Како полирати натписну плочицу од нерђајућег челика|ВЕИХУА

Полирање се односи на употребу воска за полирање, точка од конопље, најлонског точка, платненог точка, точка за вјетар, точка од жичане тканине и других алата за полирање и абразивних честица или других средстава за полирање како би се модифицирала површина радног предмета како би се смањила храпавост површине радног предмета за добијање светле , Декоративна метода обраде равне површине.Овај процес може додатно побољшати отпорност на корозију и ефекат осветљавања нерђајућег челика.

Дакле, које су најчешће коришћене методе полирања нерђајућег челика за нашефирма са натписомипроизвођачи металних плочица?

Ево наших седам уобичајених метода полирања:

1 Механичко полирање:

Коришћењем ове технологије може се постићи храпавост површине Ра0,008μм, што је највише међу различитим методама полирања.

2 Хемијско полирање:

Главна предност ове методе је у томе што не захтева сложену опрему, може да полира обрадке сложених облика и може да полира много радних комада истовремено, са високом ефикасношћу.Добијена храпавост површине је углавном неколико 10 μм, што је најчешће коришћено међу седам врста полирања.

3 Електролитичко полирање:

Може елиминисати утицај катодне реакције, а ефекат је бољи.Истовремено, може повећати отпорност на корозију нерђајућег челика, побољшати тачност различитих мерних алата и улепшати металне дневне потрепштине и рукотворине, итд. Погодан је за челик, алуминијум, бакар, никл и друге производе.Полирање легуре.

4 Ултразвучно полирање:

Макроскопска сила ултразвучне обраде је мала и неће изазвати деформацију радног предмета.

5 Течно полирање:

обрада абразивним млазом, обрада течним млазом, хидродинамичко брушење итд.

6. Магнетно брушење и полирање:

Ова метода има високу ефикасност обраде, добар квалитет, лаку контролу услова обраде и добре услове рада.Храпавост површине може да достигне Ра0,1μм.

7. Хемијско механичко полирање:

може постићи храпавост површине од нанометарског до атомског нивоа.Штавише, ефекат полираног огледала има високу осветљеност, без грешке и добру равност.

Према различитим разредима полирања, може се поделити на следеће разреде цеви за полирање од нерђајућег челика:

1. Ниво осветљености

Општи детектори осветљености су подељени на 2К, 5К, 8К, 10К, 12 површинских ефеката.Што је виши ниво, то је бољи ефекат површине и већа је цена.

Према методи визуелне контроле, осветљеност површине полиране цеви од нерђајућег челика подељена је на 5 степена:

Степен 1: На површини је бели оксидни филм, без сјаја;

Ниво 2: Благо светао, обрис се не може јасно видети;

Ниво 3: Осветљеност је боља, контура се може видети;

Оцена 4: Површина је светла, а контура се може јасно видети (еквивалентно квалитету површине електрохемијског полирања);

Ниво 5: Осветљеност попут огледала.

Нерђајући челик се такође широко користи због своје високе отпорности на корозију и декоративних својстава, посебно у медицинским апаратима, апаратима за прехрамбену индустрију, прибору за јело, кухињским апаратима, итд. Популаризован је и промовисан.

Ако сте заинтересовани за ово и желите да сазнате више окако очистити натписну плочицу, како очистити металне кућне бројеве, Како сјајите металну плочицу са именомиКако чистите гравирани метал, погледајте нашу званичну веб страницу да бисте сазнали више или директно консултујте наше продајно особље.