Процеси са плочицама са металним производима
Стампинг
Штанцање је метода обраде притиском која користи калуп инсталиран на пресили да врши притисак на материјал на собној температури да би се изазвало одвајање или пластична деформација да би се добили потребни делови.
Уобичајени материјали за штанцање су: црни метали: обични угљенични конструкцијски челик, висококвалитетни угљенични челик, легирани конструкцијски челик, челик од угљеничног алата, нерђајући челик, електрични силицијумски челик итд.
Клупа за цртање метала
Процес површинског цртања алуминијумске легуре: цртање се може направити у равно зрно, случајно зрно, нит, валовито и спирално зрно према потребама украса.
Елоксирање
Користе се следеће методе обраде оксидационим бојењем:
1. Обојени анодни оксидни филм Алуминијумски анодни оксидни филм обојен је адсорпцијом боја.
2. 2. Спонтани филм од анодног оксида у боји. Овај анодни оксидни филм је врста обојеног анодног оксидног филма који спонтано генерише сама легура под дејством електролизе у одређеном погодном електролиту (обично на бази органске киселине). Анодизирани филм.
3. Електролитско бојење анодног оксидног филма обојено је металом или електродепозицијом металног оксида кроз празнине оксидног филма.
дијамантска гравура
прилагођене алуминијумске плочице са именимадијамантским резањем може да одржи добру чврстоћу на притисак чак и при ниским температурама, високој тврдоћи, високој механичкој чврстоћи, доброј отпорности на абразију, специфичној тежини светлости и релативном индексу топлоте до 80ц. Такође може одржавати добру стабилност димензија на високим температурама, заштиту од пожара, једноставан поступак и добар сјај. Лако се боји, а цена је нижа од осталих термопластика. Типична употреба су потрошачка електроника, играчке, еколошки прихватљиви производи, контролне табле аутомобила, панели врата и спољне решетке.
Пескарење
Примена пескарења на металну површину је врло честа. Принцип је ударање убрзаних абразивних честица на металну површину како би се постигло уклањање рђе, уклањање масти, деоксидација или претходна обрада површине, итд., Што може променити завршну обраду металне површине и стање напрезања. Треба обратити пажњу на неке параметре који утичу на технологију пескарења, попут врсте абразива, величине честица абразива, удаљености прскања, угла прскања и брзине.
Ласер
Процес површинске обраде помоћу оптичких принципа, који се често користи на тастерима мобилних телефона и електронских речника.
Обично машина за ласерско гравирање може да угравира следеће материјале: производе од бамбуса и дрвета, плексиглас, металну плочу, стакло, камен, кристал, коријен, папир, двобојну плочу, глиницу, кожу, пластику, епоксидну смолу, полиестерску смолу, нанету пластику метал.
сито штампа
На екрану је за штампање прикачена шаблона са сликама или шарама. (Погодно за равне, једнокривљене или закривљене површине са релативно малим падом) Обично су жичане мреже израђене од најлона, полиестера, свиле или металне мреже. Када се супстрат шаблоном директно постави испод екрана, брисач кроз мрежицу на средини екрана стисне мастило или боју за ситотисак и одштампа се на подлози