Lisovanie kovovčasti nosidiel je možné vidieť všade v našom každodennom živote. Keď sa diely na lisovanie kovových lisov vyrábajú vo veľkom množstve, z rôznych dôvodov nastanú rôzne problémy. Postupujme podľavýrobcovia kovových výliskov rozumieť:
Bežné problémy pri výrobe kovových lisovacích a naťahovacích dielov:
1. Tvar a veľkosť kovových lisovacích a výkresových častí nie sú konzistentné
Lisovanie kovových tvarov a rozmerov rozťahovacích častí nie je hlavným dôvodom je to, že pruženie a polohovanie nie je povolené, okrem toho je potrebné prijať opatrenia na zníženie odrazu, ale malo by sa tiež zvýšiť spoľahlivosť polohovania polotovaru.
2. Povrchové napätie kovových lisovacích výkresových častí
Povrchové napätie kovových výliskov je spôsobené nesprávnym výberom materiálu, nízkou tvrdosťou tepelného spracovania, zlou povrchovou úpravou, opotrebovaním konkávnych tvarov zaoblených rohov, zlou kvalitou povrchu ohýbaného polotovaru, hrúbkou materiálu, neprimeraným výberom technologického postupu, nedostatkom mazania a iné dôvody.
3. Kovová lisovacia trhlina v ohybe
(1) Ak zahrnutý uhol medzi čiarou ohybu a smerom valenia zrna plechu nie je v súlade so stanoveným usporiadaním, mala by byť čiara ohybu kolmá na smer valenia zrna v prípade jednosmerného ohýbania v tvare V; Keď obojsmerný ohyb, čiara ohybu a smer valivého zrna by mali byť 45 stupňov.
(2) Zlá plasticita ťahových materiálov.
(3) Príliš malý polomer ohybu, zlá kvalita morenia.
(4) Nedostatočné mazanie - vysoké trenie.
(5) Polomer zaobleného uhla konvexnej / konkávnej matrice je opotrebovaný alebo je vôľa príliš malá - zvyšuje sa napájací odpor.
(6) Nízka kvalita strihania a dierovania reznej plochy ťahaných kusov - otrasy a trhliny.
(7) Hrúbka a veľkosť materiálu sú vážne mimo tolerancie - ťažkosti s podávaním
Riešenia pre lisovanie a rozťahovanie dielov:
1. Lisovacia forma na lisovanie kovov by mala byť čo najjednoduchšia a symetrickejšia, pričom formovanie výkresu by sa malo uskutočňovať naraz;
2. U častí, ktoré je potrebné mnohokrát napínať, by sa malo umožniť, aby stopy, ktoré sa môžu vyskytnúť v procese napínania, existovali zvnútra aj zvonku za predpokladu zabezpečenia potrebnej kvality vzhľadu;
3. Za predpokladu zabezpečenia inštalačných požiadaviek by mala mať bočná stena napínacích častí povolený určitý sklon;
4. Vzdialenosť medzi okrajom otvoru na spodnej časti alebo prírube ťahaného kusu a bočnou stenou by mala byť primeraná;
5. Spodok a stena ťahaného kusu, príruba a stena a zaoblený polomer štyroch rohov obdĺžnikového dielu by mali byť vhodné;
6. Rozmery kovových lisovacích a rozťahovacích častí nesmú byť označené spolu s vonkajšími rozmermi.
Vyššie uvedené je o kovových lisoch na výrobu rozťahovacích dielov bežných problémov a riešení, dúfam, že vám pomôžem. Sme a spoločnosť na lisovanie kovov, ak potrebujete iba spracovanie kovových výliskov, kontaktujte nás ~
Čas zverejnenia: 23. októbra 2020