Прецизна обрада ЦНЦ, екструзија стипса, пескарење | КИНА МАРК

Кратак опис:

ФОБ референтна цена: набавите најновију цену

Процес: екструзија стипса + струг + ЦНЦ + пескарење

Калуп: Екструзија алума калуп отворен циклус 8 дана

Примена: производи од чајне базе


  • Мин.Количина поруџбине: 1000 комада / комада
  • Могућност снабдевања: 10000000 комада / комада месечно
  • Прихваћени услови испоруке: ФОБ, ЦИФ, ЕКСВ, брза достава
  • Прихваћени начин плаћања: Т / Т, Вестерн Унион, готовина
  • Прихваћени услови испоруке: Схензхен, Хуизхоу, Хонгконг
  • Детаљи производа

    Ознаке производа

    Прецизна обрада ЦНЦ

    Машине   Машина за екструзију стипса
    Обрада - Екструзија стипса + струг + ЦНЦ + пескарење.
    -даље у комбинацији са полирањем / пескарењем / зрнастим да буде завршна обрада- да се заштитни слој добије анодним оксидним премазом

    - да бисте добили логотип ласерским гравирањем

    Апликација  производи од чајне базе
    НВ  42г
    Калуп  Екструзија стипса
    Отворени циклус калупа  8 дана
    Тип  ОЕМ делови
    Масовна производња Време испоруке 4 недеље

     

    Веихуа технологија - прецизна калупа и штанцање инц, главни производи за прецизно штанцање, прецизна калупи и штанцање феникс; Према цртежу за прилагођавање свих врста производа за штанцање и екструдирање алуминијумских производа; Посвећени смо испуњавању свих ваших жељених метала. Ми пружају читав низ индивидуалних услуга, укључујући помоћ у инжењерском дизајну, анализу трошкова производње, израду прототипа итд.

     Предности прецизног жигосања метала:

    Обрада жигосања је технологија производње делова производа одређеног облика, величине и перформанси помоћу снаге конвенционалне или посебне опреме за штанцање. Лим, матрица и опрема су три елемента штанцања.

    Штанцање је метода машинске обраде метала хладном деформацијом. Дакле, позната као хладно штанцање или штанцање лимова, скраћено штанцање. То је један од главних начина обраде металне пластике (или обраде под притиском), такође припада технологији инжењерског обликовања материјала .

    Матрица која се користи за штанцање назива се матрица за штанцање, скраћено од матрица за штанцање. Коцкање је шаржна обрада материјала (метала или неметала) у потребне алате за штанцање.

    Матрица за бушење је веома важна за штанцање, без потребне матрице за бушење, извођење шаржног штанцања је тешко извршити; без напредног бушења, напредни поступак штанцања не може се реализовати. Поступак штанцања и калупа, опрема за штанцање и материјали за штанцање чине три елементи процеса штанцања, само они се могу комбиновати да би се добили делови за штанцање.

     Прецизно штанцање има бројне јединствене предности како у техничком, тако и у економском погледу. Главне перформансе су следеће.

    (1) штанцање обрада штанцање прерада ефикасност производње, и једноставан за руковање, једноставан за постизање механизације и аутоматизације. То је зато што се штанцање ослања на опрему за штанцање и опрему за штанцање како би се довршила обрада, уобичајена времена потеза за сваки минут до десетине пута, притисак велике брзине сваког минута до стотине или чак хиљаде пута, а сваки ударац утискивањем може добити ударац.

    (2) штанцање јер калуп осигурава величину и облик прецизности штанцања дијелова и обично не уништава површинску квалитету штанцања дијелова, а вијек калупа је опћенито дуг, тако да је квалитет жигосања стабилност, добра замјењивост „потпуно исте“ карактеристике.

    (3) штанцање се може прерадити у већи опсег величина, сложенији облик делова, попут штоперице са малим сатом, велике шине аутомобила, покривних делова итд., Плус ефекат очвршћавања материјала за штанцање, чврстоћу и крутост жигосања хладном деформацијом су више.

    (4) прецизно штанцање генерално не генерише чипове, потрошња материјала је мања и није му потребна друга опрема за грејање, па је уштеда материјала, метода обраде која штеди енергију, делови за штанцање коштају мање.

     

     

    Ако сте заинтересовани за контакт са нашим представником продаје, кликните овде

    Главни процес је приказан као у наставку

    1Extrusion machine

    Корак А: Машина за екструзију стипса

    Auto-lathing machine

    Корак Б: Машина за аутоматско стругање

    2CNC machine

    Корак Ц: ЦНЦ машина

    3Auto sand-blasting machine

    Корак Д: Машина за аутоматско пескарење

    5Anodic line

    Корак Е: Анодна линија

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Корак Ф: сврдло високог сјаја, машина за сечење

    7Engraving machine

    Корак Г: Машина за ласерско гравирање

    „Наш објекат од 40.000 квадратних метара има могућности да задовољи све ваше потребе за екструдираним алуминијумом, плочицама са логотипом, прецизним штанцањем у комбинацији са вишеструким опцијама израде за производњу висококвалитетних решења за производе. ”

    - ВЕИХУА



  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је