Алуминијумски хладњаци су такође познати као истискивања хладњака или хладњак сунцокрета, екструдирани алуминијумски хладњак има леп изглед, малу тежину, добре перформансе одвођења топлоте, добар ефекат уштеде енергије и друге карактеристике.
Површина екструзије алуминијумског хладњака је анодизирана како би се побољшала отпорност на корозију, отпорност на хабање и изглед алуминијума.
Уобичајени типови екструзије алуминијумског хладњака су: електронски, електрични, алуминијумски профил за рачунарски радијатор, радијатор од алуминијумског профила са соларним цвећем, полупроводнички профил хладњака са снагом итд.
Екструдирани хладњак за екструдирање алуминијума због својих супериорних перформанси широко се користи у: машинама, аутомобилима, производњи енергије ветра, грађевинским машинама, ваздушним компресорима, железничким локомотивама, кућним апаратима и другим индустријама.
Предности алуминијумског хладњака
Постоје две врсте алуминијумских хладњака, високоливени алуминијум и затезно заваривање легуре алуминијума.
Предности углавном укључују следеће две тачке:
(1) Одвођење топлоте од алуминијумског хладњака је боље, карактеристике уштеде енергије су врло очигледне, у истој соби, ако користите исте спецификације радијатора, број алуминијума ливеног мање од челика.
(2) алуминијумски хладњаци оксидационе отпорности на корозију перформансе су добре, немојте додавати никакве адитиве, његов принцип је да алуминијум једном наиђе на кисеоник у ваздуху, мемо генерише слој оксидног филма, филм је жилав и густ да спречи даљу корозију материјала тела.
Изаберите алуминијумски хладњак, најбољи избор висококвалитетног ливеног алуминијумског модуларног екструдираног хладњака. Овај екструдирани хладњак је једнократни интегрални екструдирани калуп за ливење под притиском, тако да нема проблема са цурењем завара.
Произвођач екструдираног алуминијумског хладњака
Можемо пружити прилагођени округли алуминијумски дизајн хладњака и производњу, и имамо више од 10 година професионалног производног искуства; ово округла екструзија хладњака укључује екструзију, сечење, ЦНЦ обраду (глодање, бушење, точење), уклањање брушења, чишћење, инспекцију, паковање.