Pllaka me emrin e dollapit me porosi, Pllaka për veshjet | SHENA KINA
Nëse jeni të interesuar të kontaktoni me një përfaqësues të shitjeve klikoni këtu
Procesi kryesor tregon si më poshtë
Hapi 1: Aliazh zinku
Hapi 2: Pajisja e përparuar e tretur
Hapi 3: Vegla pune me precizion të lartë
Hapi 4: Pajisja e hedhur në shkallë të gjerë
Hapi 7: Inspektorë profesionistë dhe punëtorë ambalazhi
Hapi 5: Linja e galvanizimit
Hapi 8: Pjesë të strukturuara
Hapi 6: Furra e industrisë, hi temp, temp i ulët, temp konstant
"Objekti ynë prej 40,000 metra katrorë ka aftësitë për të përmbushur të gjitha aluminin tuaj të nxjerrjes, pllakat e logos, nevojat për vulosje precize të shoqëruara me mundësi të shumta fabrikimi për të prodhuar zgjidhje me cilësi të lartë të produkteve. ”
- WEIHUA
Megjithëse shumë hedhje të aliazheve të zinkut mund të përdoren në gjendjen e hedhur, trajtimi sipërfaqësor kërkohet në disa raste për të mbrojtur hedhjet nga korrozioni nga njëra anë, dhe gjithashtu luan një rol dekorativ nga ana tjetër për ta bërë pamjen më të bukur.
Futja e mëposhtme e hedhjeve të aliazhit të zinkut:
Një Cilat janë proceset kryesore të trajtimit sipërfaqësor për hedhjet e aliazheve të zinkut?
LaPlating: Rrjedhjet e aliazheve të zinkut që sapo janë lëmuar duken si të kromuara. Rrjedhjet e aliazheve të zinkut gjithashtu mund të plasohen drejtpërdrejt me krom. Mbulesa e drejtpërdrejtë e kromit mund të rrisë fortësinë dhe rezistencën ndaj konsumit të hedhjes, të zvogëlojë faktorin e fërkimit dhe të përmirësojë rezistencën ndaj korrozionit.
AinPikturimi: aliazhi i zinkut mund të jetë i veshur me ngjyra të ndryshme. Për disa pjesë më të lira, mund të përdoret bojë akrilike me ngjitje të dobët dhe përbërës të korrozionit acid. Për pjesët që kërkojnë rezistencë të lartë ndaj korrozionit, është më mirë të përdorni bojë rrëshire epoksi ose ngjyra të ndryshme me bazë amine, dhe të piqni pas lyerjes.
Sp Spërkatja me metal: Metoda e spërkatjes me metal është të veshësh sipërfaqen e pjesëve të përpunuara me një film të hollë metalik nën vakum të lartë. Spërkatja me metal mund të simulojë pamjen e bakrit, argjendit, bronzit, arit, etj. Ky proces përdoret më së shumti për hedhjet e vdesit.
Treatment Trajtimi i anodizimit: Trajtimi anodizues i hedhjeve të aliazhit të zinkut kryhet në tretësirën e trajtimit të anodizimit dhe në një tension që nuk tejkalon 200V. Trajtimi me anodizim mund të përmirësojë në mënyrë efektive rezistencën ndaj korrozionit të lidhjeve të zinkut.
E dyta mund aliazh alumini të zëvendësojë aliazh zinku?
Përgjigja është jo. Për shkak se performanca e hedhjes së aliazhit të zinkut është më e mirë, ajo mund të hedhë pjesë precize me forma komplekse dhe mure të hollë. Sipërfaqja e hedhjeve është e lëmuar dhe saktësia dimensionale është e lartë. Ka rezistencë të mirë në shtypje dhe rezistencë ndaj konsumimit. Rrjedhjet e aliazhit të zinkut mund të pranojnë lloje të ndryshme të trajtimeve sipërfaqësore (plating, spërkatje, pikturë, etj.)
Duke krahasuar dy materialet e aliazhit, do të zbulojmë se aliazhi i aluminit nuk mund të zëvendësojë aliazhin e zinkut, sepse forca, fortësia dhe formueshmëria e aliazhit të zinkut janë shumë më të mira se aliazhi i aluminit.
Tre. Si të identifikoni një aliazh të mirë të zinkut?
1. Pastërti e lartë, përmbajtje e ulët e papastërtisë së shufrës së zinkut, bazuar në lëndët e para të zinkut me pastërti të lartë. Për të
2. Pika e ulët e shkrirjes: Pika e shkrirjes së një aliazhi të mirë të zinkut kontrollohet në 380-390 ° C.
3. Më pak zhytje e zinkut: më pak prodhim i zinkut prodhohet kur shkrihet.
4. Knock it off për të parë pjesën. Nëse pjesa është më delikate, në përgjithësi është më mirë.