බාධාවකින් තොරව ඇලුමිනියම් නළය සහ ඒකාබද්ධ ඩයි නිස්සාරණ ඇලුමිනියම් නළය අතර වෙනස කුමක්ද? චීනය අනුගමනය කරන්න ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ නිෂ්පාදකයින් තේරුම් ගැනීමට:
වෙළඳපොලේ ඇති ඇලුමිනියම් නල බොහොමයක් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ සාම්ප්‍රදායික ඒකාබද්ධ ඩයි වෙල්ඩින් සහ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියෙනි, එමඟින් වෙල්ඩින් රේඛාව මුළුමනින්ම වළක්වා ගත නොහැක, විශේෂයෙන් ඔක්සිකරණයෙන් පසු අඳුරු රේඛාවක් තිබීම පහසුය. නිස්සාරණ නිෂ්පාදනයේදී, කෙටි වටකුරු තීරුව, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ මන්දගාමී වේගයෙන් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කළ යුතුය. විශේෂයෙන් “උෂ්ණත්ව තුනක්” හොඳින් පාලනය කළ යුතුය. ඇලුමිනියම් බාර්, නිස්සාරණ බැරල් සහ අච්චුව පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය.
දැනට භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් ටියුබ් නිස්සාරණ යන්ත්රය, පිටවන පෙට්ටිය සහ සිලින්ඩරය, රත් වූ ඇලුමිනියම් ඇතුල්වීමේ සිට මිරිකීම, වැඩ ආරම්භ කිරීම ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ බාල්ක නිස්සාරණය දෙසට ගමන් කිරීම ප්රවර්ධනය කිරීම, ඇලුමිනියම් බ්ලොක්හි ඉහළ උෂ්ණත්වය යටතේ හොඳ ප්ලාස්ටික් ඇති විට, ඇලුමිනියම් බ්ලොක්හි උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමෙන් පිටාර ගැලීමේ පීඩනය හා වේගය අනුව ප්ලාස්ටික් ද අඩු කරයි, ඇලුමිනියම් නළයේ අවශ්‍ය හරස්කඩ හැඩය සහ ප්‍රමාණය ලබා ගැනීම සඳහා පිටාර ගැලීමෙන් ඇලුමිනියම් ප්ලාස්ටික් ප්‍රවාහය ඩම්මි බ්ලොක් විසින් ප්රවර්ධනය කරන ලදී; , ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ විරූපණ කලාපය දැඩි පීඩනයකට ලක්ව ඇති අතර, එහි ප්ලාස්ටික් වලට පූර්ණ සෙල්ලමක් ලබා දිය හැකිය, විශාල විරූපණය, නිස්සාරණ විරූපණයට එකවර ලෝහ ද්‍රව්‍ය සංවිධානය කිරීම වැඩිදියුණු කළ හැකිය, එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ආචරණය සමඟ , වයස්ගත වීමෙන් පසු එහි නිස්සාරණ නිෂ්පාදන, කල්පවත්නා යාන්ත්‍රික ගුණාංග (නිස්සාරණ ඩිරෙක්ටෝ n) සමාන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා වන අනෙකුත් සැකසුම් ක්‍රමවලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය, නිස්සාරණ සැකසුම් වල ද නම්‍යශීලී බවක් ඇත, නිස්සාරණ ඩයි වෙනුවට ආදේශ කිරීම අවශ්‍ය වන්නේ විවිධ හැඩයන්, ප්‍රමාණයන් සහ නිෂ්පාදන වර්ග නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එකම යන්ත්‍රයක විය හැකි ය. නිස්සාරණය වෙනස් කිරීම පහසු සහ පහසු ක්‍රියාකාරිත්වයක්, අඩු කාලයක් ගතවන, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුක්ත වේ.නමුත් සමහර ද්වි-ස්ථර බාධාවකින් තොරව ඇලුමිනියම් නල අච්චු ගැසීම තවමත් විශාල ගැටළුවක් වේ. එබැවින් තත්වය වැඩිදියුණු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
මැහුම් රහිත ඇලුමිනියම් නළය සාමාන්‍යයෙන් සිදුරු සහිත නිස්සාරණ ක්‍රමයක් භාවිතා කරයි, මන්ද යත්, බාධාවකින් තොරව ඇලුමිනියම් නළයට කුඩා නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය, සැකසීමට පහසු, යාන්ත්‍රික ශක්තිය සහ වෙනත් ලක්ෂණ ඇති හෙයිනි, ඇත්ත වශයෙන්ම, බාධාවකින් තොරව ඇලුමිනියම් නල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා වඩාත් දැඩි, වඩා සියුම් ය .
කෙසේ වෙතත්, හොඳ තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් නල නිපදවීම සඳහා සමහර ගැටලු සෑදීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතුය. බාධාවකින් තොරව ඇලුමිනියම් පාලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය බෙදා ගැනීමට ඔබ සමඟ පහත සඳහන් ගැටළු සහ සාර්ථක ප්‍රායෝගික අත්දැකීම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
විශාල මැහුම් රහිත ඇලුමිනියම් නල සාමාන්‍යයෙන් සෑදී ඇත්තේ උණුසුම් නිස්සාරණයෙන් වන අතර පසුව ඒවා කාර්යක්ෂමතාවයෙන් සකසනු ලැබේ. කුඩා, මැහුම් රහිත නල උණුසුම්ව නිස්සාරණය කළ හැකිය. නැතහොත් සීතල දිගු කර පසුව කාර්යක්ෂමතා ප්‍රතිකාරයකින් සැකසිය හැක.
මැහුම් රහිත ඇලුමිනියම් නල ක්‍රියාවලියේදී නිපදවන ඇලුමිනා හයිඩ්‍රේට අඛණ්ඩව නිස්සාරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. බාධාවකින් තොරව ඇලුමිනියම් නළයේ වැලි වලවල් වලක්වා ගැනීම සඳහා, නිස්සාරණය සඳහා වටකුරු ඇලුමිනියම් දණ්ඩට රෝල් ඉරිතැලීම් නොතිබිය යුතුය; තෙතමනය සහිත පරිසරයක ගබඩා නොකළ යුතුය, අන්තර්ගතය පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රාවණයේ ඇති සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් 30% ක් පමණ සුදුසුය, පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රාවණයේ ඇලුමිනියම් අයනවල අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම.
ඉහත දැක්වෙන්නේ: බාධාවකින් තොරව ඇලුමිනියම් නළය සහ ඒකාබද්ධ ඩයි නිස්සාරණ ඇලුමිනියම් නළය හැඳින්වීම අතර ඇති වෙනස කුමක්ද, ඔබ කැමති වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි ~ සොයමින් චීනයේ ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය, චීන තාක්ෂණයට එන්න ~
තැපැල් කාලය: සැප්තැම්බර් -14-2020