Pllakat e emrave të hedhura, logot e gdhendura, tabela e emrit për tenxhere me induksion | SHENA KINA

Përshkrim i shkurtër:

Kallëp i ngordhur është një metal pllaka emri të hedhurai procesit që përdor një zgavër të mykut për të ushtruar presion të lartë në metalin e shkrirë. Shumica e hedhjeve të ngordhura janë pa hekur, të tilla si zinku, bakri / bronzi, alumini, magnezi, plumbi, kallaji dhe lidhjet e kallajit dhe lidhjet e tyre.

Çmimi i referencës FOB: Merrni çmimin më të fundit

Procesi: Aliazh zinku + tretur + diecast + galvanizuar + mbingarkesë

Mjeti: LT = 15 ditë-Hapja e mjetit

Zbatimi: Emri për tenxhere me induksion


  • Minimumi i sasisë së porosisë: 1000 Copë / Copë
  • Aftësia e furnizimit: 10000000 Copë / Copë në Muaj
  • Kushtet e pranuara të dorëzimit: FOB, CIF, EXW, Dorëzim i Shpejtë
  • Lloji i Pagesës së Pranuar: T / T, Western Union, Paraja e gatshme
  • Kushtet e pranuara të dorëzimit: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Detaje të Produktit

    Video për logon e Emërtimit

    FAQET

    Etiketat e produkteve

    Teknologjia Weihua (e stampuar pllaka emri metali prodhuesit) është e përkushtuar t'u ofrojë klientëve një larmi të prodhimit të sinjalistikës (tre-dimensionale, alumini, metali i ri, bakër, aliazh zinku, pllaka plastike me rënie, tabela e hedhjes së hedhjes, aliazh i gradës së lartë, elektrokastim, sinjalistikë hardware), të mirëpritur në pyesni!

    Cast pllaka emri, Logo të gdhendura

    Materiali Aliazh alumini (a380, adc12 dhe 6063); aliazh magnezi (az91d, am60b dhe as41b); aliazh zinku (za3, za5 dhe za8); aliazh bakri; aliazh titani
    Procesi Nxehja e shufrës së magnezit + shpërbërja + hedh hedhja + ftohja + hapja e mykut + mbyllja e mykut,kombinuar më tej me procesin e lustrimit / galvanizimit ose pikturimit për të arritur pjesët.
    Aplikacion Pllaka emri për tenxhere me induksion
    NW  150g
    Myk  Hapja e mjetit
    LT  15 ditë
    Lloji  Pjesë OEM
    Prodhimi masiv Koha e plumbit 4 javë

    Avantazhet e materialeve të hedhjes së vdesit:

    Aliazh alumini:

    Produktet e hedhjes së hedhjes së aliazhit të aluminit përdoren kryesisht në elektronikë, automobila, motorë, pajisje shtëpiake dhe disa industri komunikimi, dhe përdorimi kryesor është akoma në pjesët e disa pajisjeve.

    1. Alumini është një metal shumë i lehtë, i cili mund të përdoret për prodhimin e pjesëve të ndryshme që kërkojnë cilësi të zvogëluar

    2. Përçueshmëri e mirë elektrike dhe termike;

    3. Performancë e mirë kundër oksidimit dhe korrozionit.

    Aliazh zinku:

    Lidhjet tradicionale të zinkut të derdhura janë 2, 3, 5 dhe 7 lidhje.

    5 #: Rrjedhshmëri e mirë dhe veti të mira mekanike, rezistencë e lartë ndaj konsumimit. Përdoret në hedhjet që kanë kërkesa të caktuara për rezistencën mekanike, siç janë pjesët e automobilave, pjesët elektromekanike, pjesët mekanike dhe përbërësit elektrikë.

    2 #: Përdoret për pjesët mekanike që kanë kërkesa të veçanta për vetitë mekanike, kërkesat e fortësisë së lartë dhe kërkesat e përgjithshme të saktësisë dimensionale.

    Emri i hedhjes: konkave dhe konvekse, kuptimi tre-dimensional, shpesh i përdorur në pajisje të rënda ose pajisje që punojnë në mjedis korroziv

    Karakteristikat e logos së hedhur:

    produktivitet i lartë;

    Saktësia e lartë dimensionale e hedhjeve;

    Struktura e hedhjes është e dendur, me fortësi dhe forcë të lartë;

    Mund të hedhë pjesë metalike me forma komplekse, konture të qarta, mure të hollë dhe zgavra të thella;

    Lloji i pllakës

    Karakteristikat

    Aplikacion

    emri i hedhur metali Concshtë konkave dhe konvekse, me një sens tre-dimensionale, përpunimi i mykut, duhet të jetë prodhim masiv, sepse performanca e shkrimit të dorës 5 mm poshtë është e dobët; Bërë nga hedhja dhe e bërë prej metali. Targa të automjeteve, pajisje për ngrohje, soba, etj
    plastike Mund të bëhet në grafikë dhe tekst me dimensione të larta, mund të jetë përpunim dytësor dekorativ, formim injeksion ose shtypje nga kallëpi Markë tre-dimensionale, pajisje antikorozive kimike


    Karakteristikat e Performancës:

    Thellësia e karaktereve dhe simboleve është e madhe, dhe qëndrueshmëria është e gjatë.

    Më të zakonshmet janë si më poshtë:

    1. tabela e shtypjes në ekran

    Procesi i bërjes së shenjave të materialit akrilik në ekranin e mëndafshit përqendrohet më shumë në procesin e shtypjes në ekranin e akrilikut

    Së pari, pllaka e shtypjes së ekranit akrilik sipër bojës. Pastaj përdorni bordin e gërvishtjes akrilike në pllakën e shtypjes së ekranit në pjesën e bojës të një presioni të caktuar, në të njëjtën kohë me pllakën e shtypjes së ekranit në anën tjetër të përkthimit mesatar, bojë në procesin e përkthimit nga nevoja për të shtypur pjesën akrilike të figurës dhe produktet akrilike me rrjetë me tekst.

    Bëni përdorimin e ngulitjes ngjitëse të ngjyrës së bojës të fiksuar në zonën e kërkuar. Përsëri kur pllaka gërvishtëse akrilike në të gjithë paraqitjen e produkteve akrilike, ngriti edhe pllakën e shtypjes së ekranit akrilik. Në fund, boja do të gërvishtet lehtë në pozicionin origjinal .

    2. shenja e sandblastit:

    Me metodën e gdhendjes në kompjuter, do të gdhendet pas-paste në pllakë metalike, grafika e tekstit për zmerilim me rërë për të formuar një efekt sipërfaqe rëre, dhe më pas kryen trajtimin e oksidimit, në mënyrë që pllaka metalike të shfaqet në efektin e arit;

    3. marrja e pllakës së emrit të mbushur me llak

    Në procesin e bërjes së pllakave, gdhendja e metaleve është të mbulojë pjesët që duhet të mbrohen në substrate me shtypjen e ekranit ose shtypjen e ekranit, dhe pastaj të përdorin metoda kimike ose elektrokimike për të gërryer pjesët që nuk janë të nevojshme, dhe së fundmi për të mbuloni filmin mbrojtës me ngjyra të ndryshme të bojës.

    4. Pllaka e oksidimit të metaleve

    Oksidimi anodik i tubit të aluminit zakonisht kryhet në një elektrolit acid, me alumin si anodë. Në procesin e elektrolizës, anioni i oksigjenit bashkëvepron me aluminin për të prodhuar një film oksid. Kjo membranë nuk është mjaft e dendur në fillim të formimit. Megjithëse ka një rezistencë të caktuar, jonet negative të oksigjenit në elektrolit ende mund të arrijnë në sipërfaqen e aluminit dhe të vazhdojnë të formojnë një film oksid.

    Ndërsa trashësia e filmit rritet, rezistenca gjithashtu rritet, dhe rryma elektrolitike zvogëlohet. Filmi i oksidit të jashtëm në kontakt me elektrolitin shpërndahet kimikisht. Kur shkalla e formimit të oksidit në sipërfaqen e aluminit ekuilibrohet gradualisht me shkallën e tretjes kimike, filmi oksid arrin trashësinë maksimale për këtë parametër elektrolitik.

    Shtresa e filmit të anodizuar prej alumini poroz, e lehtë për t'u thithur ngjyra dhe substanca me ngjyrë, kështu që mund të ngjyroset, të përmirësojë dekorativin e saj. Pasi filmi i oksidimit vuloset nga uji i nxehtë, avulli me temperaturë të lartë ose kripa e nikelit, rezistenca e tij ndaj korrozionit dhe rezistenca ndaj konsumit mund të jenë më tej përmirësuar

    Përveç aluminit, ka aliazh magnezi, aliazh bakri dhe bakri, aliazh zinku dhe zinku, çeliku, kadmium, tantal, zirkonium etj.

    5. pllaka emrin

    Shtë përdorimi i shtypjes në ekran ose metodës së krijimit të pllakave fotosensitive, pllaka metalike e veshur me film dhe më pas përdorimi i metodës së elektroplatingut, në mënyrë që teksti dhe linja përmes para-plating, hedhjes së bakrit, nikelit, formimit të veshur me ar një grumbull i ngritur i markës së artë.

    Ajo mund të jetë në përputhje me kërkesat e përdoruesit për të përfunduar modele të ndryshme dhe një shumëllojshmëri të tekstit font, produkti nuk është i qëndrueshëm korrozioni, nuk kanë frikë nga shiu goditur diellin, rezistenca veshin, nuk zbehet;

    Avantazhi i saj është: ngjyra e bukur dhe bujare dhe shkëlqimi është me ngjyra të ndritshme, dizajni është i qartë, shkëlqimi është i mirë është të gjitha llojet e produkteve elektronike, makina, pajisja shtëpiake dhe kështu me radhë etiketimi thelbësor i trupit të makinës për të ngjitur markën e pllakëzës.

    Llojet e shenjave të hedhjes së vdesit:

    Alumini

    Pllaka të gdhendura në alumin prej gize

    Shenja alumini prej guri të ngurtë

    Logot e vizatimit të furçave prej alumini të hedhura

    Shenjat e gdhendjes në alumin prej gize

    Shenjat e gërmimit të rërës prej alumini

    Çelik inox

    Shenja të lyerjes me çelik të pandryshkshëm që hedh vdesin

    Shenjat e gërmimit të rërës prej çeliku të pandryshkshëm

    Shenjat e gdhendjes në çelik inox

    Aliazh zinku:

    Shenjat e elektromasimit të aliazhit të zinkut të hedhur në vdesin

    Ju gjithashtu mund të pëlqeni:tabela e emrit për furrëJu lutemi klikoni për të parë

    Njerëzit gjithashtu pyesin

    Nëse jeni të interesuar të kontaktoni me një përfaqësues të shitjeve klikoni këtu

    Procesi kryesor tregon si më poshtë

    Zinc alloy

    Hapi 1: Aliazh zinku

    Advanced dissolved device

    Hapi 2: Pajisja e përparuar e tretur

    Hi-precision die-cast tooling

    Hapi 3: Vegla pune me precizion të lartë

    Large scale die-cast device

    Hapi 4: Pajisja e hedhur në shkallë të gjerë

    Professional inspectors and packaging workers

    Hapi 7: Inspektorë profesionistë dhe punëtorë ambalazhi

    Galvanizing line

    Hapi 5: Linja e galvanizimit

    Structured parts

    Hapi 8: Pjesë të strukturuara

    Industry oven, hi temp, low temp, constant temp

    Hapi 6: Furra e industrisë, hi temp, temp i ulët, temp konstant

    "Objekti ynë prej 40,000 metra katrorë ka aftësitë për të përmbushur të gjitha aluminin tuaj të nxjerrjes, pllakat e logos, nevojat për vulosje precize të shoqëruara me mundësi të shumta fabrikimi për të prodhuar zgjidhje me cilësi të lartë të produkteve. ”

    - WEIHUA

    https://www.cm905.com/cast-nameplatesetched-logosnameplate-for-induction-cooker-china-mark-products/


  • E mëparshme:
  • Tjetra:

  • Një –Cilat janë karakteristikat e aliazhit të zinkut?

    1. Performanca e mirë e hedhjes, mund të hedhë pjesë precize me forma komplekse dhe mure të hollë, me sipërfaqe të lëmuara të hedhjes;

    2. Trajtimi sipërfaqësor: plating, spërkatje, lyerje, elektroforezë, lustrim, transferim uji, etj;

    3. Asnjë thithje hekuri dhe asnjë korrozion gjatë shkrirjes dhe hedhjes së ngordhur

    4. Ka veti të mira mekanike dhe rezistencë ndaj konsumit në temperaturën e dhomës;

    5. Pika e ulët e shkrirjes, e lehtë për tu hedhur.

    Dy – Cilat janë proceset e trajtimit sipërfaqësor që përdoren zakonisht për produktet e hedhjes së vdesit të aliazhit të zinkut?

    1. Elektroforeza

    2. PVD vakum plating

    3. Plastifikimi

    Tre– Cilat janë avantazhet e procesit të trajtimit sipërfaqësor të produkteve të harduerit që hedh aliazh zinku?

    1. Elektroforeza: Përdoret kryesisht për çelik inox, pjesë të hedhjes së aliazhit të aluminit, pjesë të hedhjes së aliazhit të zinkut, etj., Mund të bëjë që produkti të tregojë ngjyra të ndryshme dhe të ruajë shkëlqimin metalik, në të njëjtën kohë të përmirësojë performancën e sipërfaqes, ka performancë më të mirë anti-korrozioni,

    2. Veshja me vakum PVD: Emri i plotë është depozitimi i avullit fizik, i cili mund të përdoret në ngjyra të ndryshme, të tilla si argjendi i ndezur, blu magjik, çarje, argjend rënie dhe shtatë ngjyra të tjera;

    3. Plastifikimi: Plastifikimi është një proces që përdor elektrolizën për të bashkuar një film metalik në sipërfaqen e metalit për të parandaluar korrozionin, për të përmirësuar rezistencën ndaj konsumimit, përçueshmërinë, reflektimin dhe për të rritur estetikën. Usedshtë përdorur dhe veshur me shkëlqim të lartë, pamje metali me cilësi të lartë mund të merret;

    4. Pikturë

    Produktet e prodhuara nga injeksioni i karburantit janë rezistente ndaj temperaturës së lartë, fërkimit, ultravioletit, alkoolit, benzinës dhe produkteve të tjera. piktura mund t'i bëjë produktet monotone të duken më të bukura pasi të jenë spërkatur me ngjyra të ndryshme. Në të njëjtën kohë, për shkak të shtresës shtesë të mbrojtjes, ajo gjithashtu mund të zgjas jetën dhe shërbimin e produktit.

    Katër-Cilat janë vetitë e hedhjes së aliazhit të zinkut?

    Karakteristikat mekanike dhe vetitë e elektroplatingimit të aliazhit të zinkut janë shumë të mira. Vrazhdësia e sipërfaqes, forca dhe zgjatueshmëria e hedhjeve në impiantin e hedhjes së vdesit janë të gjitha shumë të mira.

    Pesë Cila forcë është më e mirë, aliazh alumini ose aliazh zinku?

    Forca, fortësia dhe funksioni formues i aliazhit të zinkut janë më të mira se aliazhi i aluminit.

  • Shkruajeni mesazhin tuaj këtu dhe na e dërgoni