අභිරුචි ලොකර් නාම තහඩු, ඇඳුම් ආයිත්තම් කට්ටලයක් සඳහා නාම පුවරුව | චිනා මාක්
අපගේ විකුණුම් නියෝජිතයෙකු සමඟ සම්බන්ධ වීමට ඔබ කැමති නම් මෙහි ක්ලික් කරන්න
ප්රධාන ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි දැක්වේ
පියවර 1: සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහය
පියවර 2: උසස් ද්‍රාවිත උපාංගය
පියවර 3: අධි-නිරවද්ය ඩයි-කාස්ට් මෙවලම්
පියවර 4: විශාල පරිමාණයේ ඩයි-කාස්ට් උපාංගය
පියවර 7: වෘත්තීය පරීක්ෂකවරුන් සහ ඇසුරුම් සේවකයින්
පියවර 5: ගැල්වනයිස් රේඛාව
පියවර 8: ව්‍යුහගත කොටස්
පියවර 6: කර්මාන්ත උදුන, හයි තාවකාලික, අඩු තාවකාලික, නියත තාවකාලික
වර්ග මීටර් 40,000 ක අපගේ පහසුකමට ඔබේ සියලු නිස්සාරණ ඇලුමිනියම්, ලාංඡන තහඩු, නිරවද්ය මුද්දර අවශ්‍යතා සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන විසඳුම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විවිධ පිරිසැකසුම් විකල්පයන් ඇත. ”
- වීහුආ
බොහෝ සින්ක් මිශ්‍ර වාත්තු වාත්තු තත්වයේ දී භාවිතා කළ හැකි වුවද, එක් අතකින් වාත්තු කිරීම විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වන අතර අනෙක් පැත්තෙන් පෙනුම වඩාත් අලංකාර කිරීම සඳහා අලංකාර කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
සින්ක් ඇලෝයි ඩයි වාත්තු පිළිබඳ පහත හැඳින්වීම:
එක. සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීම සඳහා ප්රධාන මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රම මොනවාද?
Ling ප්ලේටින්: දැන් ඔප දමා ඇති සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු ක්‍රෝමියම් ආලේපිත පෙනුමක්. සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු ද ක්‍රෝමියම් සමඟ කෙලින්ම ආලේප කළ හැකිය. සෘජු ක්‍රෝමියම් ආලේපනය මඟින් වාත්තු කිරීමේ දෘ hard තාව වැඩි කර ගැනීමටත්, ප්රතිරෝධය පැළඳීමටත්, iction ර්ෂණ සාධකය අඩු කිරීමටත්, විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමටත් හැකිය.
Ain පින්තාරු කිරීම: සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහය විවිධ තීන්ත ආලේප කළ හැකිය. සමහර ලාභ කොටස් සඳහා, දුර්වල මැලියම් සහ ඇසිඩ් විඛාදන සංරචක සහිත ඇක්‍රිලික් තීන්ත භාවිතා කළ හැකිය. ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය කොටස් සඳහා, ඉෙපොක්සි ෙරසින් තීන්ත ෙහෝ විවිධ ඇමයින පාදක තීන්ත භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
Et ලෝහ ඉසීම: ලෝහ ඉසීමේ ක්‍රමය වන්නේ සැකසූ කොටස්වල මතුපිට ඉහළ රික්තයක් යටතේ තුනී ලෝහ පටලයකින් ආලේප කිරීමයි. ලෝහ ඉසීමෙන් තඹ, රිදී, පිත්තල, රත්‍රන් ආදී පෙනුම අනුකරණය කළ හැකිය. මෙම ක්‍රියාවලිය බොහෝ දුරට ඩයි වාත්තු සඳහා යොදා ගනී.
Od ඇනෝඩයිසින් ප්‍රතිකාරය: සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීමේ ඇනෝඩයිසින් ප්‍රතිකාරය ඇනෝඩයිසින් ප්‍රතිකාර ද්‍රාවණය තුළ සහ 200V ට නොඉක්මවන වෝල්ටීයතාවයකින් සිදු කෙරේ. ඇනෝඩයිසින් ප්‍රතිකාර මගින් සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහවල විඛාදන ප්රතිරෝධය effectively ලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
දෙවැනි. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයට සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ ආදේශ කළ හැකිද?
පිළිතුර නැත. සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි-වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වඩා හොඳ බැවින් එයට සංකීර්ණ හැඩයන් සහ තුනී බිත්ති සහිත නිරවද්ය කොටස් මිය යා හැකිය. වාත්තු මතුපිට සිනිඳු වන අතර මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය ඉහළ ය. එය හොඳ සම්පීඩන ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. සින්ක් ඇලෝයි ඩයි-කාස්ටිං මගින් විවිධ වර්ගයේ මතුපිට ප්‍රතිකාර (තහඩු, ඉසීම, පින්තාරු කිරීම ආදිය) හොඳින් පිළිගත හැකිය.
මිශ්‍ර ද්රව්ය දෙක සංසන්දනය කිරීමෙන් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයට සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි බව අපට පෙනී යනු ඇත, මන්ද සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහයේ ශක්තිය, දෘ ness තාව සහ සංයුතිය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයට වඩා හොඳය.
තුන්. හොඳ සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහයක් හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
1. ඉහළ සංශුද්ධතාවක් සහිත සින්ක් අමුද්‍රව්‍ය මත පදනම් වූ ඉහළ සංශුද්ධතාවය, අඩු සින්ක් ඉන්ගෝට් අපිරිසිදු අන්තර්ගතය. වෙත
2. අඩු ද්‍රවාංකය: හොඳ සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහයක ද්‍රවාංකය 380-390 at C දී පාලනය වේ.
3. අඩු සින්ක් බිංදු: දියවන විට අඩු සින්ක් බිංදු නිපදවනු ලැබේ.
4. කොටස බැලීමට එය තට්ටු කරන්න. කොටස වඩාත් සියුම් නම්, එය සාමාන්‍යයෙන් වඩා හොඳය.
