Presné razenie, vytláčanie kamenca, kefované ČÍNA ZNAČKA

Stručný opis:


  • Min. Množstvo objednávky: 1 000 kusov / kusov
  • Schopnosť dodávky: 10 000 000 kusov / kusov za mesiac
  • Prijaté dodacie podmienky: FOB, CIF, EXW, expresné doručenie
  • Prijatý typ platby: T / T, Western Union, hotovosť
  • Prijaté dodacie podmienky: shenzhen, huizhou, hongkong
  • Detail produktu

    Značky produktu

    Presné razenie

     

    Stroje   Stroj na vytláčanie kamenca
    Spracovanie - Vytláčanie kamenca + CNC + kartáčované + eloxované.
    - ďalej v kombinácii s leštením / pieskovaním / leštením, aby sa získala povrchová úprava. 
    - získať ochrannú vrstvu povlakom z anodického oxidu. 
    - získať vysoko lesklý a rezaný / vŕtací efekt pomocou vysokorýchlostného stroja.
    - získať logo gravírovaním.
    Aplikácia  Kovové puzdro na diaľkové ovládanie
    NW  13 g
    Pleseň  Forma na vytláčanie kamenca
    Otvorený cyklus plesní  7 dní
    Typ  OEM diely
    Sériová výroba 4 týždne

     

    Technológia Weihua je Čína presné lisovanie, s bohatými skúsenosťami v oblasti presného lisovania beaumont ca a formy design.

    Navrhujeme presné lisovanie a lisovanie presných lisovacích výrobkov s vysokou presnosťou, dobrou stabilitou, veľkým výkonom, vítame konzultácie s presnými lisovacími a lisovacími službami;

     Čo je potrebné poznamenať o procese presného razenia?

    Razenie je lisovanie a formovanie na doske, páse, rúre a profile pôsobením vonkajších síl tak, aby došlo k plastickej deformácii alebo oddeleniu, aby sa získal požadovaný tvar a veľkosť obrobku. Presné lisovacie diely vyrobené technológiou presného razenia majú výhody. s veľkým rozsahom veľkostí, zložitým tvarom a vysokou presnosťou a sú široko používané v rôznych oblastiach. Proces precízneho lisovania dielov je však pomerne zložitý. Aby sa zabezpečil tvarovací efekt lisovaných dielov, je potrebné venovať pozornosť týmto procesným záležitostiam:

    1. Počet pracovných postupov presných lisovacích dielov závisí hlavne od zložitosti ich tvaru a závisí od počtu uhlov ohybu, relatívnych polôh a smerov ohybu. Keď je polomer ohybu ohýbaného dielu menší ako prípustná hodnota, po ohnutí sa pridá tvarovacia procedúra.

    2. Počet pracovných postupov pre presné lisovacie diely súvisí s vlastnosťami materiálu, výškou výkresu, počtom krokov výkresu, priemerom výkresu a hrúbkou materiálu atď., Ktoré je možné určiť iba výpočtom procesu výkresu. Keď je polomer zaobleného rohu kresliaca časť je malá alebo je rozmerová presnosť vysoká, je potrebné po nakreslení pridať postup tvarovania.

    3. Stanovenie počtu procesov musí byť tiež v súlade s existujúcou formovacou kapacitou a lisovacím zariadením podniku. Výrobná kapacita formy by mala byť schopná zabezpečiť, aby spracovanie formy, presnosť montáže zodpovedala požiadavkám na zlepšenie, inak iba zvýšiť počet postupov.

    4. Ak sa vyžaduje, aby bola kvalita rezu a presnosť rozmerov presných lisovacích dielov vyššia, je možné zvážiť pridanie postupu úpravy po vykonaní záslepky alebo priamo prijať postup presného záslepky.

    5, aby sa zlepšila stabilita procesu presného lisovania, je niekedy potrebné zvýšiť počet postupov na zabezpečenie kvality presných lisovacích dielov. Napríklad ďalšie umiestnenie ohýbajúcich sa častí v procese dierovania, proces formovania so zvýšenou deformáciou aby sa zmenšilo dierovanie, aby sa preniesli deformačné oblasti atď.

    6, tvarovanie jednoduchých presných lisovacích dielov pomocou jediného procesu na dokončenie formy. Ohraničenie obrobku zložitým tvarom, pretože štruktúra alebo pevnosť lisovnice je obmedzená, jeho vnútorný a vonkajší obrys by sa mal rozdeliť na niekoľko častí záslepky, je potrebné použiť niekoľko postupov pečiatkovania.

    7, použitie špeciálneho lisovacieho oleja môže účinne zlepšiť presnosť procesu, zásadne ukončiť repkový olej, mechanický olej, recyklovaný olej a iné nešpeciálne olejové lepiace strojové žlté rúcho, podráždenie pokožky a ďalšie problémy.

     Existuje veľa krokov procesu precízneho lisovania dielov, zamestnanci by mali rozumieť záležitostiam, ktoré si vyžadujú podrobnosť každého kroku, a dôsledne implementovať špecifikáciu prevádzkového postupu.

     

     

    Ak máte záujem kontaktovať nášho obchodného zástupcu, kliknite sem

    Hlavný proces je uvedený nižšie

    1Extrusion machine

    Krok A: Vytláčací stroj

    2CNC machine

    Krok B: CNC stroj

    3Auto sand-blasting machine

    Krok C: Automatické pieskovacie zariadenie

    4Triangle grained machine

    Krok D: Trojuholníkový zrnitý stroj

    5Anodic line

    Krok E: Anodická čiara

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Krok F: Vysoko lesklý vrták, vyrezávaný stroj

    7Engraving machine

    Krok G: Gravírovací stroj

    „Naše zariadenie s rozlohou 40 000 metrov štvorcových má schopnosti splniť všetky vaše požiadavky na hliníkové výlisky, štítky s logom, potreby presného lisovania spojené s mnohými výrobnými možnosťami na výrobu riešení vysokej kvality výrobkov. “

    - WEIHUA



  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju