Веихуа је прецизно калупирање и штанцање, специјализовано за производњу различитих прецизних штанцања метала, нерђајућег челика, алуминијумских делова за штанцање, обраде металних делова за штанцање, а истовремено пружа купцима хардверско интегрисано решење. Квалитет производа је врхунски , цена даје снагу, добро се продаје по целом свету. Да ли је професија у избору високог квалитета. Поздравите новог старог купца да уђе на веб локацију компаније у консултације!
Које су карактеристике и мере предострожности поступка прецизног штанцања?
Поступак прецизног штанцања је процесна метода за добијање одређене величине, облика и перформанси обратка применом спољне силе на слепу површину кроз матрицу за производњу пластичне деформације или одвајања. Процес штанцања се широко користи, што може бити метални лим, шипкасти материјал или разни неметални материјали.
И. карактеристике поступка прецизног штанцања
(1) радни предмет сложеног облика који је тешко израдити другим методама, попут танких делова љуске, може се добити хладним штанцањем.
(2) калупом гарантује прецизност димензија делова за хладно утискивање, тако да су димензионална стабилност и заменљивост добри.
(3) велика искоришћеност материјала, мала тежина, добра крутост, велика чврстоћа, мања потрошња енергије у процесу штанцања.
(4) једноставан рад, низак интензитет рада, лако постизање механизације и аутоматизације.
(5) структура матрице која се користи за штанцање је углавном сложена и период је дуг.
ИИ. Основни захтеви материјала за прецизно штанцање:
Материјали који се користе за штанцање не би требало да удовољавају само техничким захтевима дизајна, већ и захтевима процеса штанцања и процесних захтева након штанцања. Основни захтеви штанцања на материјалима су следећи:
(1) захтеви за перформансе обликовања штанцањем: да би се олакшало побољшање деформације штанцања и квалитета производа, материјал треба да има добру пластичност, мали однос чврстоће на савијање, коефицијент усмерења велике дебљине плоче, коефицијент усмерености мале равни плоче и мали однос граница попуштања на модул еластичности материјала.За поступак раздвајања материјал не мора имати добру пластичност, али треба да има одређену количину пластичности.Што је више материјала пластично, теже се одваја.
(2) захтеви за толеранцију дебљине материјала: толеранција дебљине материјала треба да задовољи стандард. Будући да је одређени размак калупа погодан за одређену дебљину материјала, толеранција дебљине материјала је превелика, не само да директно утиче на квалитет делова, али такође може довести до оштећења плесни и бушења.
ИИ. Избор уља за прецизно штанцање
(1) силицијумска челична плоча је релативно једноставна за пробијање и резање материјала, углавном како би се обрађени делови готових производа лако чистили, у премиси спречавања појаве пробијања и резања бурра бирају уље за штанцање ниске вискозности.
(2) плоча од угљеничног челика при избору уља за штанцање треба обратити пажњу на прво је вискозност уља за извлачење. Оптимална вискозност се одређује према тежини процеса и условима одмашћивања.
(3) поцинковани челик због хемијских реакција са адитивима хлора, па при одабиру уља за штанцовање треба обратити пажњу на уље за штанцање хлором може се појавити бела рђа, а употреба сумпорног уља за штанцање може избећи проблем рђе, али након утискивања треба одмастити што је пре могуће.
(4) нерђајући челик се генерално КОРИСТИ уље за штанцање које садржи адитиве једињења сумпор-хлорида, како би се обезбедиле екстремне перформансе притиска, истовремено избегавајући пробијање, пукнуће и друге проблеме на радном предмету.
