Веихуа - производи за прецизно штанцање; Професионални произвођачи калупа за прецизно штанцање, фокусирајући се на обраду калупа за прецизно штанцање, калупи за прецизно штанцање електронским производима, калупи за прецизно штанцање кућних апарата и друга решења технологије и опреме, како би купцима пружили услуге на једном месту. .
Уобичајени прецизни материјали за штанцање и избор
1. Уобичајени материјали за прецизно штанцање
Најчешћи материјали који се користе за прецизно штанцање су метални материјали (укључујући црне и обојене метале), али понекад се користе и неметални материјали. Међу њима, црни метали углавном укључују обични угљенични конструкцијски челик, висококвалитетни угљенични конструкцијски челик, легирани конструкцијски челик , алатни челик од угљеника, нерђајући челик, електрични силицијум челик итд. Небојени метали су углавном чисти бакар, месинг, бронза, алуминијум итд. Неметални материјали су картон, ламинат, гумена плоча, пластична плоча, влакнаста плоча и лискун, итд.
Стање испоруке металних материјала за прецизно штанцање углавном су различите спецификације материјала од лимова и трака. Материјал од лима може се користити за производњу инжењерске калупа, тракасти материјал (материјал од калема) за производњу континуираног калупа, такође се може користити за производња инжењерског калупа. Величина лима је велика, може се користити за штанцање великих делова, може се користити и за штанцање малих и средњих делова након резања лима на траке према величини распореда; Материјал траке (познат и као материјал намотаја) има различите спецификације ширине, дужина проширења може бити и до десетина метара, у опскрбу калемом, погодну за континуирану масовну производњу аутоматског храњења.
2. Разуман избор материјала за прецизно штанцање
Избор материјала за прецизно штанцање треба да узме у обзир захтеве употребе делова за штанцање, захтеве процеса штанцања и економичност.
(1) разумно бирати материјале у складу са захтевима делова за прецизно штанцање
Одабрани материјал мора омогућити да делови за штанцање раде нормално у машини или деловима и имају одређени радни век. Стога би изабрани материјал требало да удовољава захтевима чврстоће, крутости, жилавости, отпорности на корозију и отпорности на топлоту у складу са радним условима делови за штанцање.
(2) разумно одабрати материјале у складу са захтевима поступка прецизног штанцања
За било коју врсту делова за штанцање, одабрани материјал треба да буде у стању да према захтевима свог процеса штанцања, стабилно обликује без пуцања или набирања квалификоване производе, што је најосновнији и најважнији захтев за одабир материјала. У ту сврху следећи методе се могу користити за разуман одабир материјала.
1) покушајте да пожурите. Према претходном производном искуству и могућим условима, за пробно слепо бирање одабрано је неколико врста листова који могу задовољити захтеве за утискивање делова. Резултат ове методе је интуитивнији, али има велику слепило.
Анализа и упоређивање.На основу анализе својстава деформационе штанцања, упоређује се максимални степен деформације током обликовања штанцања са граничним степеном деформације дозвољеним перформансама штанцања лима, а лим погодан за поступак штанцања дела је изабрани као основа.
Поред тога, исте марке или исте дебљине плоче, постоје хладно ваљање и топло ваљање. У нашој домаћој плочи, дебела плоча (т> 4 мм) је топло ваљана плоча, танка плоча (т <4 мм) је хладно ваљана плоча (такође имају топло ваљану плочу). У поређењу са топло ваљаном плочом, хладно ваљана плоча има предности прецизне величине, малог одступања, мање површинских недостатака, сјајне површине, компактне унутрашње структуре и бољих перформанси жигосања.
(напомена: т у калупу генерално представља дебљину, као што је дебљина шаблона, дебљина материјала може се изразити т.)
(3) разуман избор материјала према економским захтевима
Одабрани материјали треба да испуњавају захтеве перформанси и поступка прецизног штанцања, што је могуће ниже, прикладан извор, добра економичност, како би се смањили трошкови делова за прецизно штанцање.
