Predtým, ako sme hovorili o našich proces vytláčania hliníka, tentokrát by vám spoločnosť weihua (spoločnosti na extrúziu hliníka) chcela stručne predstaviť, ako sme sa používali na výrobu produktov na extrúziu priemyselného hliníka.
1. Tavné liatie
(Tavenie je prvým procesom výroby hliníka)
(1) Zloženie:
Podľa konkrétnej značky zliatiny, ktorá sa má vyrábať, vypočítajte pridané množstvo rôznych zliatinových komponentov a primerane porovnajte rôzne suroviny.
(2) Tavenie:
Zodpovedajúce suroviny sa tavia v taviacej peci podľa technologických požiadaviek a nečistoty a plyny v tavenine sa účinne odstraňujú pomocou odplynenia a odstraňovania trosky.
(3) Casting:
Roztavený hliník je ochladený a za určitých podmienok odlievania odlievaný do guľatých tyčí rôznych špecifikácií prostredníctvom systému hlbokého odlievania.
2. Vytláčanie:
Vytláčanie je prostriedok na formovanie profilov. Najskôr podľa návrhu sekcie profilového produktu vyrobte formu, použite extrudér, ktorý sa zahreje na dobrú extrúziu okrúhlej odlievanej tyče z formy.
Bežne používaná zliatina 6063 sa extruduje vzduchom chladeným kaliacim procesom a procesom umelého starnutia na dokončenie tepelného spracovania. Systém tepelného spracovania tepelne spracovateľnej zliatiny rôznych druhov je odlišný.
3. Farba
(Tu hovoríme hlavne o oxidácii), profil extrudovanej hliníkovej zliatiny, jeho povrchová odolnosť proti korózii nie je silná, musí byť eloxovaná na povrchovú úpravu, aby sa zvýšila odolnosť proti korózii hliníka, odolnosť proti opotrebovaniu a vzhľad krásneho stupňa.
Hlavný proces je nasledovný:
(1) Predbežná úprava povrchu:
Na čistenie povrchu profilu sa používajú chemické alebo fyzikálne metódy, aby sa odhalil čistý substrát, aby sa získal úplný a hustý umelý oxidový film. Zrkadlové alebo matné povrchy sa dajú získať aj mechanicky.
(2) Anodická oxidácia:
Po predbežnej úprave povrchu za určitých technologických podmienok nastáva na povrchu substrátu anodická oxidácia, ktorá vedie k hustej, pórovitej a silnej adsorpčnej filmovej vrstve AL2O3.
(3) Tesnenie otvoru:
Póry filmu pórovitého oxidu, ktoré sa vytvorili po anodickej oxidácii, sa uzavreli, aby sa zvýšila odolnosť oxidačného filmu proti znečisteniu, korózii a opotrebovaniu. Oxidačný film je bezfarebný a priehľadný, použitie silnej adsorpcie oxidačného filmu pred utesnením, v adsorpčnej depozite niektorej soli kovu vo vrstve filmu môže byť vzhľad profilu prirodzený (strieborno biely) okrem mnohých farieb, ako napríklad: čierna, bronzová, zlatá a farba nehrdzavejúcej ocele.
Čas zverejnenia: 20. marca 2020