පුද්ගලීකරණය කරන ලද ලෝහ නාම තහඩු, මුද්දර දියමන්ති කැපීමේ නාම පුවරුව | වීහුආ

කෙටි විස්තරය:

නම: ඉහළ ඔප දැමූ දියමන්ති කැපීමේ ශබ්ද නාම පුවරුව

ප්‍රමාණය: 54.2 * 10.4mm හෝ ඔබ ඉල්ලූ ප්‍රමාණයට

ද්රව්ය mm 0.5mm ඇලුමිනියම්

මතුපිට නිමාව: දියමන්ති කැටයම්

ක්‍රියාවලිය: මුද්දර දැමීම + කළු ඇනෝඩයිසින් + ඉහළ ඔප දැමීම

යෙදුම: වෙළඳ නාම ශබ්ද නාම පුවරුව


  • අවම ඕඩර් ප්‍රමාණය: කෑලි / කෑලි 1000 ක්
  • සැපයුම් හැකියාව: 10000000 මසකට කෑලි / කෑලි
  • පිළිගත් බෙදා හැරීමේ නියමයන්: FOB, CIF, EXW, Express Delivery
  • පිළිගත් ගෙවීම් වර්ගය: ටී / ටී, වෙස්ටර්න් යුනියන්, මුදල්
  • පිළිගත් බෙදා හැරීමේ නියමයන්: ෂෙන්ෂෙන්, හුයිෂෝ, හොංකොං
  • නිෂ්පාදන විස්තර

    නිෂ්පාදන ටැග්

    මුද්දර ඇලවූ ලෝහ නාම තහඩු

    වර්ගය දියමන්ති කැපීමේ නාම පුවරුව මුද්‍රණය කිරීම
    ක්‍රියාවලිය කැපීම + මුද්දර දැමීම + තෙල් සම්පීඩනය + හිස් කිරීම + පින්තාරු කිරීම + ෙබ්කිං + ඉහළ ඔප දැමූ + 3M9448 මැලියම් + සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව + පැකේජය යොදන්න

     

    Weihua techonlogy - මුද්දර වැඩමුළුව

    එම මුද්දර ක්‍රියාවලියලෝහ සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර එය ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය මත පදනම් වේ. නිශ්චිත හැඩයක්, ප්‍රමාණයක් සහ ක්‍රියාකාරීත්වයක් ලබා ගැනීම සඳහා පත්රයේ ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හෝ වෙන්වීමට හේතු වන පරිදි පත්රයට පීඩනය යෙදීම සඳහා අච්චු සහ මුද්දර උපකරණ භාවිතා කරයි. කොටස් (මුද්දර කොටස්).

    මුද්දර ක්‍රියාවලිය මූලික ක්‍රියාවලි හතරකට බෙදිය හැකිය:

    විදීම:

    පත්රය වෙන් කරන මුද්දර ක්‍රියාවලිය (සිදුරු කිරීම, හිස් කිරීම, කැපීම, කැපීම ආදිය ඇතුළුව).

    නැමීම:

    පත්රයක් නිශ්චිත කෝණයකට නැමීමේ සහ නැමීමේ රේඛාව ඔස්සේ හැඩ ගැසීමේ මුද්දර ක්‍රියාවලිය.

    ගැඹුරු ඇඳීම:

    පැතලි පත්‍රයක් විවිධ විවෘත කුහර කොටස් බවට පරිවර්තනය කරන මුද්දර ක්‍රියාවලියක් හෝ කුහර කොටස්වල හැඩය සහ ප්‍රමාණය තවදුරටත් වෙනස් කරයි.

    දේශීය සැකසුම:

    හිස් හෝ මුද්දර කොටසේ හැඩය වෙනස් කිරීම සඳහා විවිධ ගුණාංගවල විවිධ දේශීය විරූපණයන් භාවිතා කරන මුද්දර ක්‍රියාවලිය

    මිනිස්සුත් අහනවා

    ඇලුමිනියම් නාම පුවරුවල ක්‍රියාකාරී වාසි සහ භාවිතයන් මොනවාද?

    අපගේ විකුණුම් නියෝජිතයෙකු සමඟ සම්බන්ධ වීමට ඔබ කැමති නම් මෙහි ක්ලික් කරන්න

    ප්‍රධාන ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි දැක්වේ

    St.St. plate

    පියවර 1: ශා. තහඩුව

    Laser cut according to the engineering dwg

    පියවර 2: ඉංජිනේරු වාසස්ථානයට අනුව ලේසර් කැපීම

    Film or coating in the dust-free shop, light exposure imaging

    පියවර 3: දූවිලි රහිත සාප්පුවක චිත්‍රපට හෝ ආලේපනය, ආලෝක නිරාවරණ නිරූපණය

    Etching, ie, remove material by way of chemical reaction or physical corrosion

    පියවර 4: ඇලවීම, එනම් රසායනික ප්‍රතික්‍රියා හෝ භෞතික විඛාදනය මගින් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න

    Industry oven, hi-temp, low-temp & constant temp.

    පියවර 7: කර්මාන්ත උදුන, හයි-තාවකාලික, අඩු තාවකාලික සහ නිරන්තර තාවකාලික.

    Get deepened by etching once, and texture finish by twice etching, like snow grain.

    පියවර 5: එක් වරක් එතිච් කිරීමෙන් ගැඹුරු වන්න, සහ හිම ධාන්ය වැනි වයනය දෙවරක් එටචින් කිරීමෙන් අවසන් කරන්න.

    Professional inspectors and packaging workers

    පියවර 8: වෘත්තීය පරීක්ෂකවරුන් සහ ඇසුරුම් සේවකයින්

    Done in the dust-free shop, by professional workers and advanced equipment

    පියවර 6: වෘත්තීය සේවකයින් සහ උසස් උපකරණ මගින් දූවිලි රහිත සාප්පුව තුළ සිදු කරන ලදී

    Applied as precision etched parts for the electronic thin components for the aviation industry, machinery and chemical industry

    පියවර 9: ගුවන් කර්මාන්තය, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ රසායනික කර්මාන්තය සඳහා විද්‍යුත් තුනී සංරචක සඳහා නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් කොටස් ලෙස යොදනු ලැබේ


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න