වර්තමානයේ ජීවන තත්ත්වය වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟම, ලෝහ මුද්දර කොටස් සෑම ක්ෂේත්රයක් තුළම ගැඹුරට ගොස් ඇති අතර, එය අපගේ ජීවිතයට සමීපව සම්බන්ධ වී ඇත. ලෝහ මුද්දරයේ තාක්ෂණික අවශ්යතා මොනවාද? ලෝහ මුද්දර සැපයුම් ප්රධාන වශයෙන් ඔබට හඳුන්වා දී ඇති සැකසුම් පත්ර ද්රව්ය, අච්චු, උපකරණ සහ මුද්දර තෙල් මුද්දර දැමීමේ ප්රධාන සාධක කෙරෙහි සමාගම බලපානු ඇත.
I. ලෝහ මුද්දර කොටස්වල අමුද්රව්ය ක්රියාකාරිත්වය
1. රසායනික විශ්ලේෂණය සහ ලෝහ විද්යාත්මක පරීක්ෂණය
ද්රව්යයේ රසායනික මූලද්රව්යවල අන්තර්ගතය විශ්ලේෂණය කිරීම, ද්රව්යයේ ධාන්ය ප්රමාණයේ ශ්රේණිය හා ඒකාකාරිත්වය තීරණය කිරීම, නිදහස් සිමෙන්ටයිට් ශ්රේණිය, බන්ධන ව්යුහය සහ ද්රව්යයේ ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම් ඇගයීම සහ හැකිලීමේ කුහරය සහ සිදුරු වැනි අඩුපාඩු පරීක්ෂා කරන්න. ද්රව්යයේ.
2. ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම
මුද්දර කොටස් ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් උණුසුම් රෝල් කරන ලද හෝ සීතල රෝල් කරන ලද ලෝහ තහඩුවක් සහ තීරු ද්රව්යයක් වන අතර, අමුද්රව්යවල ලෝහ මුද්දර කොටස් වල ගුණාත්මක සහතිකයක් තිබිය යුතු අතර එමඟින් නිශ්චිත තාක්ෂණික අවශ්යතාවයන්ට අනුකූලව ද්රව්යය සහතික කෙරේ. ගුණාත්මක සහතිකයක් නොමැති විට හෝ වෙනත් හේතු නිසා, ලෝහ මුද්දර කොටස් කර්මාන්ත ශාලාවට අවශ්ය පරිදි නැවත පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය.
3. කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය සකස් කිරීම
ද්රව්යයේ වැඩ කරන ening න දර්ශකය සහ ප්ලාස්ටික් වික්රියා අනුපාතය තීරණය කිරීම සඳහා ද්රව්යය මත නැමීමේ පරීක්ෂණය සහ කුසලාන ක්රියාවලි පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය. මීට අමතරව, වානේ පත්රයේ කාර්ය සාධනය සඳහා පරීක්ෂණ ක්රමය අනුගමනය කළ හැකිය වානේ පත්රයේ සැකසීමේ කාර්ය සාධනය සහ පරීක්ෂණ ක්රමයේ විධිවිධාන.
4. දෘ ness තාව පරීක්ෂා කිරීම
ලෝහ මුද්දර කොටස්වල දෘ ness තාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා රොක්වෙල් දෘ ness තාව පරීක්ෂකය භාවිතා කරයි. සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත කුඩා මුද්දර කොටස් වෙනත් පරීක්ෂණ උපකරණ සමඟ පරීක්ෂා කළ හැකිය.
අයි. ලෝහ මුද්දර කොටස් වල තාක්ෂණික අවශ්යතා
1, කොටස්වල ව්යුහාත්මක හැඩය සැලසුම් කිරීමේදී ලෝහ මුද්දර කොටස්, මතුපිට සරල හා සාධාරණ ව්යුහයක් භාවිතා කිරීම සහ එහි සංයෝජනය පමණක් නොව, සැකසුම් පෘෂ් of ය සහ අවම සැකසුම් ප්රදේශය සෑදීමට උත්සාහ කළ යුතුය.
2, යාන්ත්රික නිෂ්පාදනයේ හිස් සැකසීමේ සාධාරණ ක්රමයක් තෝරන්න, කෙලින්ම පැතිකඩ, වාත්තු කිරීම, ව්යාජ කිරීම, මුද්දර දැමීම සහ වෙල්ඩින් කිරීම යනාදිය භාවිතා කළ හැකිය. හිස් හා නිශ්චිත නිෂ්පාදන තාක්ෂණ කොන්දේසි තෝරා ගැනීම සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන කණ්ඩායම, ද්රව්යමය ක්රියාකාරිත්වය සහ සැකසුම් හැකියාවන් මත රඳා පවතී. .
3, ලෝහ මුද්දරවල කාර්ය සාධන අවශ්යතා, මුද්දර විරූපණයට සහ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන පරිදි, ද්රව්යයට හොඳ ප්ලාස්ටික් බවක්, අඩු නම්යශීලී අනුපාතයක්, තහඩු thickness ණකම සෘජුතා සංගුණකය, තහඩු තලය මෙහෙයවීමේ සංගුණකය, ද්රව්යයේ අස්වැන්න ශක්තිය ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකයේ අනුපාතය කුඩා වේ. වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලියට ද්රව්යයට හොඳ ප්ලාස්ටික් බවක් අවශ්ය නොවේ, නමුත් ද්රව්යයට නිශ්චිත ප්ලාස්ටික් බවක් ඇත.
4. සුදුසු නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට රළු බව සඳහන් කරන්න. නිරවද්යතාව වැඩි දියුණු කිරීමත් සමඟ ලෝහ මුද්දර කොටස්වල පිරිවැය ඉහළ යනු ඇත, විශේෂයෙන් ඉහළ නිරවද්යතාවයකදී මෙම වැඩිවීම ඉතා වැදගත් වේ. එබැවින් ඉහළ නිරවද්යතාවයක් නොමැති විට ඉහළ නිරවද්යතාවයක් අනුගමනය නොකළ යුතුය. ප්රමාණවත් පදනමක්. සුදුසු ප්රතිපාදන සැපයීම සඳහා ලෝහ මුද්දර කොටස්වල මතුපිට රළුබව ද මතුපිට සැබෑ අවශ්යතා මත පදනම් විය යුතුය.
තුන, ලෝහ මුද්දර තෙල් තෝරා ගැනීමේ මූලධර්මය
1, සිලිකන් වානේ තහඩුව: වැඩ කරන කොටසෙහි නිමි භාණ්ඩය සාමාන්යයෙන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා, සිලිකන් වානේ තහඩුව හිස් ද්රව්යයක් වීම සාපේක්ෂව පහසුය, අඩු දුස්ස්රාවිතතා මුද්දර තෙල් භාවිතා කිරීමේ පරිශ්රය යටතේ හිස් කිරීමෙන් නිපදවන බර වැළැක්වීම සඳහා.
2, කාබන් වානේ තහඩුව: කාබන් වානේ තහඩුව ප්රධාන වශයෙන් සමහර යාන්ත්රික උපකරණ සඳහා භාවිතා කරයි, එනම් ආරක්ෂණ තහඩු ක්රියාවලි අවශ්යතා ඉහළ නිරවද්යතා සැකසුම් නොවේ, එබැවින් මුද්දර තෙල් තෝරාගැනීමේදී මුලින්ම අවධානය යොමු කළ යුත්තේ ඇඳීමේ තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවයි.
3, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩුව: ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩුව යනු වෑල්ඩින් වානේ තහඩුවේ උණුසුම් බිංදු හෝ ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයකි, මන්දයත් ක්ලෝරීන් ආකලන රසායනික ප්රතික්රියා සිදුවනු ඇත, එබැවින් මුද්දර තෙල් තෝරාගැනීමේදී ක්ලෝරීන් මුද්දර තෙල් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. සුදු මලකඩ ගැටළුව.
4. තඹ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ තහඩුව: තඹ සහ ඇලුමිනියම්වල හොඳ ductility ඇති බැවින්, ක්ලෝරීන් අඩංගු මුද්දර තෙල් භාවිතා කිරීමෙන් වළක්වා ගැනීම සඳහා අපට තෙල් කාරකය සහ හොඳ ස්ලයිඩින් දේපළක් සහිත මුද්දර තෙල් තෝරා ගත හැකිය, එසේ නොමැතිනම් මුද්දර තෙල් විඛාදනය මතුපිට පැහැයට හේතු වේ. .
5, මල නොබැඳෙන වානේ: මල නොබැඳෙන වානේ වැඩ hard න ද්රව්ය නිපදවීමට පහසුය, තෙල් පටල ශක්තිය, හොඳ සින්ටර් ප්රතිරෝධක ආතන්ය තෙල් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. සල්ෆර්-ක්ලෝරීන් සංයෝග ආකලන අඩංගු මුද්දර තෙල් සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරනුයේ අධික පීඩන සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සහ වළක්වා ගැනීම සඳහා ය. burr, rupure සහ වෙනත් ගැටළු.
ලෝහ මුද්දර ක්රියාවලිය සහ තාක්ෂණික අවශ්යතා ඉහත කරුණු තුන පිළිබඳව සවිස්තරාත්මකව හඳුන්වා දී ඇත. ලෝහ මුද්දර කොටස් සැකසීමේ තාක්ෂණය වඩාත් සංකීර්ණ ය, ලෝහ මුද්දර කොටස්වල ක්රියාකාරීත්වය භාවිත අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, අපි අදාළ ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුගමනය කළ යුතුය. නිෂ්පාදනයේ ශක්යතාව සහතික කිරීම අභිරුචි ලෝහ මුද්දර, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න ~
තැපැල් කාලය: ඔක්තෝබර් -17-2020