නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කිහිපයක ලක්ෂණ මොනවාද? චීනයේ ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය වැඩිදුර ඉගෙනීමට කර්මාන්ත ශාලාව:
(1) 1035 මිශ්ර ලෝහය.
1035 මිශ්ර ලෝහය කාර්මික පිරිසිදු ඇලුමිනියම් වන අතර එය 0.7% ට වඩා අඩු අපද්රව්ය වන අතර ඒවා අතර යකඩ හා සිලිකන් ප්රධාන අපද්රව්ය වේ. අයිරොන් සහ සිලිකන් සහ තවත් සමහර ලෝහ අපද්රව්ය මගින් ශක්තිය තරමක් වැඩිදියුණු කළ හැකි නමුත් මිශ්ර ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් හා සන්නායකතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
කාර්මික පිරිසිදු ඇලුමිනියම් බොහෝ මාධ්යවල ඉහළ රසායනික ස්ථායිතාවයක් ඇති අතර එය ඉහළ විභවයක් ඇති අනෙකුත් ලෝහවලට වඩා ඉහළ අගයක් ගනී. ඇලුමිනියම්වල ඉහළ රසායනික ස්ථායිතාවයට හේතුව ඇලුමිනියම් මතුපිට තුනී, ense න ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදීමයි.
ඇලුමිනියම් (විශේෂයෙන් යකඩ හා සිලිකන්) වල අඩු අපද්රව්ය, එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, මැග්නීසියම් සහ මැන්ගනීස් පමණක් ඇලුමිනියම්වල විඛාදන ප්රතිරෝධය අඩු නොකරයි.
1035 මිශ්ර ලෝහයේ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සපයා ඇත්තේ උණුසුම් හා උණුසුම් නිස්සාරණය යටතේ ය. කෙසේ වෙතත්, සැපයුමේ තත්වය කුමක් වුවත්, නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩෙහි අවසාන සැකසුම් ක්රියාවලිය දිගු කිරීම කෙළින් කිරීමකි, එය රෝල් කෙළින් කිරීමේ යන්ත්රයක් මත කෙළින් කළ හැකිය. ශක්තියේ දේපල තරමක් වැඩිදියුණු කළ නමුත් ප්ලාස්ටික් බව තියුනු ලෙස අඩු වේ.
ඊට අමතරව, සීතල විරූපණය අතරතුර මිශ්ර ලෝහයේ විද්යුත් සන්නායකතාව තරමක් වැඩිදියුණු වේ. එබැවින් පැතිකඩ කාර්ය සාධන අවශ්යතා දැඩි වන විට, කෙළින් වන විට ඉහත කාර්ය සාධන වෙනස්කම් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.
උෂ්ණත්වය වැඩි වූ විට 1035 මිශ්ර ලෝහයේ ශක්තිය හා ප්ලාස්ටික් බව තියුනු ලෙස වැඩි විය. උෂ්ණත්වය ශුන්යයට වඩා අඩු නම්, මිශ්ර ලෝහයේ ශක්තිය හා ප්ලාස්ටික් ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු වේ.
(2) 3 a21 මිශ්ර ලෝහය.
ඇලෝයි 3A21 යනු ඇල්මන් ද්විමය පද්ධතියේ විකෘති මිශ්ර ලෝහයකි. එය ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර එය 1035 මිශ්ර ලෝහයට සමාන වේ. 3A21 මිශ්ර ලෝහයේ අර්ධ නිමි නිෂ්පාදන ගෑස් වෙල්ඩින්, හයිඩ්රජන් වෙල්ඩින්, ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් සහ වෑල්ඩයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය පාදක ලෝහයට සමාන වේ. මිශ්ර ලෝහයට සීතල හා උණුසුම් තත්වයන් තුළ හොඳ විරූපණ ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර තාප විරූපණයේ උෂ්ණත්ව පරාසය ඉතා පුළුල් වේ (320 ~ 470C). මිශ්ර ලෝහයට නොහැක තාප පිරියම් කිරීම මගින් ශක්තිමත් කළ යුතු අතර මිශ්ර ලෝහ පැතිකඩ සපයනු ලබන්නේ අක්රීය හෝ නෙරපූ තත්වයේ ය.
3A21 මිශ්ර ලෝහයේ විරූපණ ප්රතිරෝධයට විරූපණ උෂ්ණත්වයේ හා විරූපණ වේගයෙහි බලපෑම කාර්මික පිරිසිදු ඇලුමිනියම් වලට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය.
(3) 6063 මිශ්ර ලෝහය.
A1-mg-si මිශ්ර ලෝහයේ සාමාන්ය නියෝජිතයෙකු ලෙස, මිශ්ර ලෝහ 6063 විශිෂ්ට නිස්සාරණය සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව ඇති අතර එය වින්ඩෝස් සහ දොරවල් තැනීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්රව්යය වේ. එය සංලක්ෂිත වන්නේ උෂ්ණත්වය සහ පීඩන යන්ත්රයේ වේගය යන කොන්දේසි යටතේ ඉහළ ප්ලාස්ටික් හා විඛාදන ප්රතිරෝධයෙනි. ආතති විඛාදන ප්රවණතාවයක් නොමැත. වෙල්ඩින් කිරීම, විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇත්ත වශයෙන්ම අඩු නොවේ.
මිශ්ර ලෝහ 6063 තාප පිරියම් කිරීමේදී දැඩි ලෙස ශක්තිමත් වේ. මිශ්ර ලෝහයේ ප්රධාන ශක්තිමත් කිරීමේ අදියර වන්නේ MgSi සහ AlSiFe ය. 6063 මිශ්ර ලෝහ නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩවල ආතන්ය ශක්තිය 98 ~ 117.6mpa අක්රීය තත්වයේ පවතී නම්, ආතන්ය ශක්තිය 176.4 ~ 196MPa දක්වා වැඩි කළ හැකිය. මේ කාලය වන විට සාපේක්ෂ දිගුව සුළු වශයෙන් අඩු වේ (23% ~ 25% සිට 15% ~ 20% දක්වා). කෘතිම වයසට යාමෙන් පසු 160 ~ 170 at දී මිශ්ර ලෝහයට වැඩි ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, ආතන්ය ශක්තිය 269.5 ~ 235.2MPa දක්වා වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, කෘතිම වයසට යාමේදී, ප්ලාස්ටික් ගුණාංග වඩාත් නාටකාකාර ලෙස අඩු විය (= 10% ~ 12%).
නිවාදැමීම සහ කෘතිම වයසට යාම අතර කාල පරතරය මිශ්ර ලෝහ 6063 (කෘතිම වයසට යාමේ) ශක්තිමත් කිරීමේ උපාධිය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. කාල පරතරය මිනිත්තු 15 සිට පැය 4 දක්වා වැඩිවීමත් සමඟ ආතන්ය ශක්තිය සහ අස්වැන්න ශක්තිය 29.4 ~ 39.2MPa දක්වා අඩු වේ. කෘතිම වයසට යාමේදී තාප පරිවාරක කාලය 6063 මිශ්ර අර්ධ නිමි නිෂ්පාදනවල යාන්ත්රික ගුණාංග කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති නොකරයි.
(4) 6 කෙසේද a02 මිශ්ර ලෝහය.
සාමාන්ය 6A02 මිශ්ර ලෝහය (තඹ අන්තර්ගතය සීමා නොකර) a1-mg-si-cu ශ්රේණි මිශ්ර ලෝහයට අයත් වේ. පීඩන යන්ත්රයේ උෂ්ණත්ව-ප්රවේග තත්වයන් සහ කාමර උෂ්ණත්වයේ දී එය ඉතා ඉහළ ප්ලාස්ටික් ගුණ ඇත.
6A02 මිශ්ර ලෝහයෙන් නිස්සාරණය කරන ලද අර්ධ නිමි නිෂ්පාදන, එහි මැංගනීස් අන්තර්ගතය සාපේක්ෂව කුඩා වුවද, තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු නැවත ප්රතිස්ථාපනය කළ ව්යුහයක් පවත්වා ගත නොහැකි බැවින්, ශක්තියේ ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. 6063 මිශ්ර ලෝහයට මෙන් 6A02 මිශ්ර ලෝහය වේගයෙන් තාප පිරියම් කිරීමේදී ශක්තිමත් වන අතර එහි ප්රධාන ශක්තිමත් කිරීමේ අදියර වන්නේ Mg2Si සහ W (AlxMg5Si4Cu) ය.
සන්සුන් වීමෙන් පසු ස්වාභාවික වයසට යාමෙන් ආතන්ය ශක්තිය වැඩි කළ හැකි අතර එය සංවර්ධනයට වඩා දෙගුණයක් ඉහළ අගයක් ගන්නා අතර එය නිවාදැමීමෙන් පසු කෘතිම වයසට යාමේ ප්රමාණය මෙන් දෙගුණයක් පමණ වේ. කෙසේ වෙතත්, කෘතිම වයසට යාමේදී ප්ලාස්ටික් දේපල සැලකිය යුතු ලෙස අඩු විය (සාපේක්ෂ දිගටි 1/2 කින් පමණ අඩු වූ අතර සාපේක්ෂ සම්පීඩනය 2/3 ට වඩා අඩු විය).
6A02 මිශ්ර ලෝහය 6063 මිශ්ර ලෝහයට වඩා වෙනස් ය. 6063 මිශ්ර ලෝහයට ස්වාභාවික වයස්ගත වීමේ තත්වයේ සහ කෘතිම වයසට යාමේ තත්වයේ ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර 6A02 මිශ්ර ලෝහයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය පැහැදිලිවම අඩු වන අතර අන්තර් ස් stal ටිකරූපී විඛාදන ප්රවණතාව පෙනේ. 6A02 මිශ්ර ලෝහයේ තඹ අන්තර්ගතය වැඩි වන විට විඛාදන ප්රතිරෝධය අඩු වේ.
විඛාදන ක්රියාවලියේදී, මිශ්ර ලෝහයේ තඹ ප්රමාණය වැඩි වන විට ශක්තිය නැතිවීමේ තීව්රතාවය ද වැඩිවේ. උදාහරණයක් ලෙස, තඹ අන්තර්ගතය 0.26% ක් නම්, මාස 6 ක පරීක්ෂණයෙන් පසු (30% NaCl ද්රාවණයකින් විසුරුවා හැරීම), මිශ්ර ලෝහයේ ආතන්ය ශක්තිය 25% කින් අඩු වන අතර එහි සාපේක්ෂ දිගුව 90% කින් අඩු වේ .එහෙත්, විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, මිශ්ර ලෝහයේ තඹ අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් 0.1% ට වඩා අඩු පාලනය වේ.
6A02 මිශ්ර ලෝහය ස්ථානීය වෑල්ඩින්, රෝල් වෑල්ඩින් සහ ආගන් චාප වෑල්ඩින් කළ හැකිය. වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියේ ශක්තිය අනුකෘතියේ ලෝහයෙන් 60% ~ 70% වේ. නිවාදැමීම සහ වයසට යාමෙන් පසු වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියේ ශක්තිය 90% ~ 95% දක්වා ළඟා විය හැකිය. අනුකෘතියේ ලෝහ.
(5) 5 a06 මිශ්ර ලෝහය.
ඇලෝයි 5A06 අල්-එම්ජී-එම්එන් ශ්රේණියට අයත් වේ. එය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී අධික ලෙස ප්ලාස්ටික් වන අතර මුහුදු ජලය ඇතුළු විවිධ මාධ්යවල විඛාදනයට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් දක්වයි. මිශ්ර ලෝහයේ විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ වෑල්ඩින් හැකියාව නිසා එය පුළුල් ලෙස මිශ්රණ වෑල්ඩයට ඉහළ ශක්තියක් සහ ප්ලාස්ටික් දේපලක් ඇත. කාමර උෂ්ණත්වයේ දී වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියේ ශක්තිය අනුකෘතියේ ලෝහයෙන් 90% ~ 95% දක්වා ළඟා විය හැකිය.
ඉහත දැක්වෙන්නේ නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කිහිපයක් සහ ඒවායේ ලක්ෂණ හඳුන්වාදීමයි. අපි a අභිරුචි ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ සමාගම්, සැපයිය හැකිය: හතරැස් ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය, වටකුරු ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය සහ වෙනත් අභිරුචි කළ සැකසුම් සේවා, උපදේශනය සඳහා සාදරයෙන් පිළිගනිමු
තැපැල් කාලය: අප්රේල් -11-2020