Kakšne so tehnične zahteve za kovinsko žigosanje | WEIHUA

Z izboljšanjem kakovosti življenja so kovinski deli za žigosanje globoko na vseh področjih in so tesno povezani z našim življenjem. Kakšne so tehnične zahteve za kovinsko žigosanje? kovinski žigosanje podjetje bo vplivalo na glavne dejavnike žigosanja predelovalnih materialov, kalupov, opreme in olja za štancanje, ki so vam v glavnem predstavljeni.

I. Učinkovitost surovin za kovinske žigosane dele

1. Kemična analiza in metalografski pregled

Analizirajte vsebnost kemičnih elementov v materialu, določite kakovost in enakomernost velikosti zrn materiala, ocenite kakovost prostega cementita, pasovno strukturo in nekovinsko vključitev v material ter preverite napake, kot sta krčenje votline in poroznost materiala.

2. Pregled materiala

Materiali za vtiskovanje so v glavnem vroče valjani ali hladno valjani kovinski materiali iz pločevine in trakov, kovinski deli za vtiskovanje pa morajo imeti certifikat kakovosti, ki zagotavlja, da je material v skladu z navedenimi tehničnimi zahtevami. Kadar ni potrdila o kakovosti ali za iz drugih razlogov lahko tovarna kovinskih delov za vtiskovanje po potrebi izbere surovine za ponovni pregled.

3. Oblikovalni preizkus učinkovitosti

Na materialu se izvede preskus upogibanja in preizkus postopka skodelice, da se določi indeks delovnega strjevanja in razmerje plastičnih deformacij materiala itd. Poleg tega se lahko izvede preskusna metoda za oblikovanje jeklene pločevine v skladu z določbe o lastnostih oblikovanja in preskusni metodi jeklene pločevine.

4. Testiranje trdote

Tester trdote Rockwell se uporablja za preizkus trdote kovinskih delov za vtiskovanje. Majhne žigosane dele s kompleksnimi oblikami je mogoče preizkusiti z drugimi testnimi instrumenti.

Ii. Tehnološke zahteve kovinskih delov za vtiskovanje

1, kovinski žigosanje delov pri oblikovanju strukturne oblike delov, uporaba preproste in razumne strukture površine in njene kombinacije, ampak tudi poskusiti, da bi število obdelave površine in minimalno površino obdelave.

2, izberite primerno metodo priprave slepega v mehanski proizvodnji, lahko neposredno uporabite profile, ulivanje, kovanje, štancanje in varjenje itd. Izbira slepih in posebnih pogojev proizvodne tehnologije je na splošno odvisna od proizvodne serije, zmogljivosti materiala in možnosti obdelave .

3, zahteve za zmogljivost oblikovanja kovinskega žigosanja, da bi pripomogli k deformaciji žigosanja in izboljšali kakovost delov, bi moral imeti material dobro plastičnost, nizko upogibno razmerje, koeficient usmerjenosti debeline plošče, koeficient usmerjenosti plošče, meja raztezanja materiala razmerje modula elastičnosti je majhno. Postopek ločevanja ne zahteva, da ima material dobro plastičnost, vendar ima material določeno plastičnost.

4. Navedite ustrezno proizvodno natančnost in hrapavost površine. Stroški kovinskih delov za vtiskovanje se bodo povečali z izboljšanjem natančnosti, zlasti v primeru visoke natančnosti, je to povečanje zelo pomembno. Zato se visoki natančnosti ne sme prizadevati, kadar ni zadostna podlaga. Podobno mora hrapavost površine kovinskih delov za vtiskovanje temeljiti tudi na dejanskih potrebah površine po ustreznih določbah.

Tretji, načelo izbire olja za žigosanje kovin

1, silicijeva jeklena plošča: silicijeva jeklena plošča je razmeroma enostavna za slepe materiale, da se na splošno očisti končni izdelek obdelovanca, da se prepreči nastanek brušenja, ki nastane z slepljenjem pod predpostavko uporabe olja za žigosanje z nizko viskoznostjo.

2, plošča iz ogljikovega jekla: plošča iz ogljikovega jekla se v glavnem uporablja za nekatere mehanske naprave, na primer zahteve za postopek zaščitne plošče niso visoke obdelave z nizko natančnostjo, zato je treba pri izbiri olja za štancanje najprej paziti na viskoznost vlečnega olja.

3, pocinkana jeklena plošča: pocinkana jeklena plošča je površina vroče prevleke ali pocinkane plasti varilne jeklene plošče, saj se bodo zaradi aditivov klora pojavile kemične reakcije, zato je treba pri izbiri olja za štancanje paziti, da lahko pride do olja za štancanje s klorom. problem bele rje.

4. Ploča iz bakra in aluminijeve zlitine: Ker imata baker in aluminij dobro duktilnost, lahko izberemo olje za štancanje z oljnim sredstvom in dobro drsno lastnost, da se izognemo uporabi olja za štancanje, ki vsebuje klor, sicer bo korozija olja za štancanje povzročila razbarvanje površine .

5, nerjaveče jeklo: nerjaveče jeklo je enostavno izdelati material za utrjevanje, zahteva uporabo trdnosti oljnega filma, dobro natezno olje pri sintranju. Olje za štancanje, ki vsebuje dodatek žveplove in klorne spojine, se običajno uporablja za zagotavljanje izjemne zmogljivosti obdelave tlaka in izogibanje brušenje, ruptura in druge težave.

Kovinsko žigosanje postopek in tehnične zahteve so podrobno predstavljene v zgornjih treh točkah. Tehnologija obdelave kovinskih delov za vtiskovanje je bolj zapletena, da bi zagotovili, da zmogljivost kovinskih delov za vtiskovanje ustreza zahtevam glede uporabe, moramo slediti ustreznim zahtevam postopka, da zagotoviti izvedljivost proizvodnje kovinsko žigosanje po meri, se obrnite na nas ~