Weihua është një vdes me precizion dhe vulosje, e specializuar në prodhimin e vulosjes së metaleve të ndryshme me precizion, çelik inox, pjesë të vulosjes së aluminit, përpunim të pjesëve të vulosjes së metalit dhe në të njëjtën kohë për t'u siguruar klientëve zgjidhje të integruar të ngordhur të pajisjeve. Cilësia e produktit është superiore , çmimi jep forcë, shet mirë në të gjithë botën. A është profesioni në zgjedhjen me cilësi të lartë. Mirësevini klientin e ri të vjetër për të hyrë në faqen e internetit të kompanisë konsultim!
Cilat janë karakteristikat dhe masat paraprake të procesit të vulosjes precize?
Procesi i vulosjes precize është një metodë procesi për të marrë një madhësi, formë dhe performancë të caktuar të pjesës së punës duke aplikuar forcë të jashtme në bosh përmes vdesit për të prodhuar deformim ose ndarje plastike. Procesi i vulosjes përdoret gjerësisht, i cili mund të jetë material i fletës metalike, material shufrash, ose një larmi materialesh jometalike.
I. karakteristikat e procesit të vulosjes precize
(1) pjesa e punës me formë komplekse dhe e vështirë për tu bërë me metoda të tjera, siç janë pjesët e holla të guaskës, mund të merret me vulosje të ftohtë.
(2) saktësia dimensionale e pjesëve të vulosjes së ftohtë garantohet nga kallëpi, kështu që qëndrueshmëria dimensionale dhe këmbyeshmëria janë të mira.
(3) përdorimi i lartë i materialit, pesha e lehtë, ngurtësi e mirë, forcë e lartë, më pak konsum i energjisë në procesin e vulosjes.
(4) operacion i thjeshtë, intensitet i ulët i punës, mekanizëm dhe automatizëm i lehtë për tu arritur.
(5) struktura e vdesin e përdorur në vulosje është përgjithësisht komplekse dhe periudha është e gjatë.
II. Kërkesat themelore të materialeve të vulosjes precize:
Materialet e përdorura për vulosje jo vetëm që duhet të plotësojnë kërkesat teknike të modelit, por gjithashtu të plotësojnë kërkesat e procesit të vulosjes dhe kërkesat e procesit pas vulosjes. Kërkesat themelore të procesit të vulosjes në materiale janë si më poshtë:
(1) kërkesat për performancën e formimit të vulosjes: në mënyrë që të lehtësohet përmirësimi i deformimit të vulosjes dhe cilësisë së produktit, materiali duhet të ketë plasticitet të mirë, raport të vogël të forcës së përkuljes, koeficient të drejtimit të trashësisë së pllakës, koeficient të vogël të drejtimit të rrafshit të pllakës dhe raport të vogël të japin forcë në modulin elastik të materialit. Për procesin e ndarjes, materiali nuk ka nevojë të ketë një plasticitet të mirë, por duhet të ketë një sasi të caktuar të plasticitetit. Sa më plastik të jetë materiali, aq më e vështirë është të ndahet.
(2) kërkesat për tolerancën e trashësisë së materialeve: toleranca e trashësisë së materialeve duhet të plotësojë standardin. Për shkak se një hendek i caktuar i mykut është i përshtatshëm për një trashësi të caktuar të materialit, toleranca e trashësisë së materialit është shumë e madhe, jo vetëm që ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e materialit pjesët, por gjithashtu mund të çojnë në dëmtime të mykut dhe grushtit.
II. Përzgjedhja e vajit të vulosjes precize
(1) pllaka çeliku silikoni është relativisht e lehtë për të shpuar dhe prerjen e materialeve, në mënyrë që produktet e përfunduara të copës së punës të jenë të lehta për t'u pastruar, në premisën e parandalimit të shfaqjes së shpimeve dhe prerjes së burrit do të zgjidhni vajin e vulosjes me viskozitet të ulët.
(2) pllaka çeliku karboni në zgjedhjen e vajit të vulosjes duhet t'i kushtojë vëmendje se e para është viskoziteti i vajit të vizatimit. Viskoziteti optimal përcaktohet në përputhje me vështirësinë e procesit dhe kushtet e degreasjes.
(3) çeliku i galvanizuar për shkak të reaksioneve kimike me aditivët e klorit, kështu që në zgjedhjen e vajit të vulosjes duhet t'i kushtojë vëmendje vajit të vulosjes së klorit mund të ndodhë ndryshku i bardhë, dhe përdorimi i vajit të vulosjes së squfurit mund të shmangë problemin e ndryshkut, por pas vulosjes duhet të degresohet sa më shpejt që të jetë e mundur.
(4) çeliku inox zakonisht përdor vajin e vulosjes që përmban aditivë të përbërjes së klorurit të squfurit, në mënyrë që të sigurojë performancën ekstreme të presionit, duke shmangur gërryerjen e copës së punës, këputjen dhe probleme të tjera.
