Para se të kemi qenë duke folur për tonë procesi i nxjerrjes së aluminit, këtë herë weihua (ndërmarrjet e nxjerrjes së aluminit) dëshirojnë t'ju prezantojnë shkurtimisht se si kemi prodhuar produktet industriale të nxjerrjes së aluminit.
1. Hedhja e shkrirjes
(Hedhja e shkrirjes është procesi i parë i prodhimit të aluminit)
(1) Përbërësit:
Sipas markës specifike të aliazhit që do të prodhohet, llogaritni sasinë e shtimit të përbërësve të ndryshëm të aliazheve dhe përputheni në mënyrë të arsyeshme me lëndë të ndryshme të papërpunuara.
(2) Shkrirja:
Lëndët e para të përputhura shkrihen në furrën e shkrirjes në përputhje me kërkesat teknologjike, dhe papastërtitë dhe gazrat në shkrirje hiqen në mënyrë efektive me anë të rafinimit të heqjes së gazit dhe heqjes së skorjeve.
(3) Kallëp:
Alumini i shkrirë ftohet dhe hidhet në shufra të rrumbullakëta të specifikimeve të ndryshme përmes sistemit të hedhjes së pusit të thellë në kushte të caktuara të hedhjes.
2. Nxjerrja:
Nxjerrja është mjeti i formimit të profileve. Së pari, sipas dizajnit të seksionit të profilit të produktit, prodhoni një myk, përdorni ekstruderin do të nxehet nxjerrja e shiritit të rrumbullakët të mirë nga forma.
Aliazhi i përdorur zakonisht 6063 nxirret me një proces shuarje të ftohur në ajër dhe një proces plakjeje artificiale për të përfunduar trajtimin e nxehtësisë. Sistemi i trajtimit të nxehtësisë së aliazhit të trajtueshëm me nxehtësi të gradave të ndryshme është i ndryshëm.
3. Ngjyra
(Këtu kryesisht flasim për oksidimin), profili i aliazhit të aluminit, rezistenca e tij ndaj korrozionit nuk është e fortë, duhet të anodizohet për trajtimin sipërfaqësor për të rritur rezistencën ndaj korrozionit të aluminit, rezistencën ndaj veshin dhe pamjen e shkallës së bukur.
Procesi kryesor është si më poshtë:
(1) Para-trajtimi sipërfaqësor:
Metodat kimike ose fizike përdoren për të pastruar sipërfaqen e profilit për të ekspozuar substratin e pastër, në mënyrë që të fitohet një film oksid artificial i plotë dhe i dendur. Pasqyrat ose sipërfaqet mat gjithashtu mund të merren mekanikisht.
(2) Oksidimi anodik:
Pas para-trajtimit sipërfaqësor, në kushte të caktuara teknologjike, ndodh oksidimi anodik në sipërfaqen e nënshtresës, duke rezultuar në një shtresë të dendur, poroze dhe të fortë adsorption AL2O3 të filmit.
(3) Vulosja e vrimave:
Poret e filmit oksid poroz të formuar pas oksidimit anodik u mbyllën për të rritur rezistencën kundër ndotjes, anti-korrozionit dhe konsumimit të filmit oksid. Filmi i oksidimit është i pangjyrë dhe transparent, përdorimi i thithjes së fortë të filmit të oksidimit para se të vuloset, në depozitimin e vrimës së filmit disa kripë metalike, mund të bëjë që pamja e profilit të shfaqet natyrale (e bardhë argjendi) përveç shumë ngjyrave, të tilla si: e zeza, bronzi, ari dhe çeliku inox.
Koha e postimit: Mar-20-2020