V posledných rokoch sú elektronické cigarety čoraz populárnejšie. Hlavné existujúce značky elektronických cigariet sú KIMREE, Joyetech, Vitavp, Hengsen, Smok, INNOKIN, SIGELEI, JVE, IJOY, UWELL, vvild, MYX, Boulder, Aspire, KINGSONG, KangerTech, Myst labs atď. Kryt elektronickej cigarety k zákazníkom na spoluprácu patria hlavne Joyetech, vitavp, RELX, HANGSEN, MYX atď.
Aby sme všetci vedeli viac o puzdre na elektronické cigarety, predstavíme niekoľko podrobností o puzdre na elektronické cigarety:
1. Materiál
Okrem hliníkových extrudovaných profilov zahŕňajú obaly elektronických cigariet aj materiály ako nehrdzavejúca oceľ, plast, sklo, zliatina zinku, zliatina horčíka a keramika.
2. Hlavný proces
A. Proces pieskovania
Proces pieskovania môže predĺžiť životnosť materiálu najmenej 4 - 5-krát. Zároveň môže povrch výrobku byť hladký, bez odtlačkov prstov, nie je ľahké ho poškriabať a má výhody protišmykového a potu.
B. Proces eloxovania
Po eloxovaní môže nielen zlepšiť odolnosť hliníkového plášťa proti korózii, zvýšiť jeho odolnosť proti opotrebeniu a tvrdosť, ale tiež chrániť kovový povrch, aby sa zachoval takmer dokonalý vzhľad.
C. Proces leštenia
Leštenie je proces, ktorý využíva fyzikálne stroje alebo chemikálie na zníženie drsnosti povrchu predmetov. Leštený výrobok má hladký povrch, dobrý odrazový efekt, zrkadlový povrch a jasný efekt.
D. Proces kefovania
Produkt po procese kefovania môže posilniť textúru kovu a zvýšiť účinok proti poškriabaniu a poškodeniu, proti oxidácii a proti hrdzi.
E. Proces rezania laserom
Vďaka technológii laserového gravírovania nebude mať logo produktu zárezy, rozdiely vo veľkosti a nerovnosti. Môže udržiavať hladký povrch, zaisťuje, že rukopis nebude ľahko poškriabaný a opotrebovaný, a môže si dlho uchovať úplné písmo a logo.
F. Proces striekania
Proces striekania môže získať nielen krásny vzhľad, ale aj zlepšiť textúru produktu, zvýšiť tvrdosť povrchu farby, účinne znížiť poškriabanie a odlupovanie farby a zlepšiť pocit z ruky.
G. Proces PVD
Vďaka pokročilému procesu povrchovej úpravy nanášaním pary PVD je povrchová textúra výraznejšia.