීමට ලක් වේ. .

    2.සැන්ඩ්බ්ලාස්ට් ලකුණ:

    පරිගණක කැටයම් ක්‍රමවේදය සමඟ, එය ලෝහ තහඩුව මත කැටයම් කරනු ලැබේ, වැලි-මතුපිට බලපෑමක් ඇති කිරීම සඳහා වැලි පිපිරවීම සඳහා පෙළ ග්‍රැෆික්ස්, ඉන්පසු ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාර සිදු කරනු ඇත, එවිට ලෝහ තහඩුව රත්‍රන්වල බලපෑම මත දිස් වේ;

    3. ලැකර් වලින් පුරවා ඇති නාම තහඩුව සවි කිරීම

    තහඩු සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ලෝහ එටචින් යනු උපස්ථරයේ ආරක්ෂා කර ගත යුතු කොටස් තිර මුද්‍රණයෙන් හෝ තිර මුද්‍රණයෙන් ආවරණය කිරීම වන අතර පසුව අවශ්‍ය නොවන කොටස් ඛාදනය කිරීම සඳහා රසායනික හෝ විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රම භාවිතා කිරීම සහ අවසානයේ ආරක්ෂිත පටලය විවිධ වර්ණවලින් ආවරණය කරන්න.

    4.මෙටල් ඔක්සිකරණ නාම පුවරුව

    ඇලුමිනියම් නලයේ ඇනෝඩීය ඔක්සිකරණය සාමාන්‍යයෙන් ආම්ලික ඉලෙක්ට්‍රෝලය තුළ සිදු කරනු ලබන අතර ඇලුමිනියම් ඇනෝඩය ලෙස දැක්වේ. විද්‍යුත් විච්ඡේදක ක්‍රියාවලියේදී ඔක්සිජන් ඇනායන ඇලුමිනියම් සමඟ ඔක්සයිඩ් පටලයක් නිපදවීමට ක්‍රියා කරයි. මෙම පටලය සෑදීමේ ආරම්භයේ දී ප්‍රමාණවත් නොවේ. එයට නිශ්චිත ප්‍රතිරෝධයක් තිබුණද, ඉලෙක්ට්‍රෝලයෙහි ඇති negative ණ ඔක්සිජන් අයන තවමත් ඇලුමිනියම් මතුපිටට ළඟා වී ඔක්සයිඩ් පටලයක් සාදයි.

    පටලවල thickness ණකම වැඩි වන විට ප්‍රතිරෝධය ද වැඩි වන අතර විද්‍යුත් විච්ඡේද්‍ය ධාරාව ද අඩු වේ. ඉලෙක්ට්‍රෝලය සමඟ ස්පර්ශ වන පිටත ඔක්සයිඩ් පටලය රසායනිකව දිය වේ. ඇලුමිනියම් පෘෂ් on ය මත ඔක්සයිඩ් සෑදීමේ වේගය ක්‍රමයෙන් රසායනික ද්‍රාවණය සමඟ සමතුලිත වේ. ඔක්සයිඩ් පටලය මෙම විද්‍යුත් විච්ඡේදක පරාමිතිය සඳහා උපරිම thickness ණකම කරා ළඟා වේ.

    ඇලුමිනියම් ඇනෝඩීකරණය කරන ලද පටල ස්ථරය සිදුරු සහිත, සායම් හා වර්ණක ද්‍රව්‍ය අවශෝෂණය කර ගැනීමට පහසු බැවින් එය පැල්ලම් කර අලංකාරය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඔක්සිකරණ පටලය උණු වතුර, අධික උෂ්ණත්ව වාෂ්ප හෝ නිකල් ලුණු මගින් මුද්‍රා තැබීමෙන් පසු එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය තවදුරටත් විය හැකිය වැඩි දියුණු කරන ලදි.

    ඇලුමිනියම් වලට අමතරව මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ, තඹ සහ තඹ මිශ්‍ර ලෝහ, සින්ක් සහ සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ, වානේ, කැඩ්මියම්, ටැන්ටලම්, සර්කෝනියම් යනාදිය ඇත.

    5. නාම පුවරුව සැකසීම

    එය තිර මුද්‍රණය හෝ ඡායාරූප සංවේදී තහඩු සෑදීමේ ක්‍රමය, පටලයෙන් ආලේප කර ඇති ලෝහ තහඩුව, පසුව විද්‍යුත් විච්ඡේදනය කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කිරීම ය. එවිට පෙළ හා රේඛාව පෙර ආලේපනය, වාත්තු තඹ, නිකල් තහඩු, රන් ආලේපිත ආකෘති රන් වෙළඳ නාමයක්.

    විවිධ රටා සහ විවිධ අකුරු පෙළ සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පරිශීලකයාගේ අවශ්‍යතාවයන්ට අනුව, නිෂ්පාදිතය කල් පවතින විඛාදනයට ලක් නොවිය යුතුය, වර්ෂාවට බිය නොවී හිරුට පහර දෙයි, ප්‍රතිරෝධය පළඳින්න, මැකී නොයන්න;

    එහි වාසිය නම්: ලස්සන හා ත්‍යාගශීලී වර්ණය හා දීප්තිය දීප්තිමත් පාටයි, මෝස්තරය පැහැදිලිය, දීප්තිය හොඳයි සියලු වර්ගවල ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන, මෝටර් රථය, ගෘහ උපකරණ සහ අත්‍යවශ්‍ය කාර් බොඩි ලේබලය මත නාම පුවරු සන්නාමය ඇලවීම.

    ඩයි-වාත්තු සං signs ා වර්ග:

    ඇලුමිනියම්

    ඩයි-කාස්ට් ඇලුමිනියම් එම්බෝස්ඩ් සමරු .ලක

    ඩයි-කාස්ට් ඇලුමිනියම් ඉන්ටැග්ලියෝ සං .ා

    ඩයි-කාස්ට් ඇලුමිනියම් දත් මැදීම ලාංඡන

    ඩයි-කාස්ට් ඇලුමිනියම් කැටයම් සලකුණු

    ඩයි-කාස්ට් ඇලුමිනියම් වැලි පිපිරුම් සලකුණු

    මල නොකන වානේ

    මල නොබැඳෙන වානේ විද්‍යුත් විච්ඡේදක සලකුණු මිය යාම

    මල නොබැඳෙන වානේ වැලි පිපිරුම් සලකුණු මිය යාම

    මල නොබැඳෙන වානේ කැටයම් සලකුණු

    සින්ක් මිශ්රලෝහය:

    ඩයි-කාස්ට් සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක සං .ා

    ඔබත් කැමති විය හැකිය:උඳුන සඳහා නාම පුවරුව; බැලීමට ක්ලික් කරන්න ~

    මිනිස්සු ද අහන්නේ

    අපගේ විකුණුම් නියෝජිතයෙකු සමඟ සම්බන්ධ වීමට ඔබ කැමති නම් මෙහි ක්ලික් කරන්න

    ප්‍රධාන ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි දැක්වේ

    Zinc alloy

    පියවර 1: සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහය

    Advanced dissolved device

    පියවර 2: උසස් ද්‍රාවිත උපාංගය

    Hi-precision die-cast tooling

    පියවර 3: අධි-නිරවද්‍ය ඩයි-කාස්ට් මෙවලම්

    Large scale die-cast device

    පියවර 4: විශාල පරිමාණයේ ඩයි-කාස්ට් උපාංගය

    Professional inspectors and packaging workers

    පියවර 7: වෘත්තීය පරීක්ෂකවරුන් සහ ඇසුරුම් සේවකයින්

    Galvanizing line

    පියවර 5: ගැල්වනයිස් රේඛාව

    Structured parts

    පියවර 8: ව්‍යුහගත කොටස්

    Industry oven, hi temp, low temp, constant temp

    පියවර 6: කර්මාන්ත උදුන, හයි තාවකාලික, අඩු තාවකාලික, නියත තාවකාලික

    වර්ග මීටර් 40,000 ක අපගේ පහසුකමට ඔබේ සියලු නිස්සාරණ ඇලුමිනියම්, ලාංඡන තහඩු, නිරවද්‍ය මුද්දර අවශ්‍යතා සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන විසඳුම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විවිධ පිරිසැකසුම් විකල්පයන් ඇත. ”

    - වීහුආ

    https://www.cm905.com/cast-nameplatesetched-logosnameplate-for-induction-cooker-china-mark-products/


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • එකක් - සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහයේ ලක්ෂණ මොනවාද?

    1. හොඳ වාත්තු කාර්ය සාධනය, සංකීර්ණ හැඩයන් සහ සිහින් බිත්ති සහිත සුමට වාත්තු මතුපිට සහිත නිරවද්‍ය කොටස් මිය යා හැකිය;

    2. මතුපිට පතිකාර කිරීම: විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඉසීම, පින්තාරු කිරීම, විද ත් ෙලස, ඔප දැමීම, ජලය මාරු කිරීම යනාදිය;

    3. ද්‍රවාංකය හා මියයෑමේදී යකඩ අවශෝෂණය හා විඛාදනයට ලක් නොවේ

    4. එය හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ප්‍රතිරෝධය පළඳින්න;

    5. අඩු ද්‍රවාංකය, මියයෑමට පහසුය.

    දෙක - සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි-වාත්තු නිෂ්පාදන සඳහා බහුලව භාවිතා වන මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් මොනවාද?

    1. ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරසිස්

    2. පීවීඩී රික්ත තහඩු

    3. විද්‍යුත් විච්ඡේදනය

    තුන- සින්ක් ඇලෝයි ඩයි-වාත්තු දෘඩාංග නිෂ්පාදනවල මතුපිට පතිකාරක ක්‍රියාවලියේ වාසි මොනවාද?

    1. ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරසිස්: මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි-වාත්තු කොටස්, සින්ක් ඇලෝයි ඩයි-වාත්තු කොටස් යනාදිය සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනු ලැබේ, නිෂ්පාදිතය විවිධ වර්ණ පෙන්වීමටත්, ලෝහමය දීප්තිය පවත්වා ගැනීමටත්, ඒ සමඟම මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමටත්, වඩා හොඳ විඛාදන ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත,

    2. පීවීඩී රික්ත තහඩු: සම්පූර්ණ නම භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් වීම වන අතර එය ෆ්ලෑෂ් රිදී, මැජික් නිල්, ක්‍රැක්, ඩ්‍රොප් රිදී සහ වෙනත් වර්ණ හත වැනි විවිධ වර්ණවලින් භාවිතා කළ හැකිය;

    3. විද්‍යුත් විච්ඡේදනය: විඛාදනය වැළැක්වීම, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, සන්නායකතාවය, පරාවර්තනය සහ සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලෝහ පටලයක් ලෝහ මතුපිටට ඇමිණීමට විද්‍යුත් විච්ඡේදනය භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි. එය බහුලව භාවිතා වන අතර ආලේප කර ඇත ඉහළ ග්ලොස්, උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ පෙනුමක් ලබා ගත හැකිය;

    4. පින්තාරු කිරීම

    ඉන්ධන එන්නත් මගින් නිපදවන නිෂ්පාදන ඉහළ උෂ්ණත්වය, iction ර්ෂණය, පාරජම්බුල, මධ්‍යසාර, ගෑස් සහ වෙනත් නිෂ්පාදන වලට ප්‍රතිරෝධී වේ. පින්තාරු කිරීමෙන් විවිධ වර්ණවලින් ඉසීමෙන් පසු ඒකාකාරී නිෂ්පාදන වඩාත් අලංකාර පෙනුමක් ලබා ගත හැකිය. ඒ අතරම, අමතර ආරක්ෂිත තට්ටුවක් නිසා, එය නිෂ්පාදනයේ ආයු කාලය හා සේවා කාලය දීර් extend කළ හැකිය.

    හතර-සින්ක් ඇලෝයි ඩයි වාත්තු කිරීමේ ගුණාංග මොනවාද?

    සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක ගුණාංග ඉතා හොඳයි. ඩයි වාත්තු කම්හලේ වාත්තු වල මතුපිට රළුබව, ශක්තිය සහ විස්තාරණය යන සියල්ලම ඉතා හොඳයි.

    පහ. වඩා හොඳ කුමන ශක්තියද, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ හෝ සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහය?

    සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහයේ ශක්තිය, දෘ ness තාව සහ සැකසීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයට වඩා හොඳය.

  • ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න