Екструзија алуминијума: Да ли је поступак истискивања ингота у алуминијумској легури (деформација) обликован екструдером.
Технологија екструзије легуре алуминијума
Класификација екструдираних делова:
Пуна секција: у рупи нема рупа.
Шупљи профил: профилни профил има рупе.
Структура и дизајн једноставног калупа за екструзију:
Постоје две матрице за цев за екструзију: прва је чврста матрица за екструзију. Друга је матрица за екструзију шупљег профила. Специфична структура је следећа:
1) цев за екструзију: вишеслојно тело цилиндра израђено од легираног челика високе чврстоће, које се може демонтирати унутрашњом облогом. Дужина се одређује према тони екструдера. Материјал: премаз 5ЦрМнМо, унутрашњи сет 3Цр2В8В.
2) подршка калупа: осигурајте да су калупи и калупи концентрични, је да инсталирате калупе, помоћне алате калупа.
3) матрица: матрица и матрица имају исту величину, њена дебљина је 3 пута већа од дебљине матрице и подносе притисак истискивања заједно са матрицом. Матрица, величина рупе за матрицу је мало већа од калупа. : легирани алатни челик.
4) преша за уста: помоћни алати који осигуравају да се калуп не помера током екструзије и да се уско подудара са бачвом за екструзију. Структура и величина се одређују према тонажи екструдера.
5) екструзиона заптивка: помоћни алат за спречавање директног контакта између екструзионе осовине и екструдираног метала. Његов спољни пречник је мањи од унутрашњег пречника цеви за екструзију, а његова дебљина је између 40 мм и 150 мм.
6) екструзијска осовина: када екструзиона осовина ради, она улази у екструзиони цилиндар и контактира екструзиону подлогу. Лежај за истискивање подвргнут је максималном притиску екструзије екструдера.Материјал: 3Цр2В8В.
Принцип конфигурације калупа:
Конфигурација рупе за профил с једном рупом: генерално је да се тежиште калупа и средиште калупа подударају. Ако дебљина зида јако варира, најтањи дио треба поставити у средиште калупа.
Конфигурација рупе за порозни профил: рупа за симетрију малог пресека или пресека је лоша, обично се користи порозни калуп. Размак између рупа порозног калупа не сме бити премален.
Одређивање радног појаса калупа:
1) узети цео одељак као репер, где је дужина радне траке (1,5 до 2) пута дебљине готовог производа.
2) дужина радне траке у близини референтне тачке је дужина радне траке у референтној тачки плус 1 мм.
3) са истом дебљином, дужина радне траке на истој удаљености од центра калупа је иста.
4) почев од средишта калупа, повећање и смањење дужине радне траке на сваком растојању од 10 мм могу се упутити у одговарајућу литературу.
5) празни ножеви у радном појасу: превише празних ножева ће ослабити чврстоћу радног појаса калупа.
Угао блока:
Када је дужина радне траке рупе за матрицу већа од 15 до 25 мм, заправо метал више не одговара радној траци због скупљања величине, у овом тренутку се брзина протока метала може прилагодити углом препреке. Угао између сабирнице и средишње линије екструзије радног трака је угао блокирања, а најефикаснији угао блокирања је 3 до 5 степени.
Угао протока: генерално, угао протока је симетрични конус или коси конус на радној крајњој страни калупа.
Горе наведено говори о томе шта је екструзија алуминијума и увод у технологију екструдирања алуминијума; Ми смо професионалац израда екструзије алуминијума предузећа, могу пружити: екструзију алуминијумског лука, екструзију алуминијума у облику троугла и друге услуге обраде по мери; Добродошли у консултације ~
Време објављивања: април-11-2020