Прецизно калупирање калупа, произвођачи прецизних делова, препознају веихуа (прецизност калупа и штанцање укљ.), Прецизна обрада, уштеда трошкова обраде, брза провера, нуди услуге делова за многа предузећа у свету да бисте уштедели 30% трошкова производње, добродошли да се консултује!
Кључне тачке процеса обраде калупа за прецизно утискивање метала
Прецизни метални отисак калупа главни радни делови који су конвексни, удубљени поступци обраде калупа, технички захтеви за рад нису високи, могу формирати сложенију шупљину.
Последњих година, Швајцарска, Јапан и друге земље, опрема за електричну обраду за дубинско истраживање и велика побољшања, производња читавог низа функција високо прецизне НЦ и ЦНЦ машине за сечење жице, тачност обраде може бити до ± 0,005 ~ 0,001 мм или чак и мање. Храпавост обрадне површине Ра може достићи 0,4 м.
Прецизни калуп за штанцање металом, произведен од калупа хуа-тецх, има прецизну величину резања до + / -0,002, а величина савијања је унутар + / -0,08 мм.
Прецизна калупа за утискивање метала произведена је прецизним брушењем, посебно високо прецизном и дуготрајном калупом за утискивање, као што су: композитна матрица за танке материјале са малим размаком, континуирана композитна матрица са више станица, итд. храпавост радне површине Ра вредност и висок животни век матрице.
Веихуа делови калупа за обраду калупа углавном усвајају резање жице едм или грубу обраду електричним ударним машинама, и коначно прецизно брушење, ту су и обликовање брушења, брушење оптичке кривине, ЦНЦ ЦНЦ обрада итд., Прецизност обраде може достићи ± 0,001 ~ 0,0005 мм , храпавост обрадне површине Ра може достићи 0,1 ~ 0,025 м.
Према томе, процесом израде ударача, без обзира на величину прецизности, површинска храпавост радних делова, може задовољити захтеве ударача, посебно низ захтева за композитном матрицом, од процеса електричне обраде ударача производњу вишег степена.