ලෝහ සං sign ාවේ මුද්රිත ද්රව්යය ක්රෝමටික් අපගමනය සඳහා පවතින තත්වය විසඳන්නේ කෙසේද? මෙන්න, ලෝහ ලාංඡනය නිෂ්පාදක වෙයිහුවා ඔබට කියයි.
ලෝහ පත්රය, පත්රය, ලෝහ තීරු සහ උපස්ථරය ලෙස මුද්රණය කරන ලද සං sign ා නිෂ්පාදන ලෝහ සං sign ා මුද්රණය ලෙස හැඳින්වේ. ලෝහ සං sign ා මුද්රණ ක්රියාවලියේදී මුද්රිත පදාර්ථයේ වර්ණ වෙනසක් ඇති බව බොහෝ විට දක්නට ලැබේ.
පහත දැක්වෙන්නේ ලෝහ සං signs ා මුද්රණ ක්රියාවලියේ වර්ණ වෙනස පාලනය කිරීමේ ක්රමයට කෙටි හැඳින්වීමකි:
තිත් විරූපණය ක්රෝමටික් විකෘති කිරීම: තිත් විරූපණයට මූලික හේතු:
මුද්රණ පීඩනය, තීන්ත, තෙතමනය ද්රාවණය, බ්ලැන්කට්ටුව, ලෝහ තහඩු මතුපිට ආලේපනය ආදිය ඇතුළුව යාන්ත්රික තිත වැඩි කිරීම හෝ අඩුවීම. දෘශ්ය තිත වැඩි කිරීම හෝ අඩුවීම යන්නෙන් අදහස් වන්නේ ලෝහය මාරු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී තිත වෙනස් වීමයි. තහඩු මුද්රණය PS තහඩුවට negative ණ වේ.
පාලන ක්රමය:
1. මුද්රණ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා පීඩනය සකස් කරන්න, එනම් පීඩනය ඉතා විශාලය, ලෝහ තහඩුව ග්රැෆික් ප්රසාරණය පෙන්වනු ඇත, තහඩුව දැඩි ලෙස සෑදීමේදී තිත් මුද්රණ මට්ටම පැහැදිලි නැත, මුද්රණ ප්රතිරෝධයට බලපායි. පීඩනය ඉතා කුඩාය , මුද්රණ තහඩුව නරක තීන්ත ඉදිරිපත් කරයි, ලකුණු පැහැදිළි බවක් නැත, තිත හිස් ය;
2. තීන්තවල දුස්ස්රාවිතතාව පාලනය කරන්න;
3. උල්පත් ද්රාවණයේ pH අගය, සන්නායකතා අගය පාලනය කරන්න;
4. බ්ලැන්කට් උපාංගය පිරිවිතරයට අනුකූල වේ, තිත් වෙනස් කිරීම මගින් ගෙන එන බ්ලැන්කට් තෑගි දිගු කිරීම, ඉරීම හෝ සම්පීඩන විරූපණයන් වළක්වා ගන්න;
5. සෘණ ප්රකෘතිමත් වීම සහතික කිරීම සඳහා නිරාවරණ කාලය පාලනය කිරීම.
වැඩිපුර මුද්රණය කිරීම නිසා ඇති වන වර්ණ වෙනස සඳහා ප්රධාන හේතුව වන්නේ අධික ලෙස මුද්රණය කිරීමේ ක්රියාවලියේ වර්ණ අනුවාදය නිවැරදි වීමයි:
පාලන ක්රමය:
1. පීඩන ගැලපුම විවිධ ගෑස්කට් ඇතුළු ලෝහ සං signs ා මුද්රණ අවශ්යතා සපුරාලයි;
2. ඉදිරිපස මිනුම, පැති මිනුම සහ දත් ඉරීම නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම;
3. ප්රොටෝකෝලයෙහි උපාංග PS අනුවාදය;
4. මුද්රණ පරිමාණ ප්රතිසාධන චිත්රපට පරිමාණය;
5. වර්ණ අනුවාද අතර නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම;
ලෝහ සං sign ා නිෂ්පාදන පරිමාණයේ නිරවද්යතාවය ජාතික ප්රමිතියට අනුකූල වන අතර උපකරණ ක්රියාකාරිත්වයට ගැලපේ.
ඉහත සඳහන් කර ඇත්තේ ලෝහ ලාංඡන සැපයුම්කරුවන් විසිනි. ලෝහ ලාංඡනය පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා, ඔබට සෙවිය හැකිය “cm905.com“. අපෙන් විමසීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
තැපැල් කාලය: මාර්තු -31-2021